4.2。多膛炉焙烧工艺4，2、1,钼精矿油水分总含量不宜大于6,团聚块粒度宜小于4mm.当油水分总含量大于6 时.宜烘干处理，烘干热源应为清洁能源.烘干尾气应设置处理设施、4.2，2，钼精矿中钼含量不宜小于49.铜含量不宜大于0 25 铅含量不宜大于0,20.氧化钙含量不宜大于1、8。对不同品级的钼精矿，焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量、4 2，3 钼精矿入炉应计量。可采用皮带秤或计量螺旋、4.2，4,单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t，a.单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t、a、4。2、5、焙烧钼精矿宜采用8层.16层多膛炉 中轴及耙臂宜采用风冷式结构、每层炉膛温度可控制调节。4.2。6.多膛炉应设置事故安全联锁装置，并应具有双电源或直流电源供电系统。4，2，7。多膛炉主要控制参数应符合下列规定.1。多膛炉年工作天数应为300d。330d 2，多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0、15t.m2 d.0。22t。m2。d,3,钼精矿焙烧时间宜为8h，10h。4 2、8.焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60，以下,4,2，9、高溶焙烧钼精矿宜破碎至0 9mm以下 焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下 4.2。10 焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓、进入料仓前宜设置取样设施、不合格料宜返回多膛炉二次焙烧，4。2、11 焙烧车间宜设置清炉料的破碎。筛分等回收设施、4，2 12.多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温 二次热风可作为燃烧风使用。4，2.13.多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理。烟气应脱硫，烟尘宜返回多膛炉二次焙烧、