10,6、建筑铝型材和工业铝型材10、6,1，建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短.机列连续作业、所以车间布置要按机列来进行 适当考虑铸锭、型材人工时效前后的中间存放、成品存放 废料和料筐等的存放场地 保证物流运输顺畅,人员操作维护安全和有良好的工作环境.10，6 2 对挤压车间机列配置说明如下、1,为了减少占地面积 16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内，车间较长时、可沿长度方向配多条机列 机列的出料方向根据车间条件来选择，一般U形配置比较顺畅、如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料,即下料相同或前后错开.2.单机列配置时，一般挤压机列与时效炉并列配置,厂房跨度小无法并列配置时,亦可配置在机列的后部、厂房配置有多条机列时 时效炉可考虑集中配置在时效区，但要注意物流的顺畅 3。挤压车间进锭方向靠近熔铸车间、出料方向靠近表面处理车间或成品库,有利于缩短运输距离.使工厂物流顺畅.10，6、3,对本条说明如下.1。表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内，辅助设备一般配置在辅跨厂房内，生产线配置时要考虑进出料方便、有足够的装卸料区 操作安全和有良好的工作环境、2，氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形、直线式配置时,装料 槽组和卸料都在同一跨厂房内,需较长的厂房。导电梁的返回不方便、U形配置时。装料。槽组和卸料配置在两跨厂房内，两端用过跨车相连接,导电梁从卸料区返回至装料区较方便。规模较小的卧式线可采用直线形.规模较大的宜采用U形配置.槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护、也有利于槽组的排放。槽组结构多采用钢筋混凝土结构 只有一些小的生产线采用钢结构.槽子的内衬可选用玻璃钢.PVC塑料板。钢板或不锈钢板等。3、喷涂处理是由悬挂链输送的,采用闭合的环链配置在预处理.喷房.固化炉和装卸料区的上方.采用槽组预处理时、槽组配置在靠近装料区。中间可隔断留运输通道,预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构，根据不同使用要求加防腐内衬.4 处理槽子的槽液带有腐蚀性、必须注意操作安全、在槽组周围应设计带栏杆的操作平台.以便于安全操作。检查和维护.5 表面处理生产有废水，废液排出.需要经处理达标后才能排放，废水处理可根据工厂具体情况来设置，如工厂只有表面处理一个污染源时 废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间。以缩短废水，废液输送距离,如工厂有多个污染源时。废水处理站宜集中设置，6 表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向,以缩短运输距离，表面处理后的成品宜在车间内包装好、以免在运输过程中损害型材表面,