4，2。多膛炉焙烧工艺4,2,1，钼精矿油水分总含量不宜大于6。团聚块粒度宜小于4mm。当油水分总含量大于6,时、宜烘干处理,烘干热源应为清洁能源,烘干尾气应设置处理设施 4、2,2.钼精矿中钼含量不宜小于49、铜含量不宜大于0.25、铅含量不宜大于0,20。氧化钙含量不宜大于1、8。对不同品级的钼精矿,焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量 4，2 3、钼精矿入炉应计量 可采用皮带秤或计量螺旋，4 2 4,单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t、a、单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t.a。4,2 5 焙烧钼精矿宜采用8层 16层多膛炉。中轴及耙臂宜采用风冷式结构.每层炉膛温度可控制调节,4。2、6。多膛炉应设置事故安全联锁装置。并应具有双电源或直流电源供电系统，4，2 7，多膛炉主要控制参数应符合下列规定.1、多膛炉年工作天数应为300d,330d,2。多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0,15t。m2.d，0，22t，m2.d 3,钼精矿焙烧时间宜为8h,10h。4 2，8。焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60.以下.4、2。9,高溶焙烧钼精矿宜破碎至0。9mm以下,焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下 4,2。10.焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓，进入料仓前宜设置取样设施，不合格料宜返回多膛炉二次焙烧，4.2，11。焙烧车间宜设置清炉料的破碎.筛分等回收设施、4，2。12 多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温，二次热风可作为燃烧风使用，4，2、13 多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理。烟气应脱硫,烟尘宜返回多膛炉二次焙烧、