7 2 挤压工艺7。2 1。铝合金在热状态下塑性较好.变形抗力低 便于成形加工.因此 铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺 挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的、一次变形率可达90、以上。适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品 另外 挤压方法的生产灵活性很好,只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品 非常适合小批量.多品种的铝及铝合金管。棒 型材的生产、为冷加工的管材,棒材和合金线材提供坯料.7，2.2,正向挤压时、可用宽展模挤压出1，3倍挤压筒直径的扁宽型材、大大超出挤压机的正常挤压范围。反向挤压由于受模轴内孔的限制。只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品，反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦、不但变形能耗低，而且沿断面的变形均匀 金属温升小、能挤压出尺寸精度较高。组织性能均匀。没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品.软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率.减少锯屑量。硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果，7，2,3、连续。摩擦,挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料、在常温下进行加工、在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度 具有成品率高.产品精度高、连续作业性好。能耗低的特点、适合小规格的软合金材生产.