6.2.仪、表6，2 1 热工仪表及控制装置安装前 应进行检查。并应符合下列规定，1，外观及封印应完好,附件应齐全,表内零件应无脱落 损坏，铭牌应清楚完整。型号规格应符合设计规定。2 单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求.6.2。2.仪表及控制装置校验后 应符合下列规定 1.仪表的变差应符合该仪表的技术要求.2。指针在全行程中移动应平稳,应无抖动。卡针或跳跃等异常现象.动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定 3 电位器或调节螺丝等可调部件 应有调整余量、4、仪表的阻尼应符合随机技术文件规定。5、校验记录应完整，当有修正时应在记录中注明,6,校验合格后应铅封、定期检验的仪表还应注明下次校验的日期。6,2，3、压力表的安装、应符合下列规定 1，就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上、2，压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致,3,锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线、4.压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀,压力表应安装在便于观察和吹扫的位置.6、2、4。流量检测仪表的安装 应符合下列规定.1、流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装、安装前应检查介质进出方向.环室上，号一侧应为介质流入方向.节流件的端面应垂直于管道轴线。其偏差不应大于1。孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向,2,安装差压计或差压变送器时.应检査正 负压室 与测量管及辅件连接应正确，引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定 6 2.5.分析取样器的安装,应符合下列规定、1.分析取样系统安装应符合设计文件要求 被分析样品的排放管应与排放总管连接。并应将排放总管引至室外安全地点 2.可燃气体检测器的安装位置 应根据检测气体的密度确定,当密度大于空气时，检测器应安装在距地面200mm、300mm的位置,当密度小于空气时.检测器应安装在泄漏区域上方位置 6,2,6.液位检测仪表的安装 应符合下列规定.1.玻璃管 板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为。2mm，在水位表上应标明.最高水位。最低水位、和、正常水位。2,内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装。并应使导向管内的液体流动通畅.法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动,3,电接点水位表应垂直安装。设计零点应与锅筒正常水位相重合.4，锅筒水位平衡容器安装前。应核查制造尺寸和内部管道的严密性.安装时应垂直.正 负压管应水平引出 并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合.6，2、7，电动执行机构的安装,应符合下列规定.1.电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作、传动部分动作应灵活 并应无空行程及卡阻现象 当在1,2开度时，转臂宜与连杆垂直,2.电动执行机构应做远方操作试验 开关操作方向。位置指示器应与调节机构的开度一致,并在行程内动作应平衡.灵活.且无跳动现象,其行程及伺服时间应满足使用要求。6、2 8、阀用电动装置的传动机构动作应灵活、可靠,其行程开关。力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整，6.2、9 用煤粉。油或气体作燃料的锅炉、应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置.点火，熄火安全时间应符合表6 2、9的规定,点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定。并应做模拟试验,动作应灵敏可靠。6，2。10，信号装置的动作应灵敏.可靠.其动作值应按设计规定进行整定,并应做模拟试验、6、2,11。热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验,其动作应正确,可靠、