4.镀件的清洗4、1,回收清洗法 4、1,1.回收清洗法、可采用图4 1,1的基本工艺流程 工艺流程中的一级或二级回收槽的设置、应根据回收槽的最高允许浓度确定.回收液应回用,图4.1.1回收清洗法的基本工艺流程,4,1 2.回收清洗法。镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L,m2,4。2,连续逆流清洗法,4 2,1。连续逆流清洗法可采用图4,2,1的基本工艺流程,末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度,图4 2,1、连续逆流清洗法的基本工艺流程.4。2.2、连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算。并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核。其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L.m2.4。2,2,式中,q1,小时清洗水量,L,h.d 单位时间镀液带出量,L h,n,清洗槽级数 C0 电镀槽镀液中金属离子浓度、mg,L,Cn,末级清洗槽废水中金属离子浓度 mg.L、S、浓度修正系数、指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值 4 2,3 浓度修正系数宜通过试验确定.当无试验条件时,可按表4。2 3的规定确定,表4、2 3、浓度修正系数,4 2,4。连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板 溢流窄缝、溢流导管等防止水流短路的措施。清洗槽底部宜设置排空管、4 3 间歇逆流清洗法。4.3。1 间歇逆流清洗法可采用图4、3。1的基本工艺流程、当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时、应逆流逐级全部换水或部分换水,图4,3.1。间歇逆流清洗法的基本工艺流程,4,3 2,间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算,并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核 其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L,m2 dT,q2.公式 4。3.2。1,X,公式 4、3.2 2、式中 q2.每清洗周期换水量,L、X、镀件溶液带出量与换水量之比,T,清洗周期,h、n、清洗槽级数阶乘.S,浓度修正系数、4、3.3。浓度修正系数宜通过试验确定、当无条件试验时、可按表4。3、3,的规定确定 表4.3、3,浓度修正系数4。4.反喷洗清洗法,4、4、1。反喷洗清洗法可采用图4、4、1的基本工艺流程.镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗,镀件从末级清洗槽提出时 宜用补充水喷洗,所有清洗和喷洗应采用自动控制,并应与电镀自动生产线相协调。图4.4 1、反喷洗清洗法的基本工艺流程。4 4,2。反喷洗清洗法、镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定,且不宜大于10L.m2、4,4 3。反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部。4.5,超声波清洗法4 5、1、超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定,也可按下式计算确定、且不宜小于0,5W,cm2,ω,P、A,4。5.1.式中 ω,功率密度.W、cm2、P,发射功率.W、A,发射面积 cm2,4,5,2 超声波发生器的发射功率宜通过试验确定.亦可按镀件清洗槽容积进行计算。其单位容积的发射功率值宜为15W,L,