8、内电解处理法8，1。连续式处理.8，1、3,根据内电解法处理设备运行调查 当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时、出水容易超标。设备需频繁冲洗，既增加了运行费用、又加大了操作难度.不具备实用性.大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值、但由于各企业的生产状况不同、会出现个别离子浓度超过限定值的情况.应采取相应的预处理措施,8，1,4，采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除 保持铸铁屑的活性,8,1。5.为了保证处理效果.有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底，需要定期用压缩空气和清水联合冲洗。将铸铁屑中的污泥彻底排出 8 2，间歇式处理。8.2、5，调节池和反应池的有效容积按日排水量的1。2设计,可分2次处理完全天的水量,比较方便操作 8.2。6.内电解法处理综合性电镀废水的原理为,当废水与铁屑接触时、由于微电池的电化学作用。Cr6，Cu2，等在铁屑表面进行电子转移、完成氧化还原反应.反应式如下 Fe。H2CrO4、2H2O Fe,OH、3。Cr。OH。3Cu2、Fe。Cu.Fe2、2H、Fe。Fe2 H2.另一方面 由于Fe OH。3属于胶体物质，是高度分散体，具有很大的比表面积 能起到絮凝和共沉淀作用.改善沉淀的pH条件和沉淀状态.反应式如下,Mχ，χOH,M。OH χ,M代表Cr3,Cu2、Zn2.Ni2 Mn2、Fe3、Fe2。等，从上述反应可看出 只有Cr6。的去除完全依赖与铁屑的反应,其他重金属离子可通过中和沉淀去除、因此，循环处理以六价铬达标为反应终点.8 3.工艺参数、8、3 1、铸铁屑因含有一定量的碳，因此能发生电化学反应.且反应速度很快.实验室试验证明。在搅拌条件下反应时间不超过10s，生产设备内的铁屑不易搅动。属于固定床,接触反应时间确定20min比较合理。因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象 为防止水流短路，减少设备阻力。装填高度不宜太高 在铁屑粒径较均匀的情况下，装填高度1m即可.工程实践中装填高度大部分在1m。1 5m的范围,因此确定装填高度为1m、1.5m。铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响。但如果粒径太细小.运行过程会增大设备阻力,而且铁屑的损耗大 因此，铸铁屑的粒径最好大于1mm、8.3 2、铸铁屑被水浸泡后.如果暴露在空气中、会被氧化而结块。影响处理效果，为避免板结现象。同时考虑维修速度.确定排空时间不应超过4h.