8,内电解处理法8，1 连续式处理。8，1，3，根据内电解法处理设备运行调查，当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时.出水容易超标,设备需频繁冲洗,既增加了运行费用,又加大了操作难度,不具备实用性.大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值。但由于各企业的生产状况不同、会出现个别离子浓度超过限定值的情况 应采取相应的预处理措施、8.1、4，采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除.保持铸铁屑的活性。8 1，5、为了保证处理效果.有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底,需要定期用压缩空气和清水联合冲洗 将铸铁屑中的污泥彻底排出、8 2、间歇式处理,8,2、5,调节池和反应池的有效容积按日排水量的1，2设计 可分2次处理完全天的水量,比较方便操作.8.2，6。内电解法处理综合性电镀废水的原理为,当废水与铁屑接触时，由于微电池的电化学作用,Cr6,Cu2 等在铁屑表面进行电子转移，完成氧化还原反应,反应式如下、Fe,H2CrO4 2H2O,Fe OH，3。Cr,OH、3Cu2.Fe、Cu。Fe2，2H Fe。Fe2，H2 另一方面 由于Fe OH,3属于胶体物质。是高度分散体 具有很大的比表面积、能起到絮凝和共沉淀作用,改善沉淀的pH条件和沉淀状态,反应式如下,Mχ，χOH,M，OH，χ.M代表Cr3、Cu2、Zn2、Ni2,Mn2 Fe3、Fe2,等。从上述反应可看出。只有Cr6 的去除完全依赖与铁屑的反应，其他重金属离子可通过中和沉淀去除,因此，循环处理以六价铬达标为反应终点、8。3 工艺参数，8 3 1,铸铁屑因含有一定量的碳。因此能发生电化学反应,且反应速度很快。实验室试验证明 在搅拌条件下反应时间不超过10s、生产设备内的铁屑不易搅动，属于固定床 接触反应时间确定20min比较合理 因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象、为防止水流短路,减少设备阻力,装填高度不宜太高.在铁屑粒径较均匀的情况下，装填高度1m即可 工程实践中装填高度大部分在1m 1.5m的范围、因此确定装填高度为1m、1。5m.铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响 但如果粒径太细小、运行过程会增大设备阻力.而且铁屑的损耗大。因此、铸铁屑的粒径最好大于1mm 8。3。2 铸铁屑被水浸泡后。如果暴露在空气中 会被氧化而结块。影响处理效果，为避免板结现象。同时考虑维修速度，确定排空时间不应超过4h、