8 内电解处理法8、1.连续式处理 8。1，3、根据内电解法处理设备运行调查、当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时、出水容易超标、设备需频繁冲洗.既增加了运行费用、又加大了操作难度、不具备实用性 大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值.但由于各企业的生产状况不同 会出现个别离子浓度超过限定值的情况、应采取相应的预处理措施.8,1。4。采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除,保持铸铁屑的活性.8 1.5、为了保证处理效果，有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底，需要定期用压缩空气和清水联合冲洗 将铸铁屑中的污泥彻底排出 8.2.间歇式处理。8、2。5、调节池和反应池的有效容积按日排水量的1,2设计 可分2次处理完全天的水量,比较方便操作,8，2。6，内电解法处理综合性电镀废水的原理为、当废水与铁屑接触时。由于微电池的电化学作用。Cr6.Cu2,等在铁屑表面进行电子转移,完成氧化还原反应.反应式如下，Fe.H2CrO4、2H2O.Fe。OH 3,Cr.OH。3Cu2.Fe,Cu，Fe2 2H、Fe。Fe2 H2，另一方面,由于Fe、OH 3属于胶体物质 是高度分散体、具有很大的比表面积，能起到絮凝和共沉淀作用,改善沉淀的pH条件和沉淀状态 反应式如下,Mχ.χOH M.OH。χ,M代表Cr3。Cu2。Zn2。Ni2，Mn2,Fe3 Fe2.等，从上述反应可看出，只有Cr6.的去除完全依赖与铁屑的反应，其他重金属离子可通过中和沉淀去除.因此，循环处理以六价铬达标为反应终点 8 3，工艺参数.8.3，1、铸铁屑因含有一定量的碳.因此能发生电化学反应，且反应速度很快,实验室试验证明.在搅拌条件下反应时间不超过10s、生产设备内的铁屑不易搅动,属于固定床.接触反应时间确定20min比较合理、因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象,为防止水流短路。减少设备阻力。装填高度不宜太高,在铁屑粒径较均匀的情况下,装填高度1m即可，工程实践中装填高度大部分在1m、1。5m的范围.因此确定装填高度为1m。1,5m,铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响 但如果粒径太细小.运行过程会增大设备阻力，而且铁屑的损耗大，因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm,8,3,2 铸铁屑被水浸泡后、如果暴露在空气中 会被氧化而结块，影响处理效果。为避免板结现象，同时考虑维修速度.确定排空时间不应超过4h