6，2、仪，表6，2.1,热工仪表及控制装置安装前、应进行检查,并应符合下列规定 1,外观及封印应完好。附件应齐全.表内零件应无脱落,损坏.铭牌应清楚完整，型号规格应符合设计规定.2 单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求 6、2。2。仪表及控制装置校验后,应符合下列规定,1.仪表的变差应符合该仪表的技术要求。2.指针在全行程中移动应平稳.应无抖动.卡针或跳跃等异常现象。动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定。3.电位器或调节螺丝等可调部件.应有调整余量 4、仪表的阻尼应符合随机技术文件规定 5.校验记录应完整、当有修正时应在记录中注明。6。校验合格后应铅封。定期检验的仪表还应注明下次校验的日期.6 2.3 压力表的安装。应符合下列规定、1,就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上.2，压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致 3。锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线。4、压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀。压力表应安装在便于观察和吹扫的位置 6。2.4、流量检测仪表的安装。应符合下列规定,1，流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装,安装前应检查介质进出方向、环室上.号一侧应为介质流入方向.节流件的端面应垂直于管道轴线.其偏差不应大于1.孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向，2.安装差压计或差压变送器时、应检査正 负压室.与测量管及辅件连接应正确、引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定.6.2，5.分析取样器的安装。应符合下列规定，1，分析取样系统安装应符合设计文件要求.被分析样品的排放管应与排放总管连接 并应将排放总管引至室外安全地点,2。可燃气体检测器的安装位置 应根据检测气体的密度确定。当密度大于空气时、检测器应安装在距地面200mm、300mm的位置、当密度小于空气时.检测器应安装在泄漏区域上方位置 6,2,6,液位检测仪表的安装、应符合下列规定.1,玻璃管 板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为。2mm.在水位表上应标明。最高水位、最低水位 和.正常水位,2、内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装.并应使导向管内的液体流动通畅。法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动.3.电接点水位表应垂直安装、设计零点应与锅筒正常水位相重合。4。锅筒水位平衡容器安装前 应核查制造尺寸和内部管道的严密性.安装时应垂直.正,负压管应水平引出，并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合、6。2、7 电动执行机构的安装.应符合下列规定,1 电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作、传动部分动作应灵活，并应无空行程及卡阻现象.当在1 2开度时,转臂宜与连杆垂直，2、电动执行机构应做远方操作试验 开关操作方向、位置指示器应与调节机构的开度一致,并在行程内动作应平衡、灵活,且无跳动现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。6。2、8.阀用电动装置的传动机构动作应灵活。可靠。其行程开关 力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整、6、2。9.用煤粉。油或气体作燃料的锅炉.应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置.点火。熄火安全时间应符合表6,2 9的规定，点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定。并应做模拟试验 动作应灵敏可靠、6。2。10 信号装置的动作应灵敏。可靠，其动作值应按设计规定进行整定。并应做模拟试验 6，2，11、热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验、其动作应正确，可靠.