4、2 多膛炉焙烧工艺4,2、1.钼精矿油水分总含量不宜大于6.团聚块粒度宜小于4mm，当油水分总含量大于6 时,宜烘干处理。烘干热源应为清洁能源，烘干尾气应设置处理设施.4,2。2。钼精矿中钼含量不宜小于49、铜含量不宜大于0 25，铅含量不宜大于0 20。氧化钙含量不宜大于1 8.对不同品级的钼精矿，焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量,4 2，3 钼精矿入炉应计量。可采用皮带秤或计量螺旋.4，2,4、单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t。a。单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t、a，4、2.5、焙烧钼精矿宜采用8层、16层多膛炉。中轴及耙臂宜采用风冷式结构。每层炉膛温度可控制调节、4.2,6，多膛炉应设置事故安全联锁装置 并应具有双电源或直流电源供电系统。4。2，7、多膛炉主要控制参数应符合下列规定.1.多膛炉年工作天数应为300d，330d、2,多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0.15t,m2 d。0、22t。m2，d、3,钼精矿焙烧时间宜为8h、10h。4 2，8 焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60,以下，4.2。9,高溶焙烧钼精矿宜破碎至0.9mm以下 焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下、4 2，10，焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓.进入料仓前宜设置取样设施 不合格料宜返回多膛炉二次焙烧,4、2.11,焙烧车间宜设置清炉料的破碎、筛分等回收设施.4.2 12、多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温、二次热风可作为燃烧风使用.4,2 13 多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理,烟气应脱硫，烟尘宜返回多膛炉二次焙烧，