4 焙烧钼精矿冶炼工艺4、1、一般规定4,1,1 通过十几年的技术革新.国内逐步发展出低碳焙烧多膛炉和回转窑。实现了能源的最大利用,达到了环保.全密闭，岗位卫生以及清洁生产的要求.多膛炉焙烧能力大、目前国内正在使用的多膛炉钼精矿处理能力为55t。d.70t、d，单位焙烧钼精矿能耗小于120kgce t、焙烧产出的烟气SO2浓度为1。7.3 5、制酸成本较低、多膛炉采用DCS控制、实现了温度.压力等参数的精准控制.自动化程度高 且密闭性好、实现了清洁生产.国内正在使用的回转窑钼精矿处理能力为10t,d.15t,d、单位焙烧钼精矿能耗小于200kgce，t、焙烧产出的烟气SO2浓度为0。8、4,0。回转窑实现了能源的循环利用。对系统温度。压力等参数实现了精准控制.自动化程度高、传统反射炉钼精矿处理能力为0.5t、d、2.0t、d 单位焙烧钼精矿能耗为700kgce，t,900kgce.t,焙烧产出的烟气SO2浓度小于1，甚至小于0 5 物料的焙烧过程全人工操作 工人劳动强度很大。生产过程产生大量粉尘.无法实现清洁性生产。传统反射炉存在能耗高、尾气浓度低难以治理.处理能力小，劳动强度大等问题，已不能满足环保 职业卫生等相关政策要求，2012年发布的,钼行业准入条件 将反射炉工艺作为一种淘汰工艺后、整个钼行业不断提高多膛炉和回转窑技术应用水平.实现了钼焙烧的不断技术革新、基于钼行业技术水平和节能 环保，职业卫生等要求,本标准将传统反射炉定为淘汰工艺，