10、车间配置10。1.一般规定10 1，1.生产设备按工艺流程布置以减少交叉运输、变压器室。配电室。控制室和风机室等配置在辅跨内可降低厂房造价、控制噪声。在多跨厂房的情况下.变压器室和配电室等分散配置于柱间.即可以利用吊车,死区,提高车间面积利用率,又可靠近负荷中心、缩短管线长度，减少线路损失,10。1、2 不同合金品种、产品规格的铝加工材。在生产过程中必须分别存放、以防止混料 规定堆放高度和堆放层数是为了生产操作安全,10。1、3.设置通道可保证操作人员和设备的安全.满足设计的物料运输流程。10.1 4 吊运铝液起重机的工况类似于电解铝厂铸造车间的起重机工况,为保证操作人员和设备的安全、对起重机的性能参数提出了必须达到的基本技术条件及要求。10,1,5,生产厂房内各区域工作环境不同 对地面要求也不同 在保证产品质量和生产安全的条件下 可采用普通混凝土地面 以降低建设投资,10、1、6，板带车间和铝箔车间的轧制区 油地下室.工艺润滑油过滤间或地下室中有易燃的工艺润滑油。为了保证操作人员和设备的安全,要求设报警.消防和通风设施、10 1，7，轧辊磨床是精密设备。为了使磨削过程处于清洁.室温稳定的环境，减小震动.保证轧辊精度，所以单独布置在封闭式厂房内、