7 电解处理法7.1,含铬废水7。1，1。根据国外资料和国内一些单位的使用情况，用电解法处理高浓度废水时、铁极板的消耗增加，铁阳极表面易纯化 所需的电解历时延长.电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10.表10、废水浓度与电能消耗关系、从表10的数据来看 虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加，然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加 因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差 国外资料认为、电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg。L的废水。综合上述资料,用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg，L较为经济.pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的.若pH值偏高。则电解出来的Fe2、和Cr6 的还原作用削弱.除铬效果也会受到影响、而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化.降低电流效率、7,1。3,对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式，翻腾式。竖流式等、由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点.现已逐步得到推广、因此.本条文推荐了竖流式电解槽,7，1，4,极板厚度的确定要考虑制作安装方便.有一定的刚度.又不至于过分笨重，因此.条文规定一般采用3mm,5mm 极距的确定。前苏联资料采用极距5mm、10mm.日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻.减少电能消耗 并可以不加氯化钠,故本条规定极距可采用5mm、10mm、7、1,5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时。废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关、根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg L左右、pH值为3，6时.铁极板消耗量为4,0g.4，5g，但据国外资料介绍。当最佳pH值为3,5,六价铬浓度为50mg,L。100mg，Ｌ时。铁极板消耗量为2。0g、2.5g，低于理论计算值。铁极板的消耗量还与实际操作条件有关.如电解时所采用的电流密度过高，电解历时太短,则铁极板消耗量增加.又如当电解槽停止运转时,槽中水放空后未浸泡清水 导致铁极板氧化、也会增加消耗量,故本条规定为4g.5go。7。1.6，电流换向除了能减少阳极钝化外 还可使阴.阳极板均匀消耗、试验表明以每隔15mm为宜,也有的采用每隔30min，60min手动或自动换向一次 7、1。8。电解除铬时，投加氯化钠能增加水的导电率，降低电压、减少电能消耗,并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极.减少钝化，7.1 9,由于电解设备一般为商品供应、故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品，7，1,12.完全沉淀后.污泥体积与污泥含水率 废水浓度等因素有关，当废水含六价铬浓度为50mg,L、100mg，L、污泥含水率在99,以上 实测污泥体积占废水量的百分数为5，8.故本条规定为5。10、7，1,13，根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量、当含铬废水浓度为50mg,L时。废水的干污泥量约为0 5kg、m3