4 镀件的清洗4,1.回收清洗法,4，1、1,回收清洗法。可采用图4 1。1的基本工艺流程 工艺流程中的一级或二级回收槽的设置.应根据回收槽的最高允许浓度确定,回收液应回用.图4，1，1回收清洗法的基本工艺流程,4、1,2、回收清洗法。镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L,m2，4、2，连续逆流清洗法,4、2。1、连续逆流清洗法可采用图4.2，1的基本工艺流程,末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度。图4 2。1 连续逆流清洗法的基本工艺流程。4、2.2,连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算 并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核 其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L m2.4,2。2。式中。q1、小时清洗水量,L。h。d，单位时间镀液带出量。L h n.清洗槽级数 C0.电镀槽镀液中金属离子浓度，mg,L Cn，末级清洗槽废水中金属离子浓度，mg L S，浓度修正系数,指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值。4，2,3。浓度修正系数宜通过试验确定,当无试验条件时,可按表4、2。3的规定确定。表4 2、3。浓度修正系数 4，2，4、连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板，溢流窄缝,溢流导管等防止水流短路的措施.清洗槽底部宜设置排空管 4 3，间歇逆流清洗法。4，3。1。间歇逆流清洗法可采用图4 3,1的基本工艺流程，当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时，应逆流逐级全部换水或部分换水、图4。3、1,间歇逆流清洗法的基本工艺流程 4。3 2 间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算,并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核，其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L，m2.dT.q2、公式。4，3，2.1，X、公式 4、3。2.2。式中 q2,每清洗周期换水量、L,X 镀件溶液带出量与换水量之比,T、清洗周期、h、n,清洗槽级数阶乘.S，浓度修正系数 4.3,3、浓度修正系数宜通过试验确定，当无条件试验时,可按表4。3，3。的规定确定、表4.3。3、浓度修正系数4 4。反喷洗清洗法.4、4.1 反喷洗清洗法可采用图4 4。1的基本工艺流程、镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗,镀件从末级清洗槽提出时。宜用补充水喷洗,所有清洗和喷洗应采用自动控制 并应与电镀自动生产线相协调。图4。4、1 反喷洗清洗法的基本工艺流程 4.4.2 反喷洗清洗法，镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定,且不宜大于10L。m2 4，4.3 反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部,4 5,超声波清洗法4.5.1。超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定 也可按下式计算确定、且不宜小于0。5W cm2,ω。P.A,4,5，1 式中、ω.功率密度 W cm2、P，发射功率 W A.发射面积 cm2，4,5。2 超声波发生器的发射功率宜通过试验确定,亦可按镀件清洗槽容积进行计算。其单位容积的发射功率值宜为15W,L,