4、锅筒、集箱和受热面管4，1。锅筒.集箱4，1、1,吊装前.应对锅筒.集箱进行检查、并应符合下列规定。1 锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝及其热影响区表面应无裂纹,未熔合、夹渣。弧坑和气孔等缺陷,2、锅筒.集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确。当需要调整时。应根据其管孔中心线重新标定或调整,3,胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12、5μm。且不应有凹痕.边缘毛刺和纵向刻痕、管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0,5mm,宽度不应大于1mm、刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm。4,胀接管孔的允许偏差 应符合表4,1 1的规定，4.1。2，锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位.不是由钢梁直接支持的锅筒、应安设牢固的临时性搁架、临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除，4 1，3.锅筒，集箱就位找正时 应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒.集箱中心线进行检测 图4,1,3。安装的允许偏差应符合表4.1.3的规定，4。1 4。安装前。应对锅筒，集箱的支座和吊挂装置进行检查.且应符合下列规定，1 接触部位圆弧应吻合,局部间隙不宜大于2mm、2 支座与梁接触应良好,不得有晃动现象,3。吊挂装置应牢固、弹簧吊挂装置应整定 并应进行临时固定。4 1.5.锅筒、集箱就位时,应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙。并应进行临时固定、膨胀间隙应符合随机技术文件的规定,4、1.6。锅筒内部装置的安装.应在水压试验合格后进行。安装应符合下列规定 1，锅筒内零部件的安装.应符合产品图样要求.2,蒸汽.给水连接隔板的连接应严密不泄漏 焊缝应无漏焊和裂纹。3。法兰接合面应严密,4。连接件的连接应牢固，并应有防松装置