4,2.多膛炉焙烧工艺4。2、1，钼精矿油水分总含量不宜大于6.团聚块粒度宜小于4mm。当油水分总含量大于6,时.宜烘干处理，烘干热源应为清洁能源、烘干尾气应设置处理设施,4，2,2、钼精矿中钼含量不宜小于49、铜含量不宜大于0,25 铅含量不宜大于0,20 氧化钙含量不宜大于1,8 对不同品级的钼精矿.焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量。4.2、3,钼精矿入炉应计量。可采用皮带秤或计量螺旋，4,2。4.单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t,a，单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t，a、4,2 5。焙烧钼精矿宜采用8层,16层多膛炉，中轴及耙臂宜采用风冷式结构，每层炉膛温度可控制调节、4.2 6 多膛炉应设置事故安全联锁装置.并应具有双电源或直流电源供电系统.4,2，7,多膛炉主要控制参数应符合下列规定，1、多膛炉年工作天数应为300d。330d，2,多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0 15t,m2。d、0.22t,m2.d.3。钼精矿焙烧时间宜为8h,10h 4,2.8,焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60.以下。4.2 9.高溶焙烧钼精矿宜破碎至0、9mm以下,焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下 4，2.10,焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓.进入料仓前宜设置取样设施。不合格料宜返回多膛炉二次焙烧,4 2 11、焙烧车间宜设置清炉料的破碎、筛分等回收设施 4。2、12,多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温、二次热风可作为燃烧风使用.4.2，13、多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理。烟气应脱硫，烟尘宜返回多膛炉二次焙烧、