8、内电解处理法8、1 连续式处理，8.1 3、根据内电解法处理设备运行调查,当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时、出水容易超标,设备需频繁冲洗.既增加了运行费用、又加大了操作难度。不具备实用性、大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值,但由于各企业的生产状况不同,会出现个别离子浓度超过限定值的情况、应采取相应的预处理措施,8、1，4 采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除、保持铸铁屑的活性 8 1,5,为了保证处理效果，有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底.需要定期用压缩空气和清水联合冲洗,将铸铁屑中的污泥彻底排出 8,2，间歇式处理,8，2、5.调节池和反应池的有效容积按日排水量的1。2设计 可分2次处理完全天的水量、比较方便操作 8、2,6 内电解法处理综合性电镀废水的原理为，当废水与铁屑接触时.由于微电池的电化学作用.Cr6，Cu2 等在铁屑表面进行电子转移,完成氧化还原反应，反应式如下。Fe、H2CrO4、2H2O Fe OH,3 Cr OH，3Cu2，Fe，Cu。Fe2,2H Fe Fe2,H2.另一方面、由于Fe OH.3属于胶体物质 是高度分散体、具有很大的比表面积，能起到絮凝和共沉淀作用 改善沉淀的pH条件和沉淀状态、反应式如下 Mχ χOH.M，OH.χ、M代表Cr3，Cu2，Zn2、Ni2.Mn2，Fe3、Fe2,等，从上述反应可看出、只有Cr6、的去除完全依赖与铁屑的反应。其他重金属离子可通过中和沉淀去除，因此。循环处理以六价铬达标为反应终点，8.3,工艺参数 8，3，1 铸铁屑因含有一定量的碳.因此能发生电化学反应,且反应速度很快.实验室试验证明，在搅拌条件下反应时间不超过10s，生产设备内的铁屑不易搅动，属于固定床 接触反应时间确定20min比较合理。因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象 为防止水流短路,减少设备阻力。装填高度不宜太高.在铁屑粒径较均匀的情况下 装填高度1m即可、工程实践中装填高度大部分在1m,1、5m的范围。因此确定装填高度为1m。1.5m，铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响.但如果粒径太细小，运行过程会增大设备阻力。而且铁屑的损耗大 因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm。8,3.2。铸铁屑被水浸泡后 如果暴露在空气中 会被氧化而结块,影响处理效果 为避免板结现象.同时考虑维修速度。确定排空时间不应超过4h，