8，内电解处理法8、1 连续式处理。8.1，3。根据内电解法处理设备运行调查 当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时 出水容易超标 设备需频繁冲洗,既增加了运行费用，又加大了操作难度。不具备实用性,大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值.但由于各企业的生产状况不同 会出现个别离子浓度超过限定值的情况 应采取相应的预处理措施.8,1 4，采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除.保持铸铁屑的活性 8 1。5 为了保证处理效果,有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底,需要定期用压缩空气和清水联合冲洗。将铸铁屑中的污泥彻底排出.8，2 间歇式处理。8、2，5.调节池和反应池的有效容积按日排水量的1。2设计、可分2次处理完全天的水量。比较方便操作.8、2 6.内电解法处理综合性电镀废水的原理为.当废水与铁屑接触时 由于微电池的电化学作用。Cr6、Cu2、等在铁屑表面进行电子转移.完成氧化还原反应,反应式如下 Fe.H2CrO4 2H2O Fe,OH 3 Cr,OH 3Cu2.Fe，Cu,Fe2.2H。Fe，Fe2。H2。另一方面，由于Fe.OH,3属于胶体物质、是高度分散体。具有很大的比表面积。能起到絮凝和共沉淀作用，改善沉淀的pH条件和沉淀状态。反应式如下，Mχ χOH。M OH χ。M代表Cr3。Cu2.Zn2。Ni2.Mn2 Fe3 Fe2。等.从上述反应可看出.只有Cr6.的去除完全依赖与铁屑的反应,其他重金属离子可通过中和沉淀去除、因此.循环处理以六价铬达标为反应终点。8.3，工艺参数，8,3、1,铸铁屑因含有一定量的碳。因此能发生电化学反应,且反应速度很快，实验室试验证明。在搅拌条件下反应时间不超过10s、生产设备内的铁屑不易搅动。属于固定床，接触反应时间确定20min比较合理、因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象.为防止水流短路 减少设备阻力、装填高度不宜太高,在铁屑粒径较均匀的情况下,装填高度1m即可，工程实践中装填高度大部分在1m,1.5m的范围。因此确定装填高度为1m.1.5m，铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响 但如果粒径太细小、运行过程会增大设备阻力 而且铁屑的损耗大.因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm，8、3。2、铸铁屑被水浸泡后,如果暴露在空气中.会被氧化而结块,影响处理效果。为避免板结现象 同时考虑维修速度,确定排空时间不应超过4h,