10.6,建筑铝型材和工业铝型材10，6.1、建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短.机列连续作业。所以车间布置要按机列来进行,适当考虑铸锭,型材人工时效前后的中间存放、成品存放,废料和料筐等的存放场地 保证物流运输顺畅、人员操作维护安全和有良好的工作环境、10、6.2。对挤压车间机列配置说明如下,1、为了减少占地面积.16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内、车间较长时。可沿长度方向配多条机列 机列的出料方向根据车间条件来选择.一般U形配置比较顺畅，如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料、即下料相同或前后错开 2，单机列配置时,一般挤压机列与时效炉并列配置 厂房跨度小无法并列配置时。亦可配置在机列的后部 厂房配置有多条机列时。时效炉可考虑集中配置在时效区.但要注意物流的顺畅。3 挤压车间进锭方向靠近熔铸车间,出料方向靠近表面处理车间或成品库 有利于缩短运输距离，使工厂物流顺畅。10、6、3.对本条说明如下。1，表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内、辅助设备一般配置在辅跨厂房内。生产线配置时要考虑进出料方便.有足够的装卸料区、操作安全和有良好的工作环境。2、氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形，直线式配置时,装料。槽组和卸料都在同一跨厂房内、需较长的厂房，导电梁的返回不方便。U形配置时、装料。槽组和卸料配置在两跨厂房内 两端用过跨车相连接.导电梁从卸料区返回至装料区较方便 规模较小的卧式线可采用直线形 规模较大的宜采用U形配置,槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护，也有利于槽组的排放,槽组结构多采用钢筋混凝土结构、只有一些小的生产线采用钢结构,槽子的内衬可选用玻璃钢，PVC塑料板、钢板或不锈钢板等.3。喷涂处理是由悬挂链输送的、采用闭合的环链配置在预处理，喷房 固化炉和装卸料区的上方 采用槽组预处理时.槽组配置在靠近装料区.中间可隔断留运输通道。预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构.根据不同使用要求加防腐内衬.4，处理槽子的槽液带有腐蚀性.必须注意操作安全 在槽组周围应设计带栏杆的操作平台。以便于安全操作 检查和维护 5 表面处理生产有废水 废液排出 需要经处理达标后才能排放、废水处理可根据工厂具体情况来设置。如工厂只有表面处理一个污染源时、废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间，以缩短废水、废液输送距离、如工厂有多个污染源时、废水处理站宜集中设置.6、表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向。以缩短运输距离,表面处理后的成品宜在车间内包装好,以免在运输过程中损害型材表面,