6 4,工艺流程及布置6.4 1 原料储存应符合下列规定 1，硅质原料宜采用均化库或吊车库储存。储存期宜大于30d.2、冬季硅质原料储库内的温度不应低于0.3。北方地区的硅质原料储存期应根据当地气候条件延长。4,其他原料的储存期应根据当地运输条件确定、不宜少于20d、6 4。2 原料日用仓储存期应符合下列规定,1 硅质原料不应少于2d。2.其他原料不宜少于3d。6.4。3 原料加工过程应密闭，原料加工和运输应采用机械化.自动化的工艺流程、6，4、4，原料破碎筛分系统宜各自分设。当两种原料合用一套破碎筛分系统时，应避免原料相互混掺.6 4.5 在多段破碎筛分系统中。各段破碎设备生产能力不平衡时，应设缓冲料仓.6 4。6.原料储存.破碎筛分上料和称量混合三个系统的工艺流程应遵循流程短.环节少和避免交叉运输的原则.6 4 7.粉料库应设破拱或助流装置 6.4,8，生产超白玻璃时、原料工艺流程中应设有除铁，防铁装置，6。4、9,潮湿地区的芒硝,纯碱应设破碎筛分装置、并应先筛分后破碎 6，4 10 配合料输送设备工艺布置应符合下列规定,1.配合料输送距离应短。倒运次数应少 落差应小，并应避免配合料分层。2、配合料输送至窑头料仓前的温度应保持在35.以上，3，应设有排出废配合料的装置，4.宜设置应急供料装置,5.胶带输送机设计与使用中应防止漏料。6.胶带输送机上方应设除铁装置.7,胶带输送机通廊的净宽尺寸应符合本规范附录B的规定，6,4。11 原料车间应设有设备检修与吊装设施、6,4.12。外露提升机头部和机身应设防雨罩。6,4，13 噪声超过本规范附录G规定的生产区应设隔离操作室 6 4、14、纯碱.芒硝生产操作区域内不应用水冲洗设备,墙和地面、且不应设降尘喷雾风扇,6。4、15 原料车间内应设化验站.易损件库