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7 电解处理法7.1 含铬废水7,1 1、根据国外资料和国内一些单位的使用情况.用电解法处理高浓度废水时、铁极板的消耗增加、铁阳极表面易纯化、所需的电解历时延长、电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10,表10.废水浓度与电能消耗关系.从表10的数据来看,虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加。然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加,因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差.国外资料认为,电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg,L的废水.综合上述资料,用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg,L较为经济,pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的。若pH值偏高.则电解出来的Fe2,和Cr6.的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响 而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作,容易造成钝化.降低电流效率。7,1,3、对于电解槽的水流形式。国内使用的有回流式,翻腾式,竖流式等。由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点,现已逐步得到推广,因此、本条文推荐了竖流式电解槽,7。1,4,极板厚度的确定要考虑制作安装方便,有一定的刚度。又不至于过分笨重 因此.条文规定一般采用3mm、5mm 极距的确定.前苏联资料采用极距5mm。10mm,日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻、减少电能消耗、并可以不加氯化钠,故本条规定极距可采用5mm,10mm。7 1、5.还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时。废水pH值。盐类浓度和阳极电位有关,根据国内设备的运行情况。当废水含六价铬浓度为50mg.L左右,pH值为3.6时,铁极板消耗量为4 0g,4。5g.但据国外资料介绍.当最佳pH值为3。5,六价铬浓度为50mg,L 100mg。L时、铁极板消耗量为2。0g,2.5g、低于理论计算值、铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高,电解历时太短.则铁极板消耗量增加、又如当电解槽停止运转时,槽中水放空后未浸泡清水,导致铁极板氧化、也会增加消耗量,故本条规定为4g,5go 7 1 6.电流换向除了能减少阳极钝化外。还可使阴、阳极板均匀消耗 试验表明以每隔15mm为宜,也有的采用每隔30min.60min手动或自动换向一次,7,1 8.电解除铬时,投加氯化钠能增加水的导电率,降低电压、减少电能消耗.并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极。减少钝化,7。1,9。由于电解设备一般为商品供应.故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品.7.1,12.完全沉淀后,污泥体积与污泥含水率、废水浓度等因素有关、当废水含六价铬浓度为50mg L。100mg L.污泥含水率在99、以上。实测污泥体积占废水量的百分数为5,8 故本条规定为5、10,7 1。13、根据试验资料.经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量。当含铬废水浓度为50mg、L时.废水的干污泥量约为0 5kg,m3
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