4.镀件的清洗4，1 回收清洗法.4，1.1，回收清洗法 可采用图4,1.1的基本工艺流程,工艺流程中的一级或二级回收槽的设置，应根据回收槽的最高允许浓度确定、回收液应回用 图4.1、1回收清洗法的基本工艺流程。4，1，2.回收清洗法,镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L,m2.4.2，连续逆流清洗法、4,2.1,连续逆流清洗法可采用图4 2、1的基本工艺流程 末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度,图4,2，1 连续逆流清洗法的基本工艺流程、4 2.2、连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算,并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核,其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L，m2、4 2 2。式中、q1,小时清洗水量，L,h.d.单位时间镀液带出量 L。h.n 清洗槽级数，C0。电镀槽镀液中金属离子浓度、mg，L、Cn、末级清洗槽废水中金属离子浓度。mg、L。S，浓度修正系数、指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值.4.2,3，浓度修正系数宜通过试验确定 当无试验条件时、可按表4.2,3的规定确定.表4、2、3，浓度修正系数.4。2.4、连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板 溢流窄缝,溢流导管等防止水流短路的措施。清洗槽底部宜设置排空管,4 3、间歇逆流清洗法,4。3、1、间歇逆流清洗法可采用图4。3。1的基本工艺流程，当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时。应逆流逐级全部换水或部分换水 图4.3.1.间歇逆流清洗法的基本工艺流程。4，3，2、间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算、并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核 其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L，m2。dT q2,公式.4、3。2。1。X,公式，4.3 2。2 式中、q2.每清洗周期换水量、L.X,镀件溶液带出量与换水量之比.T。清洗周期、h，n 清洗槽级数阶乘,S、浓度修正系数 4 3,3。浓度修正系数宜通过试验确定,当无条件试验时，可按表4，3.3.的规定确定 表4 3.3,浓度修正系数4.4 反喷洗清洗法,4。4 1，反喷洗清洗法可采用图4、4。1的基本工艺流程、镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗，镀件从末级清洗槽提出时 宜用补充水喷洗.所有清洗和喷洗应采用自动控制,并应与电镀自动生产线相协调.图4。4。1.反喷洗清洗法的基本工艺流程.4。4.2 反喷洗清洗法。镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定。且不宜大于10L。m2、4。4,3，反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部、4。5 超声波清洗法4.5,1.超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定.也可按下式计算确定.且不宜小于0。5W，cm2.ω，P。A.4。5.1。式中、ω,功率密度 W。cm2，P,发射功率，W、A,发射面积,cm2。4、5、2.超声波发生器的发射功率宜通过试验确定.亦可按镀件清洗槽容积进行计算。其单位容积的发射功率值宜为15W，L.