7.电解处理法7,1。含铬废水7,1。1。根据国外资料和国内一些单位的使用情况.用电解法处理高浓度废水时.铁极板的消耗增加.铁阳极表面易纯化，所需的电解历时延长.电能消耗剧增,国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10.表10.废水浓度与电能消耗关系、从表10的数据来看 虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加,然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加 因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差,国外资料认为,电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg，L的废水 综合上述资料 用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg，L较为经济,pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的.若pH值偏高.则电解出来的Fe2.和Cr6、的还原作用削弱 除铬效果也会受到影响、而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作。容易造成钝化,降低电流效率.7,1。3。对于电解槽的水流形式，国内使用的有回流式、翻腾式.竖流式等。由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点、现已逐步得到推广 因此，本条文推荐了竖流式电解槽，7,1、4 极板厚度的确定要考虑制作安装方便,有一定的刚度、又不至于过分笨重 因此，条文规定一般采用3mm,5mm.极距的确定,前苏联资料采用极距5mm、10mm,日本资料采用极距10mm 减小极间距离能降低极间电阻,减少电能消耗.并可以不加氯化钠.故本条规定极距可采用5mm 10mm 7.1.5，还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时,废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关.根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg.L左右.pH值为3,6时，铁极板消耗量为4、0g、4 5g.但据国外资料介绍 当最佳pH值为3 5 六价铬浓度为50mg、L.100mg,Ｌ时,铁极板消耗量为2，0g,2，5g，低于理论计算值，铁极板的消耗量还与实际操作条件有关,如电解时所采用的电流密度过高，电解历时太短，则铁极板消耗量增加,又如当电解槽停止运转时,槽中水放空后未浸泡清水。导致铁极板氧化 也会增加消耗量。故本条规定为4g、5go,7,1 6，电流换向除了能减少阳极钝化外，还可使阴,阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min、60min手动或自动换向一次、7，1、8.电解除铬时 投加氯化钠能增加水的导电率,降低电压、减少电能消耗 并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极。减少钝化、7.1。9。由于电解设备一般为商品供应.故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品.7,1，12。完全沉淀后。污泥体积与污泥含水率 废水浓度等因素有关，当废水含六价铬浓度为50mg.L、100mg.L、污泥含水率在99 以上 实测污泥体积占废水量的百分数为5,8。故本条规定为5,10 7 1。13，根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量 当含铬废水浓度为50mg.L时.废水的干污泥量约为0，5kg。m3，