4 镀件的清洗4、1，回收清洗法、4、1,1,回收清洗法，可采用图4，1。1的基本工艺流程,工艺流程中的一级或二级回收槽的设置、应根据回收槽的最高允许浓度确定.回收液应回用 图4 1、1回收清洗法的基本工艺流程,4.1，2.回收清洗法,镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L,m2.4.2,连续逆流清洗法.4，2 1,连续逆流清洗法可采用图4,2，1的基本工艺流程。末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度,图4.2,1。连续逆流清洗法的基本工艺流程。4.2，2、连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算，并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核,其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L、m2,4，2。2,式中.q1,小时清洗水量。L.h、d。单位时间镀液带出量，L h n,清洗槽级数、C0、电镀槽镀液中金属离子浓度。mg、L,Cn。末级清洗槽废水中金属离子浓度。mg L S、浓度修正系数,指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值 4、2，3，浓度修正系数宜通过试验确定,当无试验条件时、可按表4。2 3的规定确定。表4.2,3、浓度修正系数，4、2 4 连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板.溢流窄缝、溢流导管等防止水流短路的措施,清洗槽底部宜设置排空管、4.3,间歇逆流清洗法,4，3、1。间歇逆流清洗法可采用图4,3。1的基本工艺流程、当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时，应逆流逐级全部换水或部分换水,图4.3.1,间歇逆流清洗法的基本工艺流程.4。3、2,间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算.并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核.其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L。m2 dT.q2.公式.4,3 2 1。X，公式、4,3 2 2，式中、q2、每清洗周期换水量 L、X、镀件溶液带出量与换水量之比.T 清洗周期,h、n，清洗槽级数阶乘.S,浓度修正系数，4,3.3,浓度修正系数宜通过试验确定.当无条件试验时,可按表4，3.3.的规定确定，表4.3 3、浓度修正系数4，4,反喷洗清洗法,4，4、1 反喷洗清洗法可采用图4、4.1的基本工艺流程.镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗 镀件从末级清洗槽提出时.宜用补充水喷洗、所有清洗和喷洗应采用自动控制，并应与电镀自动生产线相协调、图4 4。1、反喷洗清洗法的基本工艺流程 4,4,2 反喷洗清洗法.镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定、且不宜大于10L.m2。4,4,3，反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部，4、5，超声波清洗法4,5,1 超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定，也可按下式计算确定.且不宜小于0 5W、cm2 ω，P、A.4、5。1,式中，ω。功率密度。W.cm2。P 发射功率.W.A 发射面积 cm2 4。5，2,超声波发生器的发射功率宜通过试验确定.亦可按镀件清洗槽容积进行计算 其单位容积的发射功率值宜为15W，L。