4，2 多膛炉焙烧工艺4,2 1,钼精矿油水分总含量不宜大于6，团聚块粒度宜小于4mm 当油水分总含量大于6。时 宜烘干处理 烘干热源应为清洁能源。烘干尾气应设置处理设施。4、2 2，钼精矿中钼含量不宜小于49,铜含量不宜大于0.25、铅含量不宜大于0.20，氧化钙含量不宜大于1、8.对不同品级的钼精矿、焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量,4 2.3,钼精矿入炉应计量 可采用皮带秤或计量螺旋,4,2。4,单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t。a，单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t a。4、2,5.焙烧钼精矿宜采用8层.16层多膛炉.中轴及耙臂宜采用风冷式结构,每层炉膛温度可控制调节 4。2。6,多膛炉应设置事故安全联锁装置，并应具有双电源或直流电源供电系统、4 2、7、多膛炉主要控制参数应符合下列规定,1，多膛炉年工作天数应为300d、330d、2、多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0。15t,m2,d，0。22t m2,d 3.钼精矿焙烧时间宜为8h。10h,4，2 8。焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60，以下.4,2 9 高溶焙烧钼精矿宜破碎至0、9mm以下.焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下，4 2、10。焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓，进入料仓前宜设置取样设施 不合格料宜返回多膛炉二次焙烧。4，2。11、焙烧车间宜设置清炉料的破碎.筛分等回收设施、4。2,12、多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温 二次热风可作为燃烧风使用。4。2.13 多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理,烟气应脱硫.烟尘宜返回多膛炉二次焙烧