10。6。建筑铝型材和工业铝型材10 6,1 建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短,机列连续作业,所以车间布置要按机列来进行.适当考虑铸锭 型材人工时效前后的中间存放，成品存放.废料和料筐等的存放场地、保证物流运输顺畅.人员操作维护安全和有良好的工作环境，10、6,2,对挤压车间机列配置说明如下，1 为了减少占地面积,16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内、车间较长时、可沿长度方向配多条机列,机列的出料方向根据车间条件来选择.一般U形配置比较顺畅.如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料 即下料相同或前后错开,2。单机列配置时、一般挤压机列与时效炉并列配置、厂房跨度小无法并列配置时 亦可配置在机列的后部 厂房配置有多条机列时，时效炉可考虑集中配置在时效区,但要注意物流的顺畅。3.挤压车间进锭方向靠近熔铸车间，出料方向靠近表面处理车间或成品库，有利于缩短运输距离，使工厂物流顺畅.10.6。3.对本条说明如下 1 表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内，辅助设备一般配置在辅跨厂房内、生产线配置时要考虑进出料方便。有足够的装卸料区、操作安全和有良好的工作环境,2.氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形，直线式配置时。装料,槽组和卸料都在同一跨厂房内,需较长的厂房.导电梁的返回不方便。U形配置时。装料.槽组和卸料配置在两跨厂房内 两端用过跨车相连接,导电梁从卸料区返回至装料区较方便、规模较小的卧式线可采用直线形 规模较大的宜采用U形配置,槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护.也有利于槽组的排放、槽组结构多采用钢筋混凝土结构，只有一些小的生产线采用钢结构，槽子的内衬可选用玻璃钢,PVC塑料板。钢板或不锈钢板等.3、喷涂处理是由悬挂链输送的 采用闭合的环链配置在预处理。喷房，固化炉和装卸料区的上方.采用槽组预处理时,槽组配置在靠近装料区。中间可隔断留运输通道、预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构,根据不同使用要求加防腐内衬。4、处理槽子的槽液带有腐蚀性.必须注意操作安全、在槽组周围应设计带栏杆的操作平台。以便于安全操作，检查和维护.5。表面处理生产有废水,废液排出、需要经处理达标后才能排放，废水处理可根据工厂具体情况来设置,如工厂只有表面处理一个污染源时 废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间，以缩短废水，废液输送距离、如工厂有多个污染源时，废水处理站宜集中设置.6。表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向,以缩短运输距离,表面处理后的成品宜在车间内包装好，以免在运输过程中损害型材表面,