7、2.挤压工艺7.2 1 铝合金在热状态下塑性较好,变形抗力低 便于成形加工.因此.铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺。挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的,一次变形率可达90、以上、适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品 另外、挤压方法的生产灵活性很好。只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品,非常适合小批量.多品种的铝及铝合金管,棒。型材的生产 为冷加工的管材 棒材和合金线材提供坯料.7.2。2.正向挤压时 可用宽展模挤压出1,3倍挤压筒直径的扁宽型材 大大超出挤压机的正常挤压范围，反向挤压由于受模轴内孔的限制.只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品.反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦 不但变形能耗低，而且沿断面的变形均匀.金属温升小 能挤压出尺寸精度较高 组织性能均匀.没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品.软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率.减少锯屑量.硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果，7,2,3。连续 摩擦、挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料，在常温下进行加工,在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度 具有成品率高。产品精度高。连续作业性好。能耗低的特点、适合小规格的软合金材生产、