3,2,辅助材料3、2。1。熔剂应符合下列规定、1，用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准.硅铁，GB.T.2272的有关规定,2 用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0，5mm的颗粒质量占比不应大于10.粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10 活性铝颗粒质量占比不应低于96、3，用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准。冶金石灰、YB。T.042的有关规定、粒度应小于3mm，4 用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢.粒度范围应为2mm 20mm，化学组分宜符合表3。2,1，1的规定.5,用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm.化学组分宜符合表3。2,1、2的规定 用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时,化学组分宜符合表3，2、1。2的规定 3 2，2 化学品应符合下列规定,1，氢氧化钠、烧碱、应符合现行国家标准 工业用氢氧化钠.GB、T 209的有关规定,2，硝酸钠。硝石。应符合现行国家标准，工业硝酸钠、GB、T,4553的有关规定，3。碳酸钠,纯碱,应符合现行国家标准 工业碳酸钠及其试验方法。第1部分,工业碳酸钠，GB。210、1的有关规定。4 硝酸应符合现行国家标准 工业硝酸,浓硝酸.GB、T,337 1和，工业硝酸.稀硝酸.GB，T。337 2的有关规定、5。液氨应符合现行国家标准.液体无水氨 GB T，536的有关规定.3，2.3、危险化学品贮存应符合现行国家标准 常用化学危险品贮存通则、GB 15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定。3,2、4。熔剂应贮存于有防水措施的仓库，3.2,5。硝酸钠应单独存放 并应设置通风设施 3,2 6，硅铁。铝粒应单独存放，并应设置通风设施。3。2，7 硅铁,铝粒严禁与酸类。强碱。氧化剂混合贮存、严禁受潮、3。2.8、氧化钙不应受潮。3 2。9,液氨贮存和使用应符合下列规定,1 液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带 应在工厂全年最小频率风向的上方位、2 液氨槽车充装应采用万向充装管道系统.充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置。3。液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0,85、储罐个数不宜少于2个 4，液氨储罐应设置防晒，冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施 5，液氨储罐应设液位计,压力表和安全阀,低温液氨储罐应设温度指示仪。宜根据工艺条件设置上，下限位报警装置，装卸管道应设远程自动切断装置 6.液氨贮存场所应设氨气检测报警仪、氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准。GB,T 50493的有关规定、7、液氨储罐区应设闭合的防火堤 堤内应做硬化处理。防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量.8、液氨贮存应设事故处理设施 9 液氨储罐的布置应符合现行国家标准.建筑设计防火规范，GB.50016.有色金属企业总图运输设计规范 GB。50544和危险化学品有关标准的规定,3 2，10，硝酸贮存和使用应符合下列规定，1。硝酸贮存场所应阴凉，干燥。通风.避光。应进行防腐蚀防渗处理、应远离火种 热源、应与碱类。烃类。易氧化物质分区贮存。2、浓硝酸贮存宜采用铝质储罐.稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐.3。硝酸储罐应设置尾气吸收装置，4,硝酸储罐区应设闭合防火堤。防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量，5。硝酸储罐区应设事故处理设施.6.硝酸贮存场所应符合现行国家标准 建筑设计防火规范 GB.50016和国家有关危险化学品贮存的规定，3.2，11。辅助材料贮存量宜符合下列规定 1、熔剂的贮存量宜满足7d。10d使用量.2 化学品的贮存量宜满足5d、7d使用量.3.2,12、氢气贮存应符合下列规定.1.氢气站设计应符合现行国家标准,氢气站设计规范、GB、50177的有关规定。2.氢气使用应符合现行国家标准 氢气使用安全技术规程 GB、4962的有关规定、3,氢气质量应符合现行国家标准、氢气,第1部分,工业氢、GB、T，3634，1的有关规定