4，镀件的清洗4,1.回收清洗法，4.1 1，回收清洗法,可采用图4，1,1的基本工艺流程.工艺流程中的一级或二级回收槽的设置。应根据回收槽的最高允许浓度确定 回收液应回用 图4.1。1回收清洗法的基本工艺流程,4.1、2，回收清洗法，镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L m2、4,2 连续逆流清洗法、4.2、1 连续逆流清洗法可采用图4、2 1的基本工艺流程 末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度 图4 2。1。连续逆流清洗法的基本工艺流程,4，2，2，连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算，并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核.其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L。m2 4、2，2,式中,q1.小时清洗水量、L、h d。单位时间镀液带出量，L。h，n，清洗槽级数，C0.电镀槽镀液中金属离子浓度 mg，L.Cn。末级清洗槽废水中金属离子浓度、mg,L、S，浓度修正系数,指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值.4。2。3.浓度修正系数宜通过试验确定,当无试验条件时，可按表4,2、3的规定确定、表4、2。3.浓度修正系数.4，2。4。连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板,溢流窄缝 溢流导管等防止水流短路的措施.清洗槽底部宜设置排空管.4、3 间歇逆流清洗法 4.3 1.间歇逆流清洗法可采用图4 3、1的基本工艺流程，当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时，应逆流逐级全部换水或部分换水、图4,3 1,间歇逆流清洗法的基本工艺流程.4。3.2,间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算 并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核、其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L。m2，dT.q2.公式。4 3。2,1，X 公式、4。3,2 2，式中、q2，每清洗周期换水量、L、X.镀件溶液带出量与换水量之比.T。清洗周期。h。n 清洗槽级数阶乘。S.浓度修正系数.4、3,3、浓度修正系数宜通过试验确定 当无条件试验时,可按表4 3。3。的规定确定。表4。3。3 浓度修正系数4。4、反喷洗清洗法，4.4、1.反喷洗清洗法可采用图4 4,1的基本工艺流程.镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗、镀件从末级清洗槽提出时、宜用补充水喷洗、所有清洗和喷洗应采用自动控制，并应与电镀自动生产线相协调，图4。4,1,反喷洗清洗法的基本工艺流程。4、4,2，反喷洗清洗法、镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定。且不宜大于10L。m2。4、4。3。反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部.4,5，超声波清洗法4。5，1、超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定。也可按下式计算确定、且不宜小于0、5W、cm2.ω，P。A，4 5,1。式中 ω.功率密度、W.cm2,P。发射功率 W，A。发射面积.cm2.4，5。2。超声波发生器的发射功率宜通过试验确定,亦可按镀件清洗槽容积进行计算，其单位容积的发射功率值宜为15W、L，