7，2、挤压工艺7。2,1.铝合金在热状态下塑性较好、变形抗力低,便于成形加工.因此.铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺，挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的 一次变形率可达90,以上，适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品,另外、挤压方法的生产灵活性很好.只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品、非常适合小批量、多品种的铝及铝合金管、棒，型材的生产、为冷加工的管材、棒材和合金线材提供坯料 7、2,2、正向挤压时、可用宽展模挤压出1.3倍挤压筒直径的扁宽型材。大大超出挤压机的正常挤压范围,反向挤压由于受模轴内孔的限制。只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品。反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦，不但变形能耗低，而且沿断面的变形均匀，金属温升小 能挤压出尺寸精度较高 组织性能均匀、没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品.软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率 减少锯屑量、硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果 7,2。3，连续.摩擦。挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料、在常温下进行加工.在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度,具有成品率高。产品精度高.连续作业性好、能耗低的特点。适合小规格的软合金材生产、