14，4，除。尘14，4,1,原料车间上料 配料，混合系统,联合车间的窑头料仓，碎玻璃系统生产操作区。空气中生产性粉尘的最高允许浓度应符合本规范附录E的规定.14.4,2。生产过程中产生粉尘的设备及物料溜管应密闭,并宜设置除尘吸风口。14.4。3。未密闭的倒料口，切磨耐火材料的扬尘点。应采取湿法防尘或设置半封闭式并辅有吸尘装置的罩.帘等装置。14。4、4、粉尘污染区的仪表控制室应密闭防尘，并宜保持室内微正压、对有岗位工的染尘生产场所,应设密闭防尘值班室、14 4、5、产生粉尘的生产场所地面应用水冲洗。纯碱 芒硝系统及熔化工段投料平台等生产场所不得用水冲洗,14，4 6.除尘器宜布置在除尘系统的负压段 当布置在除尘系统的正压段时、应采用除尘风机。14,4.7、净化有爆炸危险的煤粉尘时、所设置的除尘器 过滤器及管道等均应设置泄爆装置，设备和管道均应采取防静电接地措施.设备应采用防爆型、干式除尘器和过滤器应布置在系统负压段上，14.4，8.散发粉尘的煤吊车库。原料吊车库 宜选用司机室内配备密闭和过滤送风装置的吊车 14,4，9。连续生产线上的除尘系统应与相关的工艺设备联动，14、4 10.除尘系统选择宜符合下列规定。1、同一生产流程中扬尘点相距不远时 宜设置集中式机械除尘系统 分散的扬尘点宜设置分散式机械除尘系统。2,粉尘种类不同的扬尘点宜分别设置机械除尘系统、3.机械除尘系统宜选用袋式除尘器.4。对于纯碱等黏性、易结露的粉料,不宜采用过滤材料皱褶多.不易清灰的除尘器、14.4 11 除尘管道设计应符合下列规定,1,除尘管道宜垂直或倾斜敷设，较小倾斜度或水平敷设时，应在风道的端部，侧面或异形管件附近装设风管清扫孔。并应提高管道风速。2 除尘管道布置应减少使用弯管 三通管。变径管等部件。3.除尘管道上应在便于操作及观察的部位设置风量调节和检测装置，4.除尘系统的排风管出口高度应符合现行国家标准 平板玻璃工业大气污染物排放标准。GB，26453的有关规定。14 4 12,除尘器回收粉尘处理应符合下列规定,1.当收集的粉尘在工艺生产允许纳入到工艺流程时 应将粉尘直接回收到工艺流程中、并应采取防止二次扬尘的措施 2。当收集的粉尘不允许直接纳入到工艺流程中或纳入有困难时 应设储灰斗及相应的搬运设备。14，4。13.煤堆场，碎玻璃堆场等处产生的无组织粉尘，宜采用雾化降尘，