4、镀件的清洗4、1.回收清洗法，4，1。1,回收清洗法、可采用图4、1，1的基本工艺流程.工艺流程中的一级或二级回收槽的设置。应根据回收槽的最高允许浓度确定，回收液应回用、图4,1,1回收清洗法的基本工艺流程、4.1 2.回收清洗法、镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L m2。4,2,连续逆流清洗法.4、2。1,连续逆流清洗法可采用图4、2，1的基本工艺流程 末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度 图4、2.1.连续逆流清洗法的基本工艺流程.4，2。2 连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算.并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核,其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L m2。4。2，2 式中,q1 小时清洗水量,L h d。单位时间镀液带出量 L.h n，清洗槽级数，C0。电镀槽镀液中金属离子浓度 mg.L、Cn.末级清洗槽废水中金属离子浓度,mg,L.S，浓度修正系数.指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值,4.2.3。浓度修正系数宜通过试验确定，当无试验条件时 可按表4 2.3的规定确定 表4,2 3.浓度修正系数.4、2，4,连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板、溢流窄缝，溢流导管等防止水流短路的措施、清洗槽底部宜设置排空管 4。3、间歇逆流清洗法,4,3,1，间歇逆流清洗法可采用图4，3 1的基本工艺流程，当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时 应逆流逐级全部换水或部分换水,图4.3,1。间歇逆流清洗法的基本工艺流程 4。3.2.间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算.并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核。其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L,m2 dT,q2。公式.4.3。2 1。X.公式。4.3 2，2，式中，q2，每清洗周期换水量，L。X 镀件溶液带出量与换水量之比.T,清洗周期,h n 清洗槽级数阶乘。S.浓度修正系数，4、3,3.浓度修正系数宜通过试验确定。当无条件试验时 可按表4，3 3，的规定确定、表4 3.3，浓度修正系数4。4，反喷洗清洗法.4 4.1，反喷洗清洗法可采用图4、4.1的基本工艺流程 镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗.镀件从末级清洗槽提出时 宜用补充水喷洗,所有清洗和喷洗应采用自动控制。并应与电镀自动生产线相协调.图4、4,1、反喷洗清洗法的基本工艺流程,4。4。2,反喷洗清洗法、镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定,且不宜大于10L。m2,4 4.3，反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部.4 5.超声波清洗法4.5 1、超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定、也可按下式计算确定,且不宜小于0.5W。cm2。ω.P.A 4.5。1。式中.ω 功率密度，W、cm2、P.发射功率、W.A。发射面积，cm2，4。5。2 超声波发生器的发射功率宜通过试验确定.亦可按镀件清洗槽容积进行计算、其单位容积的发射功率值宜为15W。L,