7.电解处理法7 1、含铬废水7，1 1 根据国外资料和国内一些单位的使用情况,用电解法处理高浓度废水时.铁极板的消耗增加、铁阳极表面易纯化。所需的电解历时延长 电能消耗剧增，国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10.表10、废水浓度与电能消耗关系、从表10的数据来看，虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加，然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加。因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差,国外资料认为、电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg。L的废水。综合上述资料，用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg L较为经济。pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的，若pH值偏高 则电解出来的Fe2.和Cr6、的还原作用削弱 除铬效果也会受到影响、而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作,容易造成钝化.降低电流效率,7.1 3 对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式 翻腾式 竖流式等 由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点,现已逐步得到推广,因此.本条文推荐了竖流式电解槽、7,1。4 极板厚度的确定要考虑制作安装方便,有一定的刚度 又不至于过分笨重.因此.条文规定一般采用3mm.5mm,极距的确定，前苏联资料采用极距5mm，10mm，日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻。减少电能消耗，并可以不加氯化钠,故本条规定极距可采用5mm.10mm 7 1，5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时、废水pH值，盐类浓度和阳极电位有关,根据国内设备的运行情况 当废水含六价铬浓度为50mg，L左右.pH值为3。6时,铁极板消耗量为4 0g,4,5g 但据国外资料介绍。当最佳pH值为3,5,六价铬浓度为50mg L，100mg、Ｌ时。铁极板消耗量为2,0g.2.5g.低于理论计算值。铁极板的消耗量还与实际操作条件有关，如电解时所采用的电流密度过高,电解历时太短.则铁极板消耗量增加，又如当电解槽停止运转时 槽中水放空后未浸泡清水，导致铁极板氧化,也会增加消耗量。故本条规定为4g,5go 7。1 6、电流换向除了能减少阳极钝化外,还可使阴，阳极板均匀消耗,试验表明以每隔15mm为宜，也有的采用每隔30min，60min手动或自动换向一次。7。1。8.电解除铬时.投加氯化钠能增加水的导电率,降低电压，减少电能消耗,并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极,减少钝化。7.1，9。由于电解设备一般为商品供应,故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品、7 1.12。完全沉淀后,污泥体积与污泥含水率 废水浓度等因素有关,当废水含六价铬浓度为50mg，L,100mg L、污泥含水率在99。以上 实测污泥体积占废水量的百分数为5。8,故本条规定为5。10。7。1、13,根据试验资料，经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量，当含铬废水浓度为50mg L时、废水的干污泥量约为0，5kg，m3,