8,内电解处理法8，1 连续式处理.8，1 3。根据内电解法处理设备运行调查,当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时 出水容易超标,设备需频繁冲洗 既增加了运行费用、又加大了操作难度.不具备实用性。大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值，但由于各企业的生产状况不同，会出现个别离子浓度超过限定值的情况,应采取相应的预处理措施,8.1,4 采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除 保持铸铁屑的活性、8 1。5 为了保证处理效果,有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底、需要定期用压缩空气和清水联合冲洗.将铸铁屑中的污泥彻底排出.8、2、间歇式处理,8。2,5,调节池和反应池的有效容积按日排水量的1、2设计 可分2次处理完全天的水量,比较方便操作，8、2,6，内电解法处理综合性电镀废水的原理为、当废水与铁屑接触时 由于微电池的电化学作用、Cr6,Cu2、等在铁屑表面进行电子转移。完成氧化还原反应、反应式如下 Fe，H2CrO4。2H2O、Fe,OH。3.Cr OH，3Cu2，Fe Cu.Fe2，2H。Fe，Fe2。H2、另一方面，由于Fe。OH，3属于胶体物质.是高度分散体,具有很大的比表面积,能起到絮凝和共沉淀作用。改善沉淀的pH条件和沉淀状态。反应式如下 Mχ.χOH,M,OH.χ M代表Cr3。Cu2，Zn2 Ni2、Mn2，Fe3，Fe2。等,从上述反应可看出 只有Cr6，的去除完全依赖与铁屑的反应 其他重金属离子可通过中和沉淀去除.因此.循环处理以六价铬达标为反应终点.8。3.工艺参数,8，3.1 铸铁屑因含有一定量的碳、因此能发生电化学反应.且反应速度很快 实验室试验证明,在搅拌条件下反应时间不超过10s、生产设备内的铁屑不易搅动。属于固定床,接触反应时间确定20min比较合理，因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象。为防止水流短路、减少设备阻力.装填高度不宜太高 在铁屑粒径较均匀的情况下 装填高度1m即可.工程实践中装填高度大部分在1m.1,5m的范围.因此确定装填高度为1m.1 5m、铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响，但如果粒径太细小。运行过程会增大设备阻力。而且铁屑的损耗大 因此、铸铁屑的粒径最好大于1mm，8.3.2,铸铁屑被水浸泡后。如果暴露在空气中，会被氧化而结块.影响处理效果，为避免板结现象.同时考虑维修速度,确定排空时间不应超过4h.