3、2.辅助材料3。2，1。熔剂应符合下列规定。1.用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准,硅铁 GB T，2272的有关规定，2.用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0。5mm的颗粒质量占比不应大于10 粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10,活性铝颗粒质量占比不应低于96,3。用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准.冶金石灰,YB.T、042的有关规定，粒度应小于3mm.4、用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢，粒度范围应为2mm 20mm、化学组分宜符合表3、2。1.1的规定、5、用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm、化学组分宜符合表3、2、1,2的规定，用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时。化学组分宜符合表3、2。1。2的规定、3,2,2.化学品应符合下列规定,1、氢氧化钠，烧碱.应符合现行国家标准、工业用氢氧化钠，GB，T，209的有关规定 2 硝酸钠。硝石、应符合现行国家标准、工业硝酸钠、GB。T、4553的有关规定，3、碳酸钠，纯碱.应符合现行国家标准.工业碳酸钠及其试验方法 第1部分.工业碳酸钠,GB,210、1的有关规定 4、硝酸应符合现行国家标准、工业硝酸。浓硝酸 GB。T，337,1和，工业硝酸,稀硝酸，GB,T.337。2的有关规定。5，液氨应符合现行国家标准、液体无水氨 GB.T，536的有关规定.3.2，3，危险化学品贮存应符合现行国家标准 常用化学危险品贮存通则,GB、15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定，3 2。4。熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3.2 5.硝酸钠应单独存放、并应设置通风设施.3.2 6,硅铁。铝粒应单独存放.并应设置通风设施，3。2，7，硅铁。铝粒严禁与酸类,强碱，氧化剂混合贮存。严禁受潮,3.2.8、氧化钙不应受潮,3。2。9，液氨贮存和使用应符合下列规定，1 液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带，应在工厂全年最小频率风向的上方位,2,液氨槽车充装应采用万向充装管道系统,充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置、3,液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐.液氨储罐的贮存系数不应大于0.85、储罐个数不宜少于2个.4 液氨储罐应设置防晒。冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施 5.液氨储罐应设液位计。压力表和安全阀,低温液氨储罐应设温度指示仪。宜根据工艺条件设置上。下限位报警装置,装卸管道应设远程自动切断装置.6、液氨贮存场所应设氨气检测报警仪.氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准,石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准、GB。T、50493的有关规定、7 液氨储罐区应设闭合的防火堤、堤内应做硬化处理。防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量，8。液氨贮存应设事故处理设施。9 液氨储罐的布置应符合现行国家标准.建筑设计防火规范,GB，50016。有色金属企业总图运输设计规范，GB。50544和危险化学品有关标准的规定、3.2，10、硝酸贮存和使用应符合下列规定，1 硝酸贮存场所应阴凉、干燥,通风.避光,应进行防腐蚀防渗处理,应远离火种 热源。应与碱类 烃类,易氧化物质分区贮存、2,浓硝酸贮存宜采用铝质储罐，稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐 3,硝酸储罐应设置尾气吸收装置，4、硝酸储罐区应设闭合防火堤 防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量，5,硝酸储罐区应设事故处理设施、6 硝酸贮存场所应符合现行国家标准 建筑设计防火规范 GB,50016和国家有关危险化学品贮存的规定、3 2、11、辅助材料贮存量宜符合下列规定、1。熔剂的贮存量宜满足7d。10d使用量。2，化学品的贮存量宜满足5d。7d使用量 3、2。12、氢气贮存应符合下列规定,1，氢气站设计应符合现行国家标准 氢气站设计规范，GB、50177的有关规定 2 氢气使用应符合现行国家标准,氢气使用安全技术规程，GB，4962的有关规定 3,氢气质量应符合现行国家标准、氢气,第1部分.工业氢、GB T、3634,1的有关规定，