4,2.多膛炉焙烧工艺4.2，1.钼精矿油水分总含量不宜大于6,团聚块粒度宜小于4mm 当油水分总含量大于6 时.宜烘干处理、烘干热源应为清洁能源.烘干尾气应设置处理设施.4 2 2、钼精矿中钼含量不宜小于49 铜含量不宜大于0，25，铅含量不宜大于0 20 氧化钙含量不宜大于1.8。对不同品级的钼精矿。焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量.4,2 3,钼精矿入炉应计量。可采用皮带秤或计量螺旋，4,2，4、单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t，a,单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t、a、4,2、5,焙烧钼精矿宜采用8层.16层多膛炉，中轴及耙臂宜采用风冷式结构.每层炉膛温度可控制调节。4。2.6，多膛炉应设置事故安全联锁装置 并应具有双电源或直流电源供电系统。4、2，7，多膛炉主要控制参数应符合下列规定，1.多膛炉年工作天数应为300d。330d.2 多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0，15t,m2。d.0 22t、m2，d.3，钼精矿焙烧时间宜为8h、10h,4 2,8 焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60 以下、4，2。9，高溶焙烧钼精矿宜破碎至0 9mm以下,焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下,4 2、10 焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓 进入料仓前宜设置取样设施，不合格料宜返回多膛炉二次焙烧,4、2,11。焙烧车间宜设置清炉料的破碎,筛分等回收设施.4 2，12,多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温，二次热风可作为燃烧风使用，4、2、13。多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理.烟气应脱硫、烟尘宜返回多膛炉二次焙烧