6。2.仪 表6,2。1，热工仪表及控制装置安装前，应进行检查。并应符合下列规定。1，外观及封印应完好.附件应齐全，表内零件应无脱落。损坏，铭牌应清楚完整、型号规格应符合设计规定 2，单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求、6、2.2，仪表及控制装置校验后，应符合下列规定 1。仪表的变差应符合该仪表的技术要求,2，指针在全行程中移动应平稳,应无抖动、卡针或跳跃等异常现象。动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定、3、电位器或调节螺丝等可调部件 应有调整余量 4,仪表的阻尼应符合随机技术文件规定.5.校验记录应完整 当有修正时应在记录中注明 6、校验合格后应铅封、定期检验的仪表还应注明下次校验的日期、6.2 3。压力表的安装,应符合下列规定。1,就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上 2、压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致 3.锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线、4,压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀，压力表应安装在便于观察和吹扫的位置 6、2、4、流量检测仪表的安装,应符合下列规定 1，流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装、安装前应检查介质进出方向,环室上，号一侧应为介质流入方向.节流件的端面应垂直于管道轴线、其偏差不应大于1，孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向,2、安装差压计或差压变送器时,应检査正 负压室.与测量管及辅件连接应正确,引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定,6、2、5，分析取样器的安装.应符合下列规定,1、分析取样系统安装应符合设计文件要求。被分析样品的排放管应与排放总管连接。并应将排放总管引至室外安全地点 2，可燃气体检测器的安装位置。应根据检测气体的密度确定,当密度大于空气时 检测器应安装在距地面200mm，300mm的位置。当密度小于空气时 检测器应安装在泄漏区域上方位置 6,2 6、液位检测仪表的安装。应符合下列规定,1.玻璃管，板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为、2mm，在水位表上应标明 最高水位 最低水位。和、正常水位 2,内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装.并应使导向管内的液体流动通畅 法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动.3。电接点水位表应垂直安装。设计零点应与锅筒正常水位相重合,4.锅筒水位平衡容器安装前。应核查制造尺寸和内部管道的严密性.安装时应垂直。正、负压管应水平引出.并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。6.2、7 电动执行机构的安装 应符合下列规定、1,电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作 传动部分动作应灵活、并应无空行程及卡阻现象。当在1、2开度时、转臂宜与连杆垂直,2,电动执行机构应做远方操作试验 开关操作方向、位置指示器应与调节机构的开度一致 并在行程内动作应平衡，灵活 且无跳动现象。其行程及伺服时间应满足使用要求.6,2，8 阀用电动装置的传动机构动作应灵活 可靠 其行程开关.力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整 6，2.9。用煤粉,油或气体作燃料的锅炉。应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置 点火。熄火安全时间应符合表6,2.9的规定 点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定 并应做模拟试验，动作应灵敏可靠.6 2，10，信号装置的动作应灵敏。可靠、其动作值应按设计规定进行整定,并应做模拟试验。6,2 11。热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验。其动作应正确。可靠，