15 10,混合结构施工15、10.1，施工中应加强钢筋混凝土结构与钢结构施工的协调与配合。根据结构特点编制施工组织设计，确定施工顺序，流水段划分、工艺流程及资源配置,15,10，2，钢结构制作前应进行深化设计 深化设计时应绘制复杂部位的钢筋与钢结构关系图以指导现场施工 钢结构构件应有利于混凝土浇筑过程中的振捣和排气 施工过程中不得在型钢构件上开孔或开洞.15，10 3，型钢混凝土竖向构件应按照钢结构 钢筋、模板。混凝土的顺序组织施工 型钢安装应先于混凝土施工至少一个安装节，15.10。4.钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定、1、宜采用自密实混凝土，管内混凝土浇筑可选用管顶向下普通浇注法.泵送顶升浇筑法和高位抛落法等.2、采用从管顶向下浇注时。应加强底部管壁排气孔观察,确认浆体流出和浇筑密实后封堵排气孔,3、采用泵送顶升浇筑法时.应合理选择顶升浇筑设备、控制混凝土顶升速度，钢管直径不宜小于泵管直径的两倍.4.采用高位抛落免振法浇筑混凝土时.混凝土技术参数宜通过试验确定,对于抛落高度不足4m的区段,应配合人工振捣，5。混凝土浇筑面与尚待焊接部位焊缝的距离不宜小于600mm,6，钢管内混凝土浇灌接近顶面时、应测定混凝土浮浆厚度，计算与原混凝土相同级配的石子量,投入并振捣密实,7，管内混凝土的浇灌质量。可采用管外敲击法 超声波检测法检测、必要时采用钻芯法检测,15、10 5 型钢混凝土柱的箍筋宜采用封闭箍、不宜将箍筋直接焊在钢柱上,梁柱节点部位柱的箍筋可分段焊接、混凝土梁主筋在柱墙内型钢部位直接锚固.直锚或弯锚、长度不够时.优先考虑与设计单位联系在柱墙内型钢中开钢筋孔、无法实施时 也可以采用直螺纹套筒与柱墙内型钢焊接连接 套筒应尽可能在钢结构加工时焊接到位 水平钢筋直锚的不足部分应在型钢的背部补足 15。10,6。当利用型钢梁钢骨架吊挂梁模板时。应对其承载力和变形进行校核.15 10，7。压型钢板楼面混凝土施工时 应验算压型钢板刚度.必要时设置附加支撑。15,10 8.型钢剪力墙.暗支撑剪力墙混凝土施工时，应在型钢翼缘处留置排气孔 必要时可在墙体模板侧面留设浇筑孔。15。10、9、型钢混凝土梁柱接头处和型钢翼缘下部、宜预留排气孔和混凝土浇筑孔，钢筋密集时、可采用自密实混凝土浇筑.15 10.10。在矩形钢管中一次浇筑混凝土超过二层高度时、应验算混凝土侧压力对钢管的影响并经设计单位同意，