4,2.多膛炉焙烧工艺4、2、1，钼精矿油水分总含量不宜大于6、团聚块粒度宜小于4mm.当油水分总含量大于6、时。宜烘干处理。烘干热源应为清洁能源.烘干尾气应设置处理设施。4。2,2。钼精矿中钼含量不宜小于49,铜含量不宜大于0、25 铅含量不宜大于0,20。氧化钙含量不宜大于1。8。对不同品级的钼精矿，焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量。4。2 3。钼精矿入炉应计量.可采用皮带秤或计量螺旋。4、2 4.单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t、a.单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t，a，4 2。5.焙烧钼精矿宜采用8层，16层多膛炉,中轴及耙臂宜采用风冷式结构,每层炉膛温度可控制调节,4。2,6 多膛炉应设置事故安全联锁装置.并应具有双电源或直流电源供电系统,4。2。7.多膛炉主要控制参数应符合下列规定 1,多膛炉年工作天数应为300d.330d.2、多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0,15t，m2，d.0.22t m2.d，3，钼精矿焙烧时间宜为8h,10h，4、2.8 焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60。以下.4，2、9。高溶焙烧钼精矿宜破碎至0,9mm以下。焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下,4。2，10。焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓。进入料仓前宜设置取样设施，不合格料宜返回多膛炉二次焙烧 4,2,11，焙烧车间宜设置清炉料的破碎。筛分等回收设施 4、2。12，多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温、二次热风可作为燃烧风使用 4 2,13.多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理.烟气应脱硫 烟尘宜返回多膛炉二次焙烧