10.6 建筑铝型材和工业铝型材10、6。1、建筑铝型材和工业铝型材的生产特点是流程短 机列连续作业、所以车间布置要按机列来进行.适当考虑铸锭,型材人工时效前后的中间存放,成品存放.废料和料筐等的存放场地，保证物流运输顺畅。人员操作维护安全和有良好的工作环境。10,6 2、对挤压车间机列配置说明如下 1 为了减少占地面积、16MN以下的小挤压机列尽量按左右型配置在一跨厂房内,车间较长时,可沿长度方向配多条机列，机列的出料方向根据车间条件来选择、一般U形配置比较顺畅,如机列并列配置时可根据中间通道大小采用同端或异端下料.即下料相同或前后错开。2 单机列配置时、一般挤压机列与时效炉并列配置，厂房跨度小无法并列配置时 亦可配置在机列的后部，厂房配置有多条机列时.时效炉可考虑集中配置在时效区,但要注意物流的顺畅.3，挤压车间进锭方向靠近熔铸车间。出料方向靠近表面处理车间或成品库,有利于缩短运输距离,使工厂物流顺畅.10.6.3，对本条说明如下 1。表面处理生产设备按生产线配置在较高的主跨厂房内，辅助设备一般配置在辅跨厂房内。生产线配置时要考虑进出料方便 有足够的装卸料区、操作安全和有良好的工作环境。2。氧化着色生产线的配置形式有直线形和U形,直线式配置时。装料 槽组和卸料都在同一跨厂房内。需较长的厂房，导电梁的返回不方便.U形配置时 装料。槽组和卸料配置在两跨厂房内,两端用过跨车相连接.导电梁从卸料区返回至装料区较方便、规模较小的卧式线可采用直线形、规模较大的宜采用U形配置、槽组配置在地面上有利于各种管道的配置和维护。也有利于槽组的排放。槽组结构多采用钢筋混凝土结构 只有一些小的生产线采用钢结构。槽子的内衬可选用玻璃钢、PVC塑料板、钢板或不锈钢板等.3、喷涂处理是由悬挂链输送的 采用闭合的环链配置在预处理。喷房,固化炉和装卸料区的上方，采用槽组预处理时.槽组配置在靠近装料区，中间可隔断留运输通道.预处理的槽组可用钢筋混凝土结构或钢结构.根据不同使用要求加防腐内衬，4，处理槽子的槽液带有腐蚀性。必须注意操作安全，在槽组周围应设计带栏杆的操作平台,以便于安全操作、检查和维护。5、表面处理生产有废水、废液排出,需要经处理达标后才能排放 废水处理可根据工厂具体情况来设置。如工厂只有表面处理一个污染源时 废水处理站可设在车间内或靠近表面处理车间 以缩短废水,废液输送距离 如工厂有多个污染源时、废水处理站宜集中设置、6.表面处理的进料应靠近挤压车间的出料方向,以缩短运输距离.表面处理后的成品宜在车间内包装好 以免在运输过程中损害型材表面。