7.电解处理法7 1.含铬废水7.1、1.根据国外资料和国内一些单位的使用情况.用电解法处理高浓度废水时.铁极板的消耗增加、铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长。电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10。表10,废水浓度与电能消耗关系.从表10的数据来看.虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加 然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加。因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差。国外资料认为，电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg.L的废水 综合上述资料 用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg L较为经济、pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的,若pH值偏高、则电解出来的Fe2、和Cr6，的还原作用削弱.除铬效果也会受到影响、而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化.降低电流效率。7,1。3,对于电解槽的水流形式 国内使用的有回流式。翻腾式 竖流式等、由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点、现已逐步得到推广。因此 本条文推荐了竖流式电解槽。7、1，4、极板厚度的确定要考虑制作安装方便,有一定的刚度、又不至于过分笨重。因此。条文规定一般采用3mm,5mm.极距的确定。前苏联资料采用极距5mm.10mm 日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻、减少电能消耗.并可以不加氯化钠 故本条规定极距可采用5mm 10mm。7,1 5，还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时。废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关,根据国内设备的运行情况，当废水含六价铬浓度为50mg，L左右 pH值为3,6时。铁极板消耗量为4.0g 4.5g,但据国外资料介绍.当最佳pH值为3,5、六价铬浓度为50mg,L.100mg.Ｌ时，铁极板消耗量为2，0g.2,5g 低于理论计算值，铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高。电解历时太短,则铁极板消耗量增加.又如当电解槽停止运转时,槽中水放空后未浸泡清水 导致铁极板氧化.也会增加消耗量。故本条规定为4g,5go、7.1，6.电流换向除了能减少阳极钝化外、还可使阴。阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min、60min手动或自动换向一次 7，1 8 电解除铬时。投加氯化钠能增加水的导电率、降低电压 减少电能消耗 并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极，减少钝化.7、1，9 由于电解设备一般为商品供应,故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品,7、1。12。完全沉淀后、污泥体积与污泥含水率，废水浓度等因素有关。当废水含六价铬浓度为50mg、L，100mg，L,污泥含水率在99、以上.实测污泥体积占废水量的百分数为5。8，故本条规定为5 10。7,1,13 根据试验资料,经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量.当含铬废水浓度为50mg，L时，废水的干污泥量约为0,5kg，m3.