4,镀件的清洗4。1，回收清洗法、4,1.1 回收清洗法、可采用图4.1.1的基本工艺流程，工艺流程中的一级或二级回收槽的设置,应根据回收槽的最高允许浓度确定.回收液应回用 图4。1，1回收清洗法的基本工艺流程 4、1。2、回收清洗法，镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L。m2。4、2，连续逆流清洗法 4 2、1。连续逆流清洗法可采用图4、2。1的基本工艺流程,末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度 图4、2，1、连续逆流清洗法的基本工艺流程，4.2.2,连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算，并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核，其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L，m2。4 2、2。式中,q1。小时清洗水量。L.h、d.单位时间镀液带出量,L。h、n 清洗槽级数、C0。电镀槽镀液中金属离子浓度。mg、L。Cn.末级清洗槽废水中金属离子浓度 mg，L。S。浓度修正系数 指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值.4，2 3，浓度修正系数宜通过试验确定,当无试验条件时,可按表4，2,3的规定确定 表4,2、3、浓度修正系数.4、2.4 连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板。溢流窄缝，溢流导管等防止水流短路的措施，清洗槽底部宜设置排空管 4.3.间歇逆流清洗法、4.3，1，间歇逆流清洗法可采用图4，3,1的基本工艺流程、当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时.应逆流逐级全部换水或部分换水 图4.3.1，间歇逆流清洗法的基本工艺流程，4、3。2。间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算.并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核.其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L.m2。dT q2 公式 4，3.2 1、X.公式、4 3 2。2。式中,q2.每清洗周期换水量。L X、镀件溶液带出量与换水量之比、T。清洗周期。h，n,清洗槽级数阶乘,S。浓度修正系数,4，3、3.浓度修正系数宜通过试验确定 当无条件试验时 可按表4 3。3，的规定确定、表4 3.3 浓度修正系数4、4，反喷洗清洗法，4。4 1 反喷洗清洗法可采用图4、4。1的基本工艺流程,镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗，镀件从末级清洗槽提出时,宜用补充水喷洗 所有清洗和喷洗应采用自动控制。并应与电镀自动生产线相协调、图4、4，1 反喷洗清洗法的基本工艺流程.4、4、2。反喷洗清洗法.镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定.且不宜大于10L m2 4、4 3 反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部,4 5。超声波清洗法4、5、1,超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定,也可按下式计算确定。且不宜小于0、5W,cm2，ω。P，A,4 5 1、式中、ω.功率密度,W,cm2 P，发射功率。W,A、发射面积、cm2。4 5.2。超声波发生器的发射功率宜通过试验确定,亦可按镀件清洗槽容积进行计算,其单位容积的发射功率值宜为15W、L。