4,2，多膛炉焙烧工艺4 2 1、钼精矿油水分总含量不宜大于6，团聚块粒度宜小于4mm，当油水分总含量大于6、时.宜烘干处理,烘干热源应为清洁能源.烘干尾气应设置处理设施，4.2，2，钼精矿中钼含量不宜小于49,铜含量不宜大于0,25.铅含量不宜大于0.20。氧化钙含量不宜大于1、8.对不同品级的钼精矿 焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量,4 2,3、钼精矿入炉应计量.可采用皮带秤或计量螺旋，4，2 4.单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t。a。单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t。a.4,2，5、焙烧钼精矿宜采用8层,16层多膛炉.中轴及耙臂宜采用风冷式结构.每层炉膛温度可控制调节.4 2.6,多膛炉应设置事故安全联锁装置 并应具有双电源或直流电源供电系统，4,2.7。多膛炉主要控制参数应符合下列规定,1 多膛炉年工作天数应为300d。330d、2，多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0.15t、m2 d、0、22t、m2。d。3。钼精矿焙烧时间宜为8h,10h,4。2,8、焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60,以下、4、2，9.高溶焙烧钼精矿宜破碎至0,9mm以下 焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下 4.2 10,焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓。进入料仓前宜设置取样设施.不合格料宜返回多膛炉二次焙烧 4,2、11、焙烧车间宜设置清炉料的破碎,筛分等回收设施.4、2,12。多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温，二次热风可作为燃烧风使用,4，2 13。多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理，烟气应脱硫.烟尘宜返回多膛炉二次焙烧.