7、燃烧设备7，1、炉、排7。1。1.链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检。图7,1、1，1,图7、1，1。2、检查项目和允许偏差应符合表7、1，1的规定 7，1,2。鳞片式炉排,链带式炉排、横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置 应符合表7 1.2的规定。7 1，3，鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时。各链条的相对长度差不得大于8mm、7、1.4，炉排片组装不宜过紧或过松。装好后用手扳动时,转动应灵活,7、1.5。边部炉条与墙板之间。前后轴与支架侧板之间、应有膨胀间隙。膨胀间隙应符合随机技术文件规定,7，1。6.往复炉排安装的允许偏差,应符合表7。1.6的规定,7、1.7，炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列规定 1 冷态试运转运行时间。链条炉排不应少于8h.往复炉排不应少于4h。链条炉排试运转速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段.应检查传动装置的保护机构动作。2,炉排转动应平稳，且无异常声响 卡阻、抖动和跑偏等现象、3.炉排片应翻转自如、且无凸起现象，4。滚柱转动应灵活、与链轮啮合应平稳 且无卡住现象 5，炉排拉紧装置应有调节余量.7、1，8，煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查.且在0、4MPa压力下保持2min无泄漏现象,7 1。9 加煤斗与炉墙结合处应严密。煤闸门升降应灵活,开度应符合设计要求,煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm，7,1、10,挡风门，炉排风管及其法兰接合处 各段风室.落灰门等应平整，并应密封良好。挡板开启应灵活.7，1.11、侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求.且应防止炉排卡住.漏煤和漏风,7 1,12、挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上.在炉排运转时不应有顶住,翻倒现象。