6,4 工艺流程及布置6、4。1、原料储存应符合下列规定,1。硅质原料宜采用均化库或吊车库储存.储存期宜大于30d,2、冬季硅质原料储库内的温度不应低于0,3、北方地区的硅质原料储存期应根据当地气候条件延长、4。其他原料的储存期应根据当地运输条件确定,不宜少于20d。6,4.2.原料日用仓储存期应符合下列规定 1.硅质原料不应少于2d,2,其他原料不宜少于3d、6.4 3,原料加工过程应密闭 原料加工和运输应采用机械化,自动化的工艺流程 6、4。4,原料破碎筛分系统宜各自分设,当两种原料合用一套破碎筛分系统时,应避免原料相互混掺.6、4 5。在多段破碎筛分系统中,各段破碎设备生产能力不平衡时,应设缓冲料仓.6.4,6 原料储存,破碎筛分上料和称量混合三个系统的工艺流程应遵循流程短、环节少和避免交叉运输的原则,6、4,7,粉料库应设破拱或助流装置 6,4,8,生产超白玻璃时,原料工艺流程中应设有除铁 防铁装置 6.4 9 潮湿地区的芒硝,纯碱应设破碎筛分装置。并应先筛分后破碎,6 4 10、配合料输送设备工艺布置应符合下列规定、1,配合料输送距离应短.倒运次数应少,落差应小,并应避免配合料分层,2.配合料输送至窑头料仓前的温度应保持在35.以上,3、应设有排出废配合料的装置 4 宜设置应急供料装置.5。胶带输送机设计与使用中应防止漏料,6。胶带输送机上方应设除铁装置,7,胶带输送机通廊的净宽尺寸应符合本规范附录B的规定、6、4、11 原料车间应设有设备检修与吊装设施,6、4 12,外露提升机头部和机身应设防雨罩。6,4,13,噪声超过本规范附录G规定的生产区应设隔离操作室,6。4,14,纯碱 芒硝生产操作区域内不应用水冲洗设备 墙和地面,且不应设降尘喷雾风扇 6 4.15 原料车间内应设化验站、易损件库
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