6,2。仪、表6.2、1 热工仪表及控制装置安装前、应进行检查、并应符合下列规定，1、外观及封印应完好.附件应齐全，表内零件应无脱落 损坏，铭牌应清楚完整.型号规格应符合设计规定、2 单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求.6、2、2.仪表及控制装置校验后.应符合下列规定.1，仪表的变差应符合该仪表的技术要求,2，指针在全行程中移动应平稳，应无抖动，卡针或跳跃等异常现象。动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定 3,电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量，4、仪表的阻尼应符合随机技术文件规定，5.校验记录应完整、当有修正时应在记录中注明 6.校验合格后应铅封 定期检验的仪表还应注明下次校验的日期 6，2,3,压力表的安装,应符合下列规定 1,就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上，2.压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致、3,锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线，4。压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀,压力表应安装在便于观察和吹扫的位置，6.2、4。流量检测仪表的安装.应符合下列规定，1.流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查介质进出方向，环室上.号一侧应为介质流入方向、节流件的端面应垂直于管道轴线。其偏差不应大于1,孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向,2 安装差压计或差压变送器时 应检査正 负压室 与测量管及辅件连接应正确,引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定、6 2。5，分析取样器的安装，应符合下列规定。1,分析取样系统安装应符合设计文件要求。被分析样品的排放管应与排放总管连接,并应将排放总管引至室外安全地点、2.可燃气体检测器的安装位置 应根据检测气体的密度确定.当密度大于空气时,检测器应安装在距地面200mm。300mm的位置。当密度小于空气时 检测器应安装在泄漏区域上方位置 6.2，6。液位检测仪表的安装，应符合下列规定.1 玻璃管.板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为。2mm、在水位表上应标明、最高水位 最低水位，和.正常水位 2,内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装，并应使导向管内的液体流动通畅，法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动,3。电接点水位表应垂直安装。设计零点应与锅筒正常水位相重合。4,锅筒水位平衡容器安装前，应核查制造尺寸和内部管道的严密性,安装时应垂直，正.负压管应水平引出 并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合.6,2。7 电动执行机构的安装 应符合下列规定,1,电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作，传动部分动作应灵活.并应无空行程及卡阻现象、当在1，2开度时，转臂宜与连杆垂直。2、电动执行机构应做远方操作试验,开关操作方向.位置指示器应与调节机构的开度一致，并在行程内动作应平衡。灵活.且无跳动现象。其行程及伺服时间应满足使用要求.6、2。8、阀用电动装置的传动机构动作应灵活,可靠 其行程开关、力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整.6.2,9,用煤粉 油或气体作燃料的锅炉 应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置,点火 熄火安全时间应符合表6,2.9的规定 点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定,并应做模拟试验，动作应灵敏可靠，6.2.10.信号装置的动作应灵敏,可靠、其动作值应按设计规定进行整定 并应做模拟试验，6,2.11,热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验、其动作应正确 可靠。