15，10。混合结构施工15,10，1 施工中应加强钢筋混凝土结构与钢结构施工的协调与配合.根据结构特点编制施工组织设计。确定施工顺序。流水段划分,工艺流程及资源配置、15.10,2。钢结构制作前应进行深化设计、深化设计时应绘制复杂部位的钢筋与钢结构关系图以指导现场施工，钢结构构件应有利于混凝土浇筑过程中的振捣和排气.施工过程中不得在型钢构件上开孔或开洞,15.10,3,型钢混凝土竖向构件应按照钢结构 钢筋、模板.混凝土的顺序组织施工 型钢安装应先于混凝土施工至少一个安装节，15，10。4,钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定，1.宜采用自密实混凝土，管内混凝土浇筑可选用管顶向下普通浇注法、泵送顶升浇筑法和高位抛落法等，2.采用从管顶向下浇注时 应加强底部管壁排气孔观察.确认浆体流出和浇筑密实后封堵排气孔、3 采用泵送顶升浇筑法时.应合理选择顶升浇筑设备。控制混凝土顶升速度、钢管直径不宜小于泵管直径的两倍,4.采用高位抛落免振法浇筑混凝土时，混凝土技术参数宜通过试验确定。对于抛落高度不足4m的区段，应配合人工振捣、5,混凝土浇筑面与尚待焊接部位焊缝的距离不宜小于600mm、6。钢管内混凝土浇灌接近顶面时,应测定混凝土浮浆厚度 计算与原混凝土相同级配的石子量 投入并振捣密实，7。管内混凝土的浇灌质量.可采用管外敲击法.超声波检测法检测。必要时采用钻芯法检测,15，10。5。型钢混凝土柱的箍筋宜采用封闭箍 不宜将箍筋直接焊在钢柱上.梁柱节点部位柱的箍筋可分段焊接，混凝土梁主筋在柱墙内型钢部位直接锚固、直锚或弯锚.长度不够时.优先考虑与设计单位联系在柱墙内型钢中开钢筋孔、无法实施时、也可以采用直螺纹套筒与柱墙内型钢焊接连接、套筒应尽可能在钢结构加工时焊接到位,水平钢筋直锚的不足部分应在型钢的背部补足,15 10。6 当利用型钢梁钢骨架吊挂梁模板时。应对其承载力和变形进行校核。15.10 7、压型钢板楼面混凝土施工时。应验算压型钢板刚度，必要时设置附加支撑,15，10，8、型钢剪力墙,暗支撑剪力墙混凝土施工时。应在型钢翼缘处留置排气孔。必要时可在墙体模板侧面留设浇筑孔,15.10、9。型钢混凝土梁柱接头处和型钢翼缘下部 宜预留排气孔和混凝土浇筑孔.钢筋密集时,可采用自密实混凝土浇筑,15,10.10 在矩形钢管中一次浇筑混凝土超过二层高度时,应验算混凝土侧压力对钢管的影响并经设计单位同意。