4，焙烧钼精矿冶炼工艺4、1.一般规定4 1、1,通过十几年的技术革新,国内逐步发展出低碳焙烧多膛炉和回转窑.实现了能源的最大利用,达到了环保.全密闭.岗位卫生以及清洁生产的要求。多膛炉焙烧能力大,目前国内正在使用的多膛炉钼精矿处理能力为55t.d,70t.d，单位焙烧钼精矿能耗小于120kgce，t，焙烧产出的烟气SO2浓度为1、7,3 5 制酸成本较低,多膛炉采用DCS控制，实现了温度.压力等参数的精准控制、自动化程度高.且密闭性好，实现了清洁生产.国内正在使用的回转窑钼精矿处理能力为10t，d.15t，d、单位焙烧钼精矿能耗小于200kgce t.焙烧产出的烟气SO2浓度为0.8,4。0.回转窑实现了能源的循环利用,对系统温度 压力等参数实现了精准控制，自动化程度高，传统反射炉钼精矿处理能力为0.5t d。2、0t,d 单位焙烧钼精矿能耗为700kgce.t,900kgce.t，焙烧产出的烟气SO2浓度小于1，甚至小于0，5、物料的焙烧过程全人工操作.工人劳动强度很大.生产过程产生大量粉尘,无法实现清洁性生产，传统反射炉存在能耗高.尾气浓度低难以治理。处理能力小，劳动强度大等问题,已不能满足环保,职业卫生等相关政策要求 2012年发布的，钼行业准入条件、将反射炉工艺作为一种淘汰工艺后.整个钼行业不断提高多膛炉和回转窑技术应用水平,实现了钼焙烧的不断技术革新，基于钼行业技术水平和节能,环保 职业卫生等要求、本标准将传统反射炉定为淘汰工艺,