8,内电解处理法8、1,连续式处理。8、1。3，根据内电解法处理设备运行调查 当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时。出水容易超标，设备需频繁冲洗 既增加了运行费用、又加大了操作难度。不具备实用性、大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值 但由于各企业的生产状况不同.会出现个别离子浓度超过限定值的情况、应采取相应的预处理措施 8，1、4 采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除、保持铸铁屑的活性，8、1，5、为了保证处理效果、有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底。需要定期用压缩空气和清水联合冲洗,将铸铁屑中的污泥彻底排出，8，2,间歇式处理，8.2。5 调节池和反应池的有效容积按日排水量的1，2设计、可分2次处理完全天的水量。比较方便操作。8 2,6.内电解法处理综合性电镀废水的原理为，当废水与铁屑接触时、由于微电池的电化学作用、Cr6，Cu2.等在铁屑表面进行电子转移、完成氧化还原反应，反应式如下.Fe,H2CrO4.2H2O、Fe OH。3，Cr，OH、3Cu2,Fe，Cu,Fe2、2H、Fe Fe2 H2。另一方面、由于Fe，OH,3属于胶体物质。是高度分散体,具有很大的比表面积.能起到絮凝和共沉淀作用。改善沉淀的pH条件和沉淀状态 反应式如下 Mχ,χOH,M,OH、χ。M代表Cr3。Cu2.Zn2、Ni2、Mn2，Fe3，Fe2、等.从上述反应可看出,只有Cr6.的去除完全依赖与铁屑的反应 其他重金属离子可通过中和沉淀去除 因此,循环处理以六价铬达标为反应终点、8、3。工艺参数 8，3、1，铸铁屑因含有一定量的碳、因此能发生电化学反应,且反应速度很快、实验室试验证明。在搅拌条件下反应时间不超过10s.生产设备内的铁屑不易搅动，属于固定床，接触反应时间确定20min比较合理 因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象,为防止水流短路,减少设备阻力。装填高度不宜太高，在铁屑粒径较均匀的情况下,装填高度1m即可 工程实践中装填高度大部分在1m。1.5m的范围,因此确定装填高度为1m 1.5m，铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响.但如果粒径太细小,运行过程会增大设备阻力，而且铁屑的损耗大，因此。铸铁屑的粒径最好大于1mm,8，3.2。铸铁屑被水浸泡后.如果暴露在空气中。会被氧化而结块.影响处理效果。为避免板结现象。同时考虑维修速度.确定排空时间不应超过4h,