18、2。生产过程节能18。2、1,在满足生产工艺要求的前提下.工序之间应缩短运输距离 18，2，2,在综合性价比相同的条件下,应优先选用性能先进,能耗低 可靠耐用的工艺设备,18 2、3、熔化系统节能设计应符合下列规定.1、在满足生产工艺、生产规模的前提下，应采用节能型熔窑结构、2。熔窑应全保温。并宜配置优质保温材料.3,熔窑宜选用全氧助燃。全氧燃烧.辅助电加热 鼓泡等节能技术,4,熔窑助燃风机和池壁冷却风机应采用变频调速。5,熔窑用冷却水应循环利用，18、2。4。成形系统节能设计应符合下列规定，1,电加热元件宜采用三相硅碳棒 并应合理布置、2.锡槽长宽比尺寸应合理，锡槽应具有良好的密封性，3.流道、锡槽 密封箱和拉边机设备应有保温措施,4.锡槽的冷却风机宜采用变频调速,18.2.5 退火窑节能设计应符合下列规定.1，退火窑应根据玻璃特性确定各区长度,合理配置电加热功率及风机大小 2 退火窑壳体外表面温度应符合现行行业标准。浮法玻璃退火窑 JC，T。604的有关规定，3，退火窑内的加热和冷却装置应合理布置 4、退火窑风系统的风机应采用变频调速,5.退火窑的辊道传动应采用变频调速。