10，6，建筑铝型材和工业铝型材10。6，1、建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短、机列连续作业，所以车间布置要按机列来进行，适当考虑铸锭,型材人工时效前后的中间存放,成品存放、废料和料筐等的存放场地。保证物流运输顺畅，人员操作维护安全和有良好的工作环境，10。6 2。对挤压车间机列配置说明如下,1 为了减少占地面积,16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内 车间较长时,可沿长度方向配多条机列.机列的出料方向根据车间条件来选择,一般U形配置比较顺畅、如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料 即下料相同或前后错开,2、单机列配置时。一般挤压机列与时效炉并列配置,厂房跨度小无法并列配置时 亦可配置在机列的后部，厂房配置有多条机列时。时效炉可考虑集中配置在时效区 但要注意物流的顺畅,3。挤压车间进锭方向靠近熔铸车间 出料方向靠近表面处理车间或成品库 有利于缩短运输距离.使工厂物流顺畅，10.6、3。对本条说明如下。1 表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内、辅助设备一般配置在辅跨厂房内。生产线配置时要考虑进出料方便、有足够的装卸料区，操作安全和有良好的工作环境、2。氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形、直线式配置时 装料.槽组和卸料都在同一跨厂房内,需较长的厂房，导电梁的返回不方便 U形配置时。装料、槽组和卸料配置在两跨厂房内、两端用过跨车相连接、导电梁从卸料区返回至装料区较方便、规模较小的卧式线可采用直线形,规模较大的宜采用U形配置,槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护。也有利于槽组的排放。槽组结构多采用钢筋混凝土结构,只有一些小的生产线采用钢结构.槽子的内衬可选用玻璃钢，PVC塑料板,钢板或不锈钢板等 3。喷涂处理是由悬挂链输送的，采用闭合的环链配置在预处理，喷房，固化炉和装卸料区的上方。采用槽组预处理时、槽组配置在靠近装料区，中间可隔断留运输通道,预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构 根据不同使用要求加防腐内衬、4。处理槽子的槽液带有腐蚀性。必须注意操作安全.在槽组周围应设计带栏杆的操作平台、以便于安全操作。检查和维护，5.表面处理生产有废水 废液排出.需要经处理达标后才能排放。废水处理可根据工厂具体情况来设置.如工厂只有表面处理一个污染源时。废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间、以缩短废水、废液输送距离、如工厂有多个污染源时.废水处理站宜集中设置,6 表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向、以缩短运输距离、表面处理后的成品宜在车间内包装好、以免在运输过程中损害型材表面，