3,2 辅助材料3,2、1，熔剂应符合下列规定.1,用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准，硅铁,GB.T 2272的有关规定,2.用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0 5mm的颗粒质量占比不应大于10 粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10、活性铝颗粒质量占比不应低于96，3.用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准.冶金石灰、YB T、042的有关规定.粒度应小于3mm,4 用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢.粒度范围应为2mm.20mm，化学组分宜符合表3。2,1。1的规定,5、用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm，化学组分宜符合表3。2、1,2的规定,用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时、化学组分宜符合表3 2。1。2的规定,3、2。2、化学品应符合下列规定。1,氢氧化钠，烧碱.应符合现行国家标准。工业用氢氧化钠、GB，T.209的有关规定 2。硝酸钠，硝石,应符合现行国家标准 工业硝酸钠 GB T.4553的有关规定,3 碳酸钠，纯碱、应符合现行国家标准。工业碳酸钠及其试验方法。第1部分.工业碳酸钠,GB、210。1的有关规定 4、硝酸应符合现行国家标准，工业硝酸.浓硝酸、GB、T 337。1和，工业硝酸，稀硝酸 GB、T 337，2的有关规定、5,液氨应符合现行国家标准.液体无水氨 GB，T,536的有关规定。3、2 3.危险化学品贮存应符合现行国家标准,常用化学危险品贮存通则。GB，15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定，3，2,4.熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3 2,5 硝酸钠应单独存放、并应设置通风设施。3。2.6.硅铁,铝粒应单独存放、并应设置通风设施.3.2、7。硅铁,铝粒严禁与酸类 强碱,氧化剂混合贮存。严禁受潮.3.2、8.氧化钙不应受潮 3,2 9、液氨贮存和使用应符合下列规定.1，液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带，应在工厂全年最小频率风向的上方位，2、液氨槽车充装应采用万向充装管道系统。充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置 3.液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0、85.储罐个数不宜少于2个,4 液氨储罐应设置防晒，冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施，5 液氨储罐应设液位计 压力表和安全阀.低温液氨储罐应设温度指示仪。宜根据工艺条件设置上。下限位报警装置 装卸管道应设远程自动切断装置 6。液氨贮存场所应设氨气检测报警仪，氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准，石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准。GB，T 50493的有关规定.7。液氨储罐区应设闭合的防火堤,堤内应做硬化处理、防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量、8，液氨贮存应设事故处理设施、9,液氨储罐的布置应符合现行国家标准,建筑设计防火规范、GB 50016。有色金属企业总图运输设计规范.GB,50544和危险化学品有关标准的规定。3。2，10,硝酸贮存和使用应符合下列规定。1。硝酸贮存场所应阴凉。干燥、通风、避光。应进行防腐蚀防渗处理 应远离火种.热源、应与碱类.烃类。易氧化物质分区贮存,2,浓硝酸贮存宜采用铝质储罐，稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐 3,硝酸储罐应设置尾气吸收装置 4、硝酸储罐区应设闭合防火堤、防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量、5。硝酸储罐区应设事故处理设施，6.硝酸贮存场所应符合现行国家标准。建筑设计防火规范 GB,50016和国家有关危险化学品贮存的规定.3 2、11 辅助材料贮存量宜符合下列规定.1,熔剂的贮存量宜满足7d 10d使用量。2,化学品的贮存量宜满足5d,7d使用量.3 2.12、氢气贮存应符合下列规定 1,氢气站设计应符合现行国家标准、氢气站设计规范,GB 50177的有关规定,2、氢气使用应符合现行国家标准，氢气使用安全技术规程，GB，4962的有关规定,3.氢气质量应符合现行国家标准，氢气.第1部分、工业氢、GB.T 3634 1的有关规定.