4、2、多膛炉焙烧工艺4、2。1,钼精矿油水分总含量不宜大于6，团聚块粒度宜小于4mm、当油水分总含量大于6.时，宜烘干处理,烘干热源应为清洁能源、烘干尾气应设置处理设施.4 2、2.钼精矿中钼含量不宜小于49.铜含量不宜大于0。25 铅含量不宜大于0。20,氧化钙含量不宜大于1、8。对不同品级的钼精矿,焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量 4,2.3。钼精矿入炉应计量，可采用皮带秤或计量螺旋、4，2 4.单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t、a,单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t a、4 2,5、焙烧钼精矿宜采用8层.16层多膛炉，中轴及耙臂宜采用风冷式结构，每层炉膛温度可控制调节,4，2.6.多膛炉应设置事故安全联锁装置 并应具有双电源或直流电源供电系统.4.2，7、多膛炉主要控制参数应符合下列规定 1。多膛炉年工作天数应为300d、330d.2，多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0、15t、m2,d，0。22t，m2 d,3,钼精矿焙烧时间宜为8h。10h 4、2 8、焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60.以下,4。2.9.高溶焙烧钼精矿宜破碎至0。9mm以下。焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下.4，2.10.焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓、进入料仓前宜设置取样设施、不合格料宜返回多膛炉二次焙烧。4、2 11。焙烧车间宜设置清炉料的破碎 筛分等回收设施.4，2 12。多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温 二次热风可作为燃烧风使用。4，2 13.多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理,烟气应脱硫。烟尘宜返回多膛炉二次焙烧，