3.2.辅助材料3。2.1 本条阐明的熔剂是钼铁冶炼的主要辅助材料，熔剂的化学成分。粒度与钼铁产品质量、金属回收率等密切相关、对钼铁反应进程影响较大、是生产关键控制因素、2.本款对铝粒粒度分布范围提出了明确要求.铝粒的颗粒度越小、爆炸危险性越大 当其在空气中浓度达到37mg。m3，50mg m3时,遇到明火即可爆炸,当铝颗粒活度低于96 时。会影响钼铁反应热平衡、4 5。钼铁一般用于钢铁的添加剂,对硫和磷具有严格的指标要求,因此采购的熔剂需要控制硫。磷等杂质含量,3、2。4。钼铁冶炼对原 辅料含水率有严格的要求。钢屑,铁鳞等熔剂地面堆存或放置时。应避免被雨淋或者水浸泡,钼铁冶炼时.物料中的水分会在高温状态下迅速汽化。大量水分会导致物料喷溅伤人、造成生产事故.3。2 7。本条为强制性条文、必须严格执行，硅铁与水,酸类或强碱接触能产生氢气。可与空气形成爆炸性混合物。与氧化剂接触会发生剧烈反应。当含有不纯物时与水、酸碱类接触,同时散发出碑化氢和磷化氢剧毒气体。因此硅铁严禁与酸类，强碱，氧化剂等物品混合贮存，且必须保证干燥、铝粒与水。酸类或强碱接触能产生氢气，易引起燃烧爆炸、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。因此铝粒严禁与酸类 强碱.氧化剂等物品混合贮存,且必须保证干燥，3，2、8，氧化钙具有较强的吸湿性、容易从空气中吸收水分和二氧化碳.生成氢氧化钙,钼铁冶炼时、物料中的水分会在高温状态下迅速汽化.大量水分会导致物料喷溅伤人。造成生产事故.3、2。9.液氨贮存和使用除应符合本标准规定外。还应符合项目所在地的有关标准和规定、目前液氨贮存与使用还没有国家级专项安全技术规范 在设计 施工,生产过程中可参考北京市发布的、液氨使用与储存安全技术规范,DB11。1014,2013.山东省发布的、山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范.试行，鲁安监发、2008。155号，和河南省发布的.液氨使用与储存安全技术规范.DB41、866 2013等相关条款开展工作、3。2、10.浓硝酸具有强氧化性，现行国家标准.建筑设计防火规范,GB,50016将浓硝酸贮存场所生产火灾危险类别定为乙类，硝酸贮存和使用可按照现行行业标准 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ、3035。危险化学品重大危险源。罐区现场安全监控装备设置规范,AQ.3036和现行国家标准、常用化学危险品贮存通则。GB 15603、危险化学品重大危险源辨识 GB,18218等国家现行有关标准规范的规定执行，3,2、11,辅助材料的合理贮存时间涉及工厂工作制度和检修制度的相互衔接,以及运输条件和运输距离等诸多因素，各企业宜根据当地外部条件确定短而可行的贮存时间，