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4.镀件的清洗4,1 回收清洗法,4、1、1。回收清洗法、可采用图4 1 1的基本工艺流程、工艺流程中的一级或二级回收槽的设置.应根据回收槽的最高允许浓度确定。回收液应回用,图4。1,1回收清洗法的基本工艺流程.4 1,2,回收清洗法,镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L m2 4.2,连续逆流清洗法.4.2,1。连续逆流清洗法可采用图4,2.1的基本工艺流程 末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度,图4.2,1。连续逆流清洗法的基本工艺流程,4,2。2,连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算、并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核、其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L、m2.4,2。2 式中.q1,小时清洗水量 L。h.d.单位时间镀液带出量,L,h.n,清洗槽级数。C0.电镀槽镀液中金属离子浓度。mg。L。Cn,末级清洗槽废水中金属离子浓度,mg。L、S,浓度修正系数、指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值 4 2 3。浓度修正系数宜通过试验确定、当无试验条件时,可按表4。2,3的规定确定。表4,2。3。浓度修正系数、4 2 4。连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板。溢流窄缝,溢流导管等防止水流短路的措施,清洗槽底部宜设置排空管,4,3、间歇逆流清洗法。4、3、1 间歇逆流清洗法可采用图4。3.1的基本工艺流程。当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时。应逆流逐级全部换水或部分换水。图4.3。1,间歇逆流清洗法的基本工艺流程.4,3 2,间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算 并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核,其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L,m2、dT。q2、公式,4,3,2。1。X,公式。4。3,2 2。式中,q2、每清洗周期换水量。L,X、镀件溶液带出量与换水量之比、T、清洗周期,h,n,清洗槽级数阶乘.S,浓度修正系数.4,3 3,浓度修正系数宜通过试验确定,当无条件试验时。可按表4 3,3、的规定确定.表4,3.3,浓度修正系数4.4,反喷洗清洗法,4。4 1,反喷洗清洗法可采用图4。4。1的基本工艺流程 镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗,镀件从末级清洗槽提出时,宜用补充水喷洗、所有清洗和喷洗应采用自动控制.并应与电镀自动生产线相协调。图4、4。1、反喷洗清洗法的基本工艺流程。4、4.2,反喷洗清洗法、镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定、且不宜大于10L,m2、4。4,3,反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部 4.5.超声波清洗法4。5.1,超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定,也可按下式计算确定、且不宜小于0,5W cm2。ω,P,A、4、5 1,式中.ω,功率密度,W。cm2、P,发射功率,W、A,发射面积,cm2、4。5 2,超声波发生器的发射功率宜通过试验确定、亦可按镀件清洗槽容积进行计算 其单位容积的发射功率值宜为15W、L,
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