7，电解处理法7、1，含铬废水7、1,1,根据国外资料和国内一些单位的使用情况，用电解法处理高浓度废水时 铁极板的消耗增加。铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长 电能消耗剧增，国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10.表10,废水浓度与电能消耗关系 从表10的数据来看,虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加、然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加，因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差 国外资料认为，电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg.L的废水、综合上述资料。用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg.L较为经济。pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的，若pH值偏高,则电解出来的Fe2,和Cr6,的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响 而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化,降低电流效率 7,1 3,对于电解槽的水流形式。国内使用的有回流式 翻腾式.竖流式等，由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点 现已逐步得到推广、因此。本条文推荐了竖流式电解槽.7.1 4，极板厚度的确定要考虑制作安装方便，有一定的刚度、又不至于过分笨重、因此，条文规定一般采用3mm.5mm,极距的确定，前苏联资料采用极距5mm、10mm，日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻，减少电能消耗.并可以不加氯化钠 故本条规定极距可采用5mm。10mm、7.1、5,还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时，废水pH值、盐类浓度和阳极电位有关,根据国内设备的运行情况 当废水含六价铬浓度为50mg L左右，pH值为3，6时。铁极板消耗量为4 0g.4,5g,但据国外资料介绍,当最佳pH值为3.5.六价铬浓度为50mg、L、100mg。Ｌ时 铁极板消耗量为2，0g,2 5g.低于理论计算值，铁极板的消耗量还与实际操作条件有关.如电解时所采用的电流密度过高。电解历时太短 则铁极板消耗量增加，又如当电解槽停止运转时、槽中水放空后未浸泡清水。导致铁极板氧化,也会增加消耗量,故本条规定为4g.5go，7。1。6。电流换向除了能减少阳极钝化外，还可使阴 阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜,也有的采用每隔30min，60min手动或自动换向一次,7、1.8，电解除铬时、投加氯化钠能增加水的导电率、降低电压,减少电能消耗,并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极，减少钝化.7.1。9,由于电解设备一般为商品供应.故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品,7.1，12.完全沉淀后.污泥体积与污泥含水率,废水浓度等因素有关.当废水含六价铬浓度为50mg、L，100mg L，污泥含水率在99.以上，实测污泥体积占废水量的百分数为5，8，故本条规定为5，10，7、1。13、根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量 当含铬废水浓度为50mg、L时,废水的干污泥量约为0.5kg,m3。