6.2,仪，表6,2.1.热工仪表及控制装置安装前，应进行检查、并应符合下列规定.1 外观及封印应完好 附件应齐全、表内零件应无脱落 损坏。铭牌应清楚完整。型号规格应符合设计规定。2 单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求、6。2.2 仪表及控制装置校验后.应符合下列规定,1，仪表的变差应符合该仪表的技术要求、2。指针在全行程中移动应平稳，应无抖动，卡针或跳跃等异常现象、动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定 3 电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量 4.仪表的阻尼应符合随机技术文件规定、5、校验记录应完整 当有修正时应在记录中注明.6。校验合格后应铅封 定期检验的仪表还应注明下次校验的日期、6,2。3 压力表的安装,应符合下列规定、1 就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上 2 压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致.3 锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线，4.压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀 压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。6,2,4 流量检测仪表的安装。应符合下列规定。1,流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装 安装前应检查介质进出方向,环室上、号一侧应为介质流入方向,节流件的端面应垂直于管道轴线，其偏差不应大于1、孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向。2，安装差压计或差压变送器时，应检査正。负压室。与测量管及辅件连接应正确.引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定，6、2、5，分析取样器的安装。应符合下列规定，1,分析取样系统安装应符合设计文件要求。被分析样品的排放管应与排放总管连接，并应将排放总管引至室外安全地点.2,可燃气体检测器的安装位置,应根据检测气体的密度确定，当密度大于空气时、检测器应安装在距地面200mm,300mm的位置，当密度小于空气时、检测器应安装在泄漏区域上方位置、6,2。6 液位检测仪表的安装、应符合下列规定 1,玻璃管.板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为 2mm.在水位表上应标明 最高水位、最低水位.和.正常水位。2.内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装 并应使导向管内的液体流动通畅。法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动,3.电接点水位表应垂直安装.设计零点应与锅筒正常水位相重合、4，锅筒水位平衡容器安装前,应核查制造尺寸和内部管道的严密性 安装时应垂直.正，负压管应水平引出,并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合.6.2.7.电动执行机构的安装 应符合下列规定.1、电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作。传动部分动作应灵活,并应无空行程及卡阻现象、当在1.2开度时 转臂宜与连杆垂直.2、电动执行机构应做远方操作试验，开关操作方向 位置指示器应与调节机构的开度一致,并在行程内动作应平衡.灵活 且无跳动现象 其行程及伺服时间应满足使用要求、6，2.8.阀用电动装置的传动机构动作应灵活 可靠、其行程开关。力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整 6.2,9 用煤粉。油或气体作燃料的锅炉.应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置,点火 熄火安全时间应符合表6。2 9的规定，点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定 并应做模拟试验,动作应灵敏可靠 6,2.10,信号装置的动作应灵敏、可靠。其动作值应按设计规定进行整定 并应做模拟试验、6，2.11,热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验，其动作应正确、可靠，