7.2 挤压工艺7.2,1,铝合金在热状态下塑性较好、变形抗力低,便于成形加工 因此、铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺 挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的，一次变形率可达90,以上.适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品,另外、挤压方法的生产灵活性很好 只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品.非常适合小批量。多品种的铝及铝合金管,棒,型材的生产，为冷加工的管材 棒材和合金线材提供坯料、7、2.2，正向挤压时、可用宽展模挤压出1，3倍挤压筒直径的扁宽型材 大大超出挤压机的正常挤压范围、反向挤压由于受模轴内孔的限制，只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品,反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦、不但变形能耗低.而且沿断面的变形均匀，金属温升小.能挤压出尺寸精度较高 组织性能均匀，没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品、软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率.减少锯屑量，硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果、7.2、3.连续、摩擦 挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料，在常温下进行加工 在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度.具有成品率高.产品精度高 连续作业性好、能耗低的特点 适合小规格的软合金材生产，