10 6、建筑铝型材和工业铝型材10，6.1。建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短.机列连续作业。所以车间布置要按机列来进行。适当考虑铸锭、型材人工时效前后的中间存放，成品存放、废料和料筐等的存放场地,保证物流运输顺畅，人员操作维护安全和有良好的工作环境,10。6,2 对挤压车间机列配置说明如下 1.为了减少占地面积。16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内，车间较长时.可沿长度方向配多条机列,机列的出料方向根据车间条件来选择,一般U形配置比较顺畅、如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料,即下料相同或前后错开。2。单机列配置时.一般挤压机列与时效炉并列配置.厂房跨度小无法并列配置时，亦可配置在机列的后部。厂房配置有多条机列时，时效炉可考虑集中配置在时效区,但要注意物流的顺畅.3 挤压车间进锭方向靠近熔铸车间,出料方向靠近表面处理车间或成品库、有利于缩短运输距离。使工厂物流顺畅.10。6，3 对本条说明如下,1,表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内 辅助设备一般配置在辅跨厂房内,生产线配置时要考虑进出料方便 有足够的装卸料区,操作安全和有良好的工作环境。2、氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形、直线式配置时,装料 槽组和卸料都在同一跨厂房内.需较长的厂房。导电梁的返回不方便、U形配置时，装料、槽组和卸料配置在两跨厂房内,两端用过跨车相连接。导电梁从卸料区返回至装料区较方便 规模较小的卧式线可采用直线形.规模较大的宜采用U形配置。槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护,也有利于槽组的排放.槽组结构多采用钢筋混凝土结构、只有一些小的生产线采用钢结构。槽子的内衬可选用玻璃钢，PVC塑料板，钢板或不锈钢板等 3。喷涂处理是由悬挂链输送的、采用闭合的环链配置在预处理 喷房 固化炉和装卸料区的上方,采用槽组预处理时、槽组配置在靠近装料区 中间可隔断留运输通道 预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构、根据不同使用要求加防腐内衬,4，处理槽子的槽液带有腐蚀性。必须注意操作安全，在槽组周围应设计带栏杆的操作平台 以便于安全操作.检查和维护,5，表面处理生产有废水，废液排出。需要经处理达标后才能排放。废水处理可根据工厂具体情况来设置.如工厂只有表面处理一个污染源时,废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间,以缩短废水，废液输送距离。如工厂有多个污染源时 废水处理站宜集中设置、6,表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向，以缩短运输距离。表面处理后的成品宜在车间内包装好、以免在运输过程中损害型材表面，