7,2.挤压工艺7.2.1，铝合金在热状态下塑性较好、变形抗力低，便于成形加工，因此，铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺.挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的、一次变形率可达90.以上，适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品,另外、挤压方法的生产灵活性很好，只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品 非常适合小批量、多品种的铝及铝合金管。棒.型材的生产，为冷加工的管材.棒材和合金线材提供坯料,7 2。2,正向挤压时.可用宽展模挤压出1。3倍挤压筒直径的扁宽型材 大大超出挤压机的正常挤压范围 反向挤压由于受模轴内孔的限制,只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品。反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦、不但变形能耗低,而且沿断面的变形均匀、金属温升小 能挤压出尺寸精度较高，组织性能均匀.没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品，软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率，减少锯屑量.硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果，7 2，3，连续.摩擦.挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料。在常温下进行加工，在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度。具有成品率高 产品精度高,连续作业性好.能耗低的特点。适合小规格的软合金材生产,