7，2，挤压工艺7 2,1.铝合金在热状态下塑性较好、变形抗力低 便于成形加工 因此、铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺、挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的、一次变形率可达90。以上。适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品,另外、挤压方法的生产灵活性很好 只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品。非常适合小批量，多品种的铝及铝合金管,棒。型材的生产，为冷加工的管材 棒材和合金线材提供坯料。7，2，2、正向挤压时.可用宽展模挤压出1、3倍挤压筒直径的扁宽型材.大大超出挤压机的正常挤压范围、反向挤压由于受模轴内孔的限制 只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品 反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦，不但变形能耗低、而且沿断面的变形均匀.金属温升小、能挤压出尺寸精度较高。组织性能均匀。没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品,软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率。减少锯屑量。硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果 7，2，3、连续 摩擦.挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料、在常温下进行加工、在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度 具有成品率高.产品精度高.连续作业性好 能耗低的特点、适合小规格的软合金材生产