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7,燃烧设备7,1 炉。排7 1.1,链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检,图7,1,1.1 图7.1,1.2,检查项目和允许偏差应符合表7.1 1的规定.7、1.2 鳞片式炉排 链带式炉排。横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置,应符合表7.1。2的规定,7,1。3 鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时.各链条的相对长度差不得大于8mm、7。1、4,炉排片组装不宜过紧或过松,装好后用手扳动时 转动应灵活,7,1、5.边部炉条与墙板之间.前后轴与支架侧板之间、应有膨胀间隙。膨胀间隙应符合随机技术文件规定,7。1 6,往复炉排安装的允许偏差,应符合表7,1.6的规定,7 1.7.炉排冷态试运转宜在筑炉前进行.并应符合下列规定、1 冷态试运转运行时间,链条炉排不应少于8h,往复炉排不应少于4h 链条炉排试运转速度不应少于两级.在由低速到高速的调整阶段、应检查传动装置的保护机构动作。2,炉排转动应平稳。且无异常声响,卡阻。抖动和跑偏等现象.3。炉排片应翻转自如.且无凸起现象 4.滚柱转动应灵活,与链轮啮合应平稳 且无卡住现象,5,炉排拉紧装置应有调节余量,7。1,8。煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查,且在0 4MPa压力下保持2min无泄漏现象 7。1,9、加煤斗与炉墙结合处应严密.煤闸门升降应灵活。开度应符合设计要求,煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm,7,1、10.挡风门、炉排风管及其法兰接合处 各段风室 落灰门等应平整.并应密封良好,挡板开启应灵活 7、1、11、侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求。且应防止炉排卡住、漏煤和漏风、7 1、12、挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上,在炉排运转时不应有顶住,翻倒现象.

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