18,2.生产过程节能18、2。1,在满足生产工艺要求的前提下。工序之间应缩短运输距离、18、2。2。在综合性价比相同的条件下，应优先选用性能先进，能耗低.可靠耐用的工艺设备。18、2.3、熔化系统节能设计应符合下列规定。1，在满足生产工艺。生产规模的前提下,应采用节能型熔窑结构.2.熔窑应全保温。并宜配置优质保温材料 3、熔窑宜选用全氧助燃，全氧燃烧,辅助电加热,鼓泡等节能技术，4 熔窑助燃风机和池壁冷却风机应采用变频调速。5、熔窑用冷却水应循环利用.18.2.4，成形系统节能设计应符合下列规定,1,电加热元件宜采用三相硅碳棒，并应合理布置、2 锡槽长宽比尺寸应合理，锡槽应具有良好的密封性。3,流道，锡槽 密封箱和拉边机设备应有保温措施.4、锡槽的冷却风机宜采用变频调速。18.2,5，退火窑节能设计应符合下列规定,1,退火窑应根据玻璃特性确定各区长度.合理配置电加热功率及风机大小 2.退火窑壳体外表面温度应符合现行行业标准。浮法玻璃退火窑，JC、T、604的有关规定、3 退火窑内的加热和冷却装置应合理布置，4,退火窑风系统的风机应采用变频调速.5,退火窑的辊道传动应采用变频调速.