8.内电解处理法8,1，连续式处理,8、1、3，根据内电解法处理设备运行调查 当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时、出水容易超标，设备需频繁冲洗、既增加了运行费用 又加大了操作难度、不具备实用性.大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值，但由于各企业的生产状况不同，会出现个别离子浓度超过限定值的情况,应采取相应的预处理措施.8。1。4，采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除,保持铸铁屑的活性，8。1 5。为了保证处理效果,有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底 需要定期用压缩空气和清水联合冲洗、将铸铁屑中的污泥彻底排出、8、2、间歇式处理 8，2。5，调节池和反应池的有效容积按日排水量的1.2设计 可分2次处理完全天的水量。比较方便操作。8、2。6,内电解法处理综合性电镀废水的原理为.当废水与铁屑接触时。由于微电池的电化学作用,Cr6。Cu2 等在铁屑表面进行电子转移 完成氧化还原反应，反应式如下,Fe。H2CrO4.2H2O，Fe OH.3、Cr。OH,3Cu2.Fe、Cu.Fe2,2H,Fe.Fe2 H2 另一方面，由于Fe，OH,3属于胶体物质 是高度分散体,具有很大的比表面积。能起到絮凝和共沉淀作用,改善沉淀的pH条件和沉淀状态.反应式如下。Mχ,χOH、M,OH、χ,M代表Cr3,Cu2 Zn2。Ni2、Mn2，Fe3,Fe2.等.从上述反应可看出.只有Cr6、的去除完全依赖与铁屑的反应。其他重金属离子可通过中和沉淀去除 因此、循环处理以六价铬达标为反应终点.8,3,工艺参数,8 3。1。铸铁屑因含有一定量的碳、因此能发生电化学反应.且反应速度很快 实验室试验证明.在搅拌条件下反应时间不超过10s 生产设备内的铁屑不易搅动 属于固定床.接触反应时间确定20min比较合理、因填料阻力不均匀难免出现废水偏流或短路现象.为防止水流短路.减少设备阻力 装填高度不宜太高,在铁屑粒径较均匀的情况下，装填高度1m即可，工程实践中装填高度大部分在1m.1.5m的范围、因此确定装填高度为1m，1,5m 铸铁屑的粒径对处理效果无明显影响。但如果粒径太细小 运行过程会增大设备阻力、而且铁屑的损耗大。因此.铸铁屑的粒径最好大于1mm。8.3，2，铸铁屑被水浸泡后,如果暴露在空气中 会被氧化而结块、影响处理效果 为避免板结现象，同时考虑维修速度，确定排空时间不应超过4h.