3，2.辅助材料3 2 1,熔剂应符合下列规定。1,用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准、硅铁、GB。T，2272的有关规定 2。用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0。5mm的颗粒质量占比不应大于10，粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10，活性铝颗粒质量占比不应低于96。3，用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准。冶金石灰 YB、T,042的有关规定，粒度应小于3mm.4,用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢 粒度范围应为2mm.20mm 化学组分宜符合表3,2。1。1的规定,5.用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm,化学组分宜符合表3、2，1,2的规定.用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时。化学组分宜符合表3.2,1.2的规定.3 2。2、化学品应符合下列规定。1、氢氧化钠。烧碱，应符合现行国家标准、工业用氢氧化钠.GB，T.209的有关规定，2，硝酸钠,硝石，应符合现行国家标准 工业硝酸钠,GB、T。4553的有关规定、3，碳酸钠,纯碱，应符合现行国家标准，工业碳酸钠及其试验方法。第1部分，工业碳酸钠 GB。210、1的有关规定,4、硝酸应符合现行国家标准、工业硝酸。浓硝酸，GB，T。337，1和.工业硝酸、稀硝酸、GB.T.337.2的有关规定、5 液氨应符合现行国家标准.液体无水氨。GB。T、536的有关规定、3。2、3、危险化学品贮存应符合现行国家标准 常用化学危险品贮存通则。GB 15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定 3，2,4，熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3。2,5.硝酸钠应单独存放.并应设置通风设施、3,2,6.硅铁,铝粒应单独存放.并应设置通风设施，3,2.7,硅铁 铝粒严禁与酸类，强碱、氧化剂混合贮存，严禁受潮.3。2.8，氧化钙不应受潮,3 2 9,液氨贮存和使用应符合下列规定，1。液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带.应在工厂全年最小频率风向的上方位。2 液氨槽车充装应采用万向充装管道系统.充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置，3，液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐，液氨储罐的贮存系数不应大于0，85,储罐个数不宜少于2个,4,液氨储罐应设置防晒，冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。5、液氨储罐应设液位计.压力表和安全阀,低温液氨储罐应设温度指示仪、宜根据工艺条件设置上、下限位报警装置,装卸管道应设远程自动切断装置、6，液氨贮存场所应设氨气检测报警仪，氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB，T,50493的有关规定.7、液氨储罐区应设闭合的防火堤,堤内应做硬化处理、防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量、8、液氨贮存应设事故处理设施、9 液氨储罐的布置应符合现行国家标准 建筑设计防火规范、GB.50016 有色金属企业总图运输设计规范、GB,50544和危险化学品有关标准的规定.3，2，10.硝酸贮存和使用应符合下列规定。1,硝酸贮存场所应阴凉 干燥 通风 避光 应进行防腐蚀防渗处理,应远离火种,热源 应与碱类.烃类 易氧化物质分区贮存。2,浓硝酸贮存宜采用铝质储罐,稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐,3。硝酸储罐应设置尾气吸收装置 4、硝酸储罐区应设闭合防火堤，防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量，5。硝酸储罐区应设事故处理设施，6、硝酸贮存场所应符合现行国家标准，建筑设计防火规范、GB、50016和国家有关危险化学品贮存的规定.3 2 11 辅助材料贮存量宜符合下列规定,1 熔剂的贮存量宜满足7d 10d使用量.2、化学品的贮存量宜满足5d，7d使用量,3.2 12。氢气贮存应符合下列规定.1.氢气站设计应符合现行国家标准、氢气站设计规范。GB,50177的有关规定、2、氢气使用应符合现行国家标准.氢气使用安全技术规程、GB.4962的有关规定。3 氢气质量应符合现行国家标准,氢气,第1部分，工业氢 GB，T.3634。1的有关规定,