3，2.辅助材料3.2。1，熔剂应符合下列规定 1。用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准,硅铁，GB.T、2272的有关规定.2。用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0、5mm的颗粒质量占比不应大于10,粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10 活性铝颗粒质量占比不应低于96 3 用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准、冶金石灰 YB。T。042的有关规定 粒度应小于3mm.4，用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢，粒度范围应为2mm。20mm，化学组分宜符合表3。2,1。1的规定,5.用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm.化学组分宜符合表3 2、1。2的规定。用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时 化学组分宜符合表3,2、1。2的规定，3,2。2 化学品应符合下列规定.1.氢氧化钠。烧碱.应符合现行国家标准 工业用氢氧化钠，GB。T.209的有关规定，2。硝酸钠.硝石 应符合现行国家标准 工业硝酸钠 GB、T、4553的有关规定、3。碳酸钠。纯碱.应符合现行国家标准 工业碳酸钠及其试验方法、第1部分、工业碳酸钠，GB、210.1的有关规定 4.硝酸应符合现行国家标准,工业硝酸 浓硝酸、GB T，337，1和 工业硝酸、稀硝酸,GB、T。337 2的有关规定 5 液氨应符合现行国家标准。液体无水氨、GB,T，536的有关规定。3 2，3 危险化学品贮存应符合现行国家标准.常用化学危险品贮存通则,GB 15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定.3 2、4、熔剂应贮存于有防水措施的仓库 3、2。5，硝酸钠应单独存放.并应设置通风设施，3，2，6、硅铁.铝粒应单独存放.并应设置通风设施 3,2.7 硅铁,铝粒严禁与酸类，强碱、氧化剂混合贮存,严禁受潮，3,2。8，氧化钙不应受潮，3 2。9。液氨贮存和使用应符合下列规定，1、液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带,应在工厂全年最小频率风向的上方位、2，液氨槽车充装应采用万向充装管道系统。充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置 3。液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0,85，储罐个数不宜少于2个，4，液氨储罐应设置防晒 冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。5，液氨储罐应设液位计、压力表和安全阀.低温液氨储罐应设温度指示仪 宜根据工艺条件设置上。下限位报警装置。装卸管道应设远程自动切断装置.6 液氨贮存场所应设氨气检测报警仪，氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB，T、50493的有关规定、7，液氨储罐区应设闭合的防火堤、堤内应做硬化处理，防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。8。液氨贮存应设事故处理设施,9、液氨储罐的布置应符合现行国家标准.建筑设计防火规范、GB,50016、有色金属企业总图运输设计规范。GB，50544和危险化学品有关标准的规定 3,2,10。硝酸贮存和使用应符合下列规定.1.硝酸贮存场所应阴凉、干燥 通风.避光、应进行防腐蚀防渗处理,应远离火种 热源 应与碱类、烃类、易氧化物质分区贮存.2 浓硝酸贮存宜采用铝质储罐，稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐、3,硝酸储罐应设置尾气吸收装置.4.硝酸储罐区应设闭合防火堤。防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量 5,硝酸储罐区应设事故处理设施。6 硝酸贮存场所应符合现行国家标准，建筑设计防火规范、GB,50016和国家有关危险化学品贮存的规定.3,2,11、辅助材料贮存量宜符合下列规定、1 熔剂的贮存量宜满足7d，10d使用量.2，化学品的贮存量宜满足5d、7d使用量 3 2 12 氢气贮存应符合下列规定，1。氢气站设计应符合现行国家标准，氢气站设计规范。GB 50177的有关规定,2、氢气使用应符合现行国家标准、氢气使用安全技术规程,GB,4962的有关规定 3，氢气质量应符合现行国家标准 氢气,第1部分。工业氢，GB、T。3634,1的有关规定，