4 锅筒，集箱和受热面管4，1,锅筒 集箱4.1。1 吊装前,应对锅筒，集箱进行检查，并应符合下列规定。1，锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤.各焊缝及其热影响区表面应无裂纹，未熔合 夹渣、弧坑和气孔等缺陷,2.锅筒.集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确,当需要调整时，应根据其管孔中心线重新标定或调整，3、胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12 5μm。且不应有凹痕,边缘毛刺和纵向刻痕.管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0，5mm 宽度不应大于1mm 刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm,4。胀接管孔的允许偏差.应符合表4，1,1的规定,4,1，2.锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位.不是由钢梁直接支持的锅筒.应安设牢固的临时性搁架。临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除.4。1 3.锅筒,集箱就位找正时,应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒。集箱中心线进行检测。图4。1.3。安装的允许偏差应符合表4 1,3的规定,4。1 4。安装前,应对锅筒，集箱的支座和吊挂装置进行检查.且应符合下列规定.1.接触部位圆弧应吻合。局部间隙不宜大于2mm。2,支座与梁接触应良好。不得有晃动现象，3、吊挂装置应牢固.弹簧吊挂装置应整定.并应进行临时固定 4,1，5,锅筒、集箱就位时，应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙,并应进行临时固定.膨胀间隙应符合随机技术文件的规定,4，1。6、锅筒内部装置的安装、应在水压试验合格后进行.安装应符合下列规定 1.锅筒内零部件的安装。应符合产品图样要求,2、蒸汽,给水连接隔板的连接应严密不泄漏。焊缝应无漏焊和裂纹，3,法兰接合面应严密 4、连接件的连接应牢固,并应有防松装置,