14,4，除，尘14。4、1，原料车间上料,配料 混合系统、联合车间的窑头料仓。碎玻璃系统生产操作区,空气中生产性粉尘的最高允许浓度应符合本规范附录E的规定、14，4.2，生产过程中产生粉尘的设备及物料溜管应密闭.并宜设置除尘吸风口,14,4。3,未密闭的倒料口 切磨耐火材料的扬尘点.应采取湿法防尘或设置半封闭式并辅有吸尘装置的罩，帘等装置，14.4 4、粉尘污染区的仪表控制室应密闭防尘,并宜保持室内微正压 对有岗位工的染尘生产场所、应设密闭防尘值班室、14，4、5,产生粉尘的生产场所地面应用水冲洗、纯碱，芒硝系统及熔化工段投料平台等生产场所不得用水冲洗.14 4.6、除尘器宜布置在除尘系统的负压段.当布置在除尘系统的正压段时、应采用除尘风机、14。4 7,净化有爆炸危险的煤粉尘时、所设置的除尘器.过滤器及管道等均应设置泄爆装置。设备和管道均应采取防静电接地措施。设备应采用防爆型，干式除尘器和过滤器应布置在系统负压段上，14，4、8、散发粉尘的煤吊车库，原料吊车库,宜选用司机室内配备密闭和过滤送风装置的吊车 14、4、9、连续生产线上的除尘系统应与相关的工艺设备联动,14,4 10，除尘系统选择宜符合下列规定.1 同一生产流程中扬尘点相距不远时，宜设置集中式机械除尘系统 分散的扬尘点宜设置分散式机械除尘系统,2,粉尘种类不同的扬尘点宜分别设置机械除尘系统,3，机械除尘系统宜选用袋式除尘器.4，对于纯碱等黏性,易结露的粉料、不宜采用过滤材料皱褶多。不易清灰的除尘器.14，4。11,除尘管道设计应符合下列规定 1.除尘管道宜垂直或倾斜敷设。较小倾斜度或水平敷设时，应在风道的端部,侧面或异形管件附近装设风管清扫孔,并应提高管道风速，2。除尘管道布置应减少使用弯管，三通管、变径管等部件。3 除尘管道上应在便于操作及观察的部位设置风量调节和检测装置 4.除尘系统的排风管出口高度应符合现行国家标准.平板玻璃工业大气污染物排放标准、GB、26453的有关规定。14,4，12、除尘器回收粉尘处理应符合下列规定,1。当收集的粉尘在工艺生产允许纳入到工艺流程时。应将粉尘直接回收到工艺流程中 并应采取防止二次扬尘的措施 2。当收集的粉尘不允许直接纳入到工艺流程中或纳入有困难时.应设储灰斗及相应的搬运设备、14 4，13。煤堆场，碎玻璃堆场等处产生的无组织粉尘、宜采用雾化降尘。