18、2，生产过程节能18、2。1 在满足生产工艺要求的前提下，工序之间应缩短运输距离、18，2,2、在综合性价比相同的条件下，应优先选用性能先进,能耗低,可靠耐用的工艺设备,18。2，3、熔化系统节能设计应符合下列规定,1、在满足生产工艺 生产规模的前提下，应采用节能型熔窑结构，2.熔窑应全保温。并宜配置优质保温材料.3,熔窑宜选用全氧助燃、全氧燃烧,辅助电加热、鼓泡等节能技术、4，熔窑助燃风机和池壁冷却风机应采用变频调速。5、熔窑用冷却水应循环利用，18,2,4 成形系统节能设计应符合下列规定，1、电加热元件宜采用三相硅碳棒 并应合理布置 2、锡槽长宽比尺寸应合理,锡槽应具有良好的密封性、3，流道.锡槽.密封箱和拉边机设备应有保温措施，4,锡槽的冷却风机宜采用变频调速 18 2 5 退火窑节能设计应符合下列规定 1,退火窑应根据玻璃特性确定各区长度，合理配置电加热功率及风机大小 2，退火窑壳体外表面温度应符合现行行业标准.浮法玻璃退火窑、JC、T、604的有关规定、3。退火窑内的加热和冷却装置应合理布置，4。退火窑风系统的风机应采用变频调速。5、退火窑的辊道传动应采用变频调速,