8.内电解处理法8 1 连续式处理.8，1。3 根据内电解法处理设备运行调查,当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时，出水容易超标.设备需频繁冲洗,既增加了运行费用，又加大了操作难度 不具备实用性 大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值。但由于各企业的生产状况不同、会出现个别离子浓度超过限定值的情况.应采取相应的预处理措施，8,1.4 采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除.保持铸铁屑的活性 8,1 5 为了保证处理效果 有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底，需要定期用压缩空气和清水联合冲洗、将铸铁屑中的污泥彻底排出。8.2，间歇式处理,8、2.5，调节池和反应池的有效容积按日排水量的1，2设计。可分2次处理完全天的水量。比较方便操作.8 2。6，内电解法处理综合性电镀废水的原理为、当废水与铁屑接触时,由于微电池的电化学作用。Cr6、Cu2,等在铁屑表面进行电子转移、完成氧化还原反应、反应式如下,Fe H2CrO4。2H2O，Fe.OH 3 Cr、OH、3Cu2.Fe，Cu，Fe2。2H。Fe,Fe2、H2，另一方面,由于Fe。OH 3属于胶体物质。是高度分散体。具有很大的比表面积,能起到絮凝和共沉淀作用，改善沉淀的pH条件和沉淀状态、反应式如下.Mχ。χOH。M,OH.χ,M代表Cr3 Cu2.Zn2,Ni2。Mn2.Fe3。Fe2、等。从上述反应可看出.只有Cr6，的去除完全依赖与铁屑的反应.其他重金属离子可通过中和沉淀去除.因此、循环处理以六价铬达标为反应终点。8，3 工艺参数,8、3，1 铸铁屑因含有一定量的碳、因此能发生电化学反应、且反应速度很快 实验室试验证明.在搅拌条件下反应时间不超过10s、生产设备内的铁屑不易搅动 属于固定床、接触反应时间确定20min比较合理.因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象 为防止水流短路、减少设备阻力、装填高度不宜太高、在铁屑粒径较均匀的情况下。装填高度1m即可，工程实践中装填高度大部分在1m，1 5m的范围。因此确定装填高度为1m,1，5m，铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响.但如果粒径太细小 运行过程会增大设备阻力、而且铁屑的损耗大，因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm、8。3。2。铸铁屑被水浸泡后.如果暴露在空气中,会被氧化而结块.影响处理效果、为避免板结现象.同时考虑维修速度，确定排空时间不应超过4h。