18 2。生产过程节能18、2 1。在满足生产工艺要求的前提下,工序之间应缩短运输距离、18,2.2、在综合性价比相同的条件下，应优先选用性能先进，能耗低、可靠耐用的工艺设备。18、2。3,熔化系统节能设计应符合下列规定 1。在满足生产工艺。生产规模的前提下.应采用节能型熔窑结构.2、熔窑应全保温、并宜配置优质保温材料、3、熔窑宜选用全氧助燃.全氧燃烧、辅助电加热，鼓泡等节能技术.4，熔窑助燃风机和池壁冷却风机应采用变频调速。5。熔窑用冷却水应循环利用，18.2,4,成形系统节能设计应符合下列规定.1 电加热元件宜采用三相硅碳棒、并应合理布置 2.锡槽长宽比尺寸应合理、锡槽应具有良好的密封性、3.流道、锡槽。密封箱和拉边机设备应有保温措施,4.锡槽的冷却风机宜采用变频调速。18。2 5。退火窑节能设计应符合下列规定、1。退火窑应根据玻璃特性确定各区长度，合理配置电加热功率及风机大小.2,退火窑壳体外表面温度应符合现行行业标准。浮法玻璃退火窑，JC，T,604的有关规定.3,退火窑内的加热和冷却装置应合理布置。4。退火窑风系统的风机应采用变频调速。5。退火窑的辊道传动应采用变频调速.