3。2。辅助材料3，2。1、本条阐明的熔剂是钼铁冶炼的主要辅助材料.熔剂的化学成分.粒度与钼铁产品质量，金属回收率等密切相关，对钼铁反应进程影响较大 是生产关键控制因素、2 本款对铝粒粒度分布范围提出了明确要求，铝粒的颗粒度越小。爆炸危险性越大。当其在空气中浓度达到37mg、m3。50mg，m3时。遇到明火即可爆炸、当铝颗粒活度低于96，时 会影响钼铁反应热平衡。4 5.钼铁一般用于钢铁的添加剂，对硫和磷具有严格的指标要求.因此采购的熔剂需要控制硫、磷等杂质含量 3，2。4、钼铁冶炼对原、辅料含水率有严格的要求，钢屑,铁鳞等熔剂地面堆存或放置时,应避免被雨淋或者水浸泡.钼铁冶炼时，物料中的水分会在高温状态下迅速汽化，大量水分会导致物料喷溅伤人、造成生产事故 3、2，7，本条为强制性条文.必须严格执行.硅铁与水。酸类或强碱接触能产生氢气、可与空气形成爆炸性混合物.与氧化剂接触会发生剧烈反应。当含有不纯物时与水、酸碱类接触，同时散发出碑化氢和磷化氢剧毒气体,因此硅铁严禁与酸类 强碱。氧化剂等物品混合贮存。且必须保证干燥,铝粒与水.酸类或强碱接触能产生氢气.易引起燃烧爆炸。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物,因此铝粒严禁与酸类、强碱，氧化剂等物品混合贮存 且必须保证干燥、3 2。8,氧化钙具有较强的吸湿性。容易从空气中吸收水分和二氧化碳。生成氢氧化钙,钼铁冶炼时、物料中的水分会在高温状态下迅速汽化,大量水分会导致物料喷溅伤人.造成生产事故 3.2.9、液氨贮存和使用除应符合本标准规定外。还应符合项目所在地的有关标准和规定,目前液氨贮存与使用还没有国家级专项安全技术规范。在设计 施工。生产过程中可参考北京市发布的、液氨使用与储存安全技术规范、DB11、1014、2013、山东省发布的,山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范、试行,鲁安监发,2008、155号,和河南省发布的.液氨使用与储存安全技术规范,DB41，866.2013等相关条款开展工作、3.2。10。浓硝酸具有强氧化性，现行国家标准，建筑设计防火规范。GB 50016将浓硝酸贮存场所生产火灾危险类别定为乙类，硝酸贮存和使用可按照现行行业标准，危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范,AQ、3035、危险化学品重大危险源。罐区现场安全监控装备设置规范。AQ.3036和现行国家标准,常用化学危险品贮存通则,GB.15603、危险化学品重大危险源辨识,GB 18218等国家现行有关标准规范的规定执行。3.2 11，辅助材料的合理贮存时间涉及工厂工作制度和检修制度的相互衔接,以及运输条件和运输距离等诸多因素 各企业宜根据当地外部条件确定短而可行的贮存时间,