3、2、辅助材料3、2，1.熔剂应符合下列规定.1，用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准。硅铁.GB。T 2272的有关规定,2。用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0、5mm的颗粒质量占比不应大于10.粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10。活性铝颗粒质量占比不应低于96 3 用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准 冶金石灰，YB T。042的有关规定.粒度应小于3mm.4 用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢 粒度范围应为2mm，20mm 化学组分宜符合表3,2，1，1的规定、5.用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm 化学组分宜符合表3 2.1,2的规定、用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时.化学组分宜符合表3、2,1,2的规定。3，2 2，化学品应符合下列规定。1.氢氧化钠,烧碱.应符合现行国家标准，工业用氢氧化钠.GB、T.209的有关规定，2.硝酸钠。硝石,应符合现行国家标准，工业硝酸钠、GB,T，4553的有关规定。3,碳酸钠 纯碱,应符合现行国家标准，工业碳酸钠及其试验方法。第1部分、工业碳酸钠 GB。210。1的有关规定。4。硝酸应符合现行国家标准。工业硝酸、浓硝酸 GB,T、337.1和.工业硝酸 稀硝酸、GB，T 337、2的有关规定 5 液氨应符合现行国家标准，液体无水氨，GB，T 536的有关规定。3、2.3.危险化学品贮存应符合现行国家标准、常用化学危险品贮存通则,GB.15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定、3 2,4、熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3，2。5，硝酸钠应单独存放.并应设置通风设施。3.2.6,硅铁，铝粒应单独存放 并应设置通风设施。3。2.7、硅铁。铝粒严禁与酸类。强碱。氧化剂混合贮存.严禁受潮、3，2.8。氧化钙不应受潮,3，2.9、液氨贮存和使用应符合下列规定,1、液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带.应在工厂全年最小频率风向的上方位,2、液氨槽车充装应采用万向充装管道系统.充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置。3.液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0、85，储罐个数不宜少于2个，4、液氨储罐应设置防晒 冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施 5。液氨储罐应设液位计.压力表和安全阀，低温液氨储罐应设温度指示仪.宜根据工艺条件设置上，下限位报警装置,装卸管道应设远程自动切断装置,6 液氨贮存场所应设氨气检测报警仪。氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准，石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准，GB。T，50493的有关规定、7。液氨储罐区应设闭合的防火堤。堤内应做硬化处理,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量 8.液氨贮存应设事故处理设施.9、液氨储罐的布置应符合现行国家标准.建筑设计防火规范，GB,50016、有色金属企业总图运输设计规范,GB 50544和危险化学品有关标准的规定、3，2 10 硝酸贮存和使用应符合下列规定、1 硝酸贮存场所应阴凉.干燥。通风.避光.应进行防腐蚀防渗处理、应远离火种。热源.应与碱类,烃类、易氧化物质分区贮存。2.浓硝酸贮存宜采用铝质储罐，稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐，3、硝酸储罐应设置尾气吸收装置 4、硝酸储罐区应设闭合防火堤.防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。5，硝酸储罐区应设事故处理设施,6。硝酸贮存场所应符合现行国家标准,建筑设计防火规范、GB,50016和国家有关危险化学品贮存的规定。3 2。11,辅助材料贮存量宜符合下列规定。1.熔剂的贮存量宜满足7d，10d使用量.2.化学品的贮存量宜满足5d。7d使用量 3.2.12.氢气贮存应符合下列规定。1、氢气站设计应符合现行国家标准 氢气站设计规范.GB 50177的有关规定，2 氢气使用应符合现行国家标准、氢气使用安全技术规程，GB。4962的有关规定,3,氢气质量应符合现行国家标准 氢气.第1部分，工业氢、GB、T.3634，1的有关规定.