7.7 拉伸机的选型及装备水平7 7。1，根据产品方案中拉制管的合金.规格范围和拉伸工艺合理选择链式拉伸机的结构型式 拉伸能力和拉伸规格范围，7，7。2，链式拉伸机有双链和单链之分、双链拉伸机的拉伸小车是在悬臂的框架中运行、中空的下部便于落料.适合中小型拉伸机 液压拉伸机拉伸行程平稳,无振动，适合拉伸高精度产品。如波导管等。受液压缸长度限制，不宜拉伸长制品、7、7、3、自动上料对管材的弯曲度要求较高,小规格管坯容易产生弯曲。自动上料较困难,小规格管材由于质量轻.手工操作时劳动强度也不高、因此对小规格拉伸机的上下料不作规定。对大中型拉伸机宜配置机械化或自动化上料和落料。目前国内铝管材仍采用黏度较大的气缸油润滑。对小型拉伸机、由于芯杆较细,不利于采用中空的芯杆来输送润滑液,只采用外表面自动润滑。内表面采用人工润滑，对大中型拉伸机、内外表面的工艺润滑都宜采用自动润滑、7,7 4,链式拉伸机采用可编程序控制器控制,可实现操作过程的自动化。并具有故障检测和显示功能 完全满足了拉伸机自动操作的要求，改善操作条件,拉伸速度采用无级调速。以适应不同合金.品种和规格管材拉伸的要求。7，7 5，盘管拉伸应根据生产规模,管卷大小选择圆盘拉伸机的形式 生产规模和管卷大时、宜选用倒立式连续落料圆盘拉伸机,工艺润滑。放芯头,打眼和切头等操作应全部机械化。7，7，6.铝合金线材合金。品种 规格多,产量小,拉伸过程易冷却硬化.根据其生产特点，宜选用结构较简单的一次或多次圆盘拉伸机.