4.锅筒，集箱和受热面管4,1 锅筒.集箱4,1,1.吊装前、应对锅筒,集箱进行检查。并应符合下列规定.1,锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤 各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合，夹渣、弧坑和气孔等缺陷,2，锅筒.集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确,当需要调整时.应根据其管孔中心线重新标定或调整、3.胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12,5μm.且不应有凹痕.边缘毛刺和纵向刻痕，管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0，5mm 宽度不应大于1mm.刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm.4，胀接管孔的允许偏差,应符合表4、1、1的规定。4,1，2、锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位,不是由钢梁直接支持的锅筒,应安设牢固的临时性搁架。临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除 4,1.3.锅筒。集箱就位找正时,应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒.集箱中心线进行检测，图4,1,3。安装的允许偏差应符合表4，1 3的规定，4。1.4，安装前.应对锅筒。集箱的支座和吊挂装置进行检查，且应符合下列规定。1.接触部位圆弧应吻合 局部间隙不宜大于2mm.2.支座与梁接触应良好。不得有晃动现象 3,吊挂装置应牢固.弹簧吊挂装置应整定、并应进行临时固定.4，1 5。锅筒 集箱就位时.应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应进行临时固定 膨胀间隙应符合随机技术文件的规定。4。1、6.锅筒内部装置的安装.应在水压试验合格后进行.安装应符合下列规定,1.锅筒内零部件的安装 应符合产品图样要求，2,蒸汽.给水连接隔板的连接应严密不泄漏 焊缝应无漏焊和裂纹。3 法兰接合面应严密、4,连接件的连接应牢固。并应有防松装置,