3、2。辅助材料3。2 1 熔剂应符合下列规定 1,用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准 硅铁。GB.T、2272的有关规定，2，用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0 5mm的颗粒质量占比不应大于10，粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10.活性铝颗粒质量占比不应低于96，3,用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准.冶金石灰,YB。T、042的有关规定。粒度应小于3mm。4、用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢 粒度范围应为2mm、20mm，化学组分宜符合表3,2、1、1的规定。5.用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm、化学组分宜符合表3 2.1。2的规定，用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时，化学组分宜符合表3.2.1 2的规定.3.2，2、化学品应符合下列规定、1，氢氧化钠，烧碱，应符合现行国家标准.工业用氢氧化钠。GB.T 209的有关规定.2 硝酸钠,硝石 应符合现行国家标准,工业硝酸钠,GB。T、4553的有关规定 3，碳酸钠、纯碱.应符合现行国家标准 工业碳酸钠及其试验方法.第1部分 工业碳酸钠 GB，210,1的有关规定、4 硝酸应符合现行国家标准，工业硝酸。浓硝酸。GB.T、337,1和。工业硝酸。稀硝酸 GB、T。337.2的有关规定.5.液氨应符合现行国家标准,液体无水氨,GB，T。536的有关规定。3，2，3 危险化学品贮存应符合现行国家标准 常用化学危险品贮存通则,GB、15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定 3、2,4，熔剂应贮存于有防水措施的仓库，3 2，5.硝酸钠应单独存放、并应设置通风设施.3。2、6.硅铁,铝粒应单独存放,并应设置通风设施、3 2、7。硅铁。铝粒严禁与酸类。强碱 氧化剂混合贮存。严禁受潮.3 2.8,氧化钙不应受潮、3。2，9.液氨贮存和使用应符合下列规定。1,液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带、应在工厂全年最小频率风向的上方位 2。液氨槽车充装应采用万向充装管道系统。充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置、3，液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐、液氨储罐的贮存系数不应大于0、85 储罐个数不宜少于2个、4,液氨储罐应设置防晒 冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。5 液氨储罐应设液位计,压力表和安全阀。低温液氨储罐应设温度指示仪.宜根据工艺条件设置上，下限位报警装置,装卸管道应设远程自动切断装置、6 液氨贮存场所应设氨气检测报警仪.氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准.GB.T.50493的有关规定 7、液氨储罐区应设闭合的防火堤、堤内应做硬化处理，防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量，8 液氨贮存应设事故处理设施 9、液氨储罐的布置应符合现行国家标准、建筑设计防火规范。GB、50016.有色金属企业总图运输设计规范,GB。50544和危险化学品有关标准的规定.3，2，10。硝酸贮存和使用应符合下列规定。1、硝酸贮存场所应阴凉.干燥.通风 避光，应进行防腐蚀防渗处理.应远离火种 热源.应与碱类.烃类,易氧化物质分区贮存。2 浓硝酸贮存宜采用铝质储罐、稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐.3。硝酸储罐应设置尾气吸收装置.4,硝酸储罐区应设闭合防火堤,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量.5，硝酸储罐区应设事故处理设施,6 硝酸贮存场所应符合现行国家标准.建筑设计防火规范,GB 50016和国家有关危险化学品贮存的规定，3,2，11、辅助材料贮存量宜符合下列规定。1，熔剂的贮存量宜满足7d。10d使用量、2。化学品的贮存量宜满足5d 7d使用量 3。2、12。氢气贮存应符合下列规定、1，氢气站设计应符合现行国家标准，氢气站设计规范，GB.50177的有关规定，2，氢气使用应符合现行国家标准,氢气使用安全技术规程 GB、4962的有关规定、3.氢气质量应符合现行国家标准，氢气、第1部分、工业氢。GB、T,3634.1的有关规定,