8，内电解处理法8、1 连续式处理,8,1 3 根据内电解法处理设备运行调查 当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时，出水容易超标、设备需频繁冲洗。既增加了运行费用、又加大了操作难度、不具备实用性，大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值,但由于各企业的生产状况不同，会出现个别离子浓度超过限定值的情况、应采取相应的预处理措施。8,1 4、采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除 保持铸铁屑的活性 8。1，5 为了保证处理效果。有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底，需要定期用压缩空气和清水联合冲洗.将铸铁屑中的污泥彻底排出 8,2,间歇式处理，8,2。5.调节池和反应池的有效容积按日排水量的1、2设计 可分2次处理完全天的水量,比较方便操作.8，2.6,内电解法处理综合性电镀废水的原理为.当废水与铁屑接触时。由于微电池的电化学作用。Cr6 Cu2、等在铁屑表面进行电子转移。完成氧化还原反应，反应式如下、Fe、H2CrO4,2H2O,Fe.OH，3、Cr.OH、3Cu2。Fe.Cu，Fe2，2H.Fe.Fe2,H2，另一方面、由于Fe。OH，3属于胶体物质、是高度分散体、具有很大的比表面积。能起到絮凝和共沉淀作用.改善沉淀的pH条件和沉淀状态，反应式如下,Mχ、χOH，M,OH,χ M代表Cr3.Cu2。Zn2,Ni2。Mn2，Fe3 Fe2，等，从上述反应可看出、只有Cr6、的去除完全依赖与铁屑的反应,其他重金属离子可通过中和沉淀去除,因此、循环处理以六价铬达标为反应终点 8 3。工艺参数.8 3,1 铸铁屑因含有一定量的碳,因此能发生电化学反应.且反应速度很快、实验室试验证明、在搅拌条件下反应时间不超过10s 生产设备内的铁屑不易搅动，属于固定床.接触反应时间确定20min比较合理.因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象，为防止水流短路、减少设备阻力，装填高度不宜太高.在铁屑粒径较均匀的情况下、装填高度1m即可。工程实践中装填高度大部分在1m,1。5m的范围。因此确定装填高度为1m。1。5m,铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响 但如果粒径太细小，运行过程会增大设备阻力，而且铁屑的损耗大.因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm、8，3.2.铸铁屑被水浸泡后 如果暴露在空气中。会被氧化而结块.影响处理效果 为避免板结现象,同时考虑维修速度、确定排空时间不应超过4h,