7,燃烧设备7，1。炉。排7，1。1 链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检、图7 1，1 1、图7。1，1、2。检查项目和允许偏差应符合表7 1 1的规定，7.1，2、鳞片式炉排。链带式炉排.横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置.应符合表7。1.2的规定，7、1。3.鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时.各链条的相对长度差不得大于8mm 7.1,4,炉排片组装不宜过紧或过松 装好后用手扳动时。转动应灵活.7。1 5 边部炉条与墙板之间.前后轴与支架侧板之间,应有膨胀间隙。膨胀间隙应符合随机技术文件规定，7、1.6、往复炉排安装的允许偏差 应符合表7 1。6的规定，7、1。7，炉排冷态试运转宜在筑炉前进行,并应符合下列规定、1、冷态试运转运行时间。链条炉排不应少于8h、往复炉排不应少于4h.链条炉排试运转速度不应少于两级 在由低速到高速的调整阶段、应检查传动装置的保护机构动作 2。炉排转动应平稳、且无异常声响.卡阻，抖动和跑偏等现象.3。炉排片应翻转自如、且无凸起现象，4,滚柱转动应灵活.与链轮啮合应平稳，且无卡住现象,5。炉排拉紧装置应有调节余量。7。1，8 煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查.且在0、4MPa压力下保持2min无泄漏现象。7。1。9,加煤斗与炉墙结合处应严密，煤闸门升降应灵活、开度应符合设计要求 煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm。7，1，10.挡风门，炉排风管及其法兰接合处,各段风室 落灰门等应平整。并应密封良好,挡板开启应灵活.7。1。11。侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求、且应防止炉排卡住。漏煤和漏风 7。1。12、挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上，在炉排运转时不应有顶住 翻倒现象，