7,7 拉伸机的选型及装备水平7.7。1.根据产品方案中拉制管的合金,规格范围和拉伸工艺合理选择链式拉伸机的结构型式.拉伸能力和拉伸规格范围，7、7，2。链式拉伸机有双链和单链之分、双链拉伸机的拉伸小车是在悬臂的框架中运行，中空的下部便于落料、适合中小型拉伸机。液压拉伸机拉伸行程平稳、无振动，适合拉伸高精度产品，如波导管等,受液压缸长度限制。不宜拉伸长制品、7。7、3 自动上料对管材的弯曲度要求较高.小规格管坯容易产生弯曲 自动上料较困难.小规格管材由于质量轻 手工操作时劳动强度也不高,因此对小规格拉伸机的上下料不作规定，对大中型拉伸机宜配置机械化或自动化上料和落料、目前国内铝管材仍采用黏度较大的气缸油润滑。对小型拉伸机。由于芯杆较细。不利于采用中空的芯杆来输送润滑液 只采用外表面自动润滑,内表面采用人工润滑.对大中型拉伸机，内外表面的工艺润滑都宜采用自动润滑.7 7、4、链式拉伸机采用可编程序控制器控制.可实现操作过程的自动化.并具有故障检测和显示功能,完全满足了拉伸机自动操作的要求、改善操作条件，拉伸速度采用无级调速、以适应不同合金 品种和规格管材拉伸的要求.7,7、5,盘管拉伸应根据生产规模，管卷大小选择圆盘拉伸机的形式，生产规模和管卷大时 宜选用倒立式连续落料圆盘拉伸机,工艺润滑、放芯头.打眼和切头等操作应全部机械化.7，7.6，铝合金线材合金，品种、规格多 产量小，拉伸过程易冷却硬化。根据其生产特点 宜选用结构较简单的一次或多次圆盘拉伸机。