7.2 挤压工艺7。2、1,铝合金在热状态下塑性较好,变形抗力低。便于成形加工 因此.铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺、挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的，一次变形率可达90、以上。适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品,另外，挤压方法的生产灵活性很好。只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品,非常适合小批量 多品种的铝及铝合金管，棒.型材的生产,为冷加工的管材、棒材和合金线材提供坯料，7 2.2、正向挤压时。可用宽展模挤压出1 3倍挤压筒直径的扁宽型材 大大超出挤压机的正常挤压范围 反向挤压由于受模轴内孔的限制、只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品,反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦,不但变形能耗低,而且沿断面的变形均匀。金属温升小 能挤压出尺寸精度较高.组织性能均匀、没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品。软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率，减少锯屑量,硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果 7。2，3.连续 摩擦，挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料.在常温下进行加工，在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度、具有成品率高，产品精度高，连续作业性好.能耗低的特点,适合小规格的软合金材生产。