7。燃烧设备7。1，炉。排7。1、1 链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检，图7。1,1，1。图7、1,1、2、检查项目和允许偏差应符合表7、1，1的规定 7 1.2,鳞片式炉排 链带式炉排.横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置,应符合表7，1、2的规定。7，1。3。鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时,各链条的相对长度差不得大于8mm。7,1,4、炉排片组装不宜过紧或过松,装好后用手扳动时,转动应灵活 7、1，5。边部炉条与墙板之间.前后轴与支架侧板之间、应有膨胀间隙,膨胀间隙应符合随机技术文件规定。7.1，6。往复炉排安装的允许偏差 应符合表7、1。6的规定.7 1 7,炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列规定、1,冷态试运转运行时间、链条炉排不应少于8h 往复炉排不应少于4h、链条炉排试运转速度不应少于两级,在由低速到高速的调整阶段,应检查传动装置的保护机构动作、2，炉排转动应平稳,且无异常声响.卡阻 抖动和跑偏等现象,3、炉排片应翻转自如.且无凸起现象.4。滚柱转动应灵活.与链轮啮合应平稳，且无卡住现象.5,炉排拉紧装置应有调节余量，7 1 8，煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查,且在0.4MPa压力下保持2min无泄漏现象，7,1，9，加煤斗与炉墙结合处应严密。煤闸门升降应灵活,开度应符合设计要求，煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm。7 1,10、挡风门、炉排风管及其法兰接合处。各段风室，落灰门等应平整 并应密封良好.挡板开启应灵活,7,1，11,侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求,且应防止炉排卡住。漏煤和漏风.7，1。12.挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上.在炉排运转时不应有顶住。翻倒现象。