6、2 仪 表6.2 1,热工仪表及控制装置安装前。应进行检查.并应符合下列规定 1,外观及封印应完好，附件应齐全 表内零件应无脱落 损坏、铭牌应清楚完整，型号规格应符合设计规定,2，单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求.6,2、2 仪表及控制装置校验后,应符合下列规定，1,仪表的变差应符合该仪表的技术要求，2.指针在全行程中移动应平稳，应无抖动。卡针或跳跃等异常现象.动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定.3、电位器或调节螺丝等可调部件。应有调整余量 4 仪表的阻尼应符合随机技术文件规定,5。校验记录应完整 当有修正时应在记录中注明。6、校验合格后应铅封.定期检验的仪表还应注明下次校验的日期，6,2.3。压力表的安装，应符合下列规定、1,就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上,2 压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致 3,锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线、4 压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀.压力表应安装在便于观察和吹扫的位置,6.2，4 流量检测仪表的安装。应符合下列规定，1.流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装 安装前应检查介质进出方向 环室上，号一侧应为介质流入方向。节流件的端面应垂直于管道轴线,其偏差不应大于1,孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向,2、安装差压计或差压变送器时,应检査正。负压室,与测量管及辅件连接应正确 引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定，6，2、5.分析取样器的安装。应符合下列规定.1.分析取样系统安装应符合设计文件要求，被分析样品的排放管应与排放总管连接，并应将排放总管引至室外安全地点。2、可燃气体检测器的安装位置，应根据检测气体的密度确定 当密度大于空气时，检测器应安装在距地面200mm。300mm的位置、当密度小于空气时.检测器应安装在泄漏区域上方位置 6 2,6。液位检测仪表的安装,应符合下列规定，1,玻璃管,板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为 2mm，在水位表上应标明、最高水位 最低水位，和、正常水位、2,内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装、并应使导向管内的液体流动通畅，法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动。3。电接点水位表应垂直安装,设计零点应与锅筒正常水位相重合,4。锅筒水位平衡容器安装前.应核查制造尺寸和内部管道的严密性 安装时应垂直。正、负压管应水平引出,并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合 6，2、7、电动执行机构的安装。应符合下列规定。1。电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作。传动部分动作应灵活 并应无空行程及卡阻现象.当在1，2开度时 转臂宜与连杆垂直.2，电动执行机构应做远方操作试验。开关操作方向。位置指示器应与调节机构的开度一致 并在行程内动作应平衡.灵活,且无跳动现象，其行程及伺服时间应满足使用要求,6，2,8 阀用电动装置的传动机构动作应灵活,可靠.其行程开关，力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整、6、2.9，用煤粉 油或气体作燃料的锅炉、应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置,点火,熄火安全时间应符合表6.2、9的规定 点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定、并应做模拟试验。动作应灵敏可靠.6，2,10。信号装置的动作应灵敏,可靠。其动作值应按设计规定进行整定、并应做模拟试验、6 2,11、热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验，其动作应正确,可靠。