18。2.生产过程节能18 2 1，在满足生产工艺要求的前提下，工序之间应缩短运输距离。18、2,2。在综合性价比相同的条件下。应优先选用性能先进。能耗低,可靠耐用的工艺设备 18、2,3、熔化系统节能设计应符合下列规定 1。在满足生产工艺，生产规模的前提下,应采用节能型熔窑结构。2 熔窑应全保温，并宜配置优质保温材料。3。熔窑宜选用全氧助燃。全氧燃烧，辅助电加热,鼓泡等节能技术.4。熔窑助燃风机和池壁冷却风机应采用变频调速 5，熔窑用冷却水应循环利用、18.2。4，成形系统节能设计应符合下列规定，1,电加热元件宜采用三相硅碳棒。并应合理布置 2 锡槽长宽比尺寸应合理。锡槽应具有良好的密封性 3。流道.锡槽，密封箱和拉边机设备应有保温措施、4，锡槽的冷却风机宜采用变频调速.18、2,5.退火窑节能设计应符合下列规定。1、退火窑应根据玻璃特性确定各区长度,合理配置电加热功率及风机大小.2，退火窑壳体外表面温度应符合现行行业标准、浮法玻璃退火窑,JC,T 604的有关规定.3.退火窑内的加热和冷却装置应合理布置 4。退火窑风系统的风机应采用变频调速、5。退火窑的辊道传动应采用变频调速。