6，4，工艺流程及布置6，4。1。原料储存应符合下列规定。1、硅质原料宜采用均化库或吊车库储存、储存期宜大于30d，2、冬季硅质原料储库内的温度不应低于0.3 北方地区的硅质原料储存期应根据当地气候条件延长,4、其他原料的储存期应根据当地运输条件确定、不宜少于20d 6.4。2.原料日用仓储存期应符合下列规定,1,硅质原料不应少于2d，2 其他原料不宜少于3d。6,4、3,原料加工过程应密闭。原料加工和运输应采用机械化、自动化的工艺流程.6.4、4,原料破碎筛分系统宜各自分设，当两种原料合用一套破碎筛分系统时、应避免原料相互混掺、6,4、5,在多段破碎筛分系统中.各段破碎设备生产能力不平衡时,应设缓冲料仓，6,4 6,原料储存 破碎筛分上料和称量混合三个系统的工艺流程应遵循流程短,环节少和避免交叉运输的原则，6、4,7。粉料库应设破拱或助流装置、6.4。8、生产超白玻璃时,原料工艺流程中应设有除铁.防铁装置。6。4.9,潮湿地区的芒硝.纯碱应设破碎筛分装置,并应先筛分后破碎、6。4 10、配合料输送设备工艺布置应符合下列规定.1,配合料输送距离应短 倒运次数应少、落差应小、并应避免配合料分层,2 配合料输送至窑头料仓前的温度应保持在35 以上.3，应设有排出废配合料的装置 4,宜设置应急供料装置。5、胶带输送机设计与使用中应防止漏料、6，胶带输送机上方应设除铁装置.7。胶带输送机通廊的净宽尺寸应符合本规范附录B的规定、6,4 11.原料车间应设有设备检修与吊装设施、6。4 12.外露提升机头部和机身应设防雨罩.6.4.13，噪声超过本规范附录G规定的生产区应设隔离操作室。6、4。14。纯碱，芒硝生产操作区域内不应用水冲洗设备，墙和地面 且不应设降尘喷雾风扇。6.4、15.原料车间内应设化验站，易损件库,