4 镀件的清洗4,1，回收清洗法、4,1,1、回收清洗法 可采用图4 1.1的基本工艺流程，工艺流程中的一级或二级回收槽的设置,应根据回收槽的最高允许浓度确定，回收液应回用，图4。1,1回收清洗法的基本工艺流程。4。1,2,回收清洗法。镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L、m2。4,2，连续逆流清洗法。4.2、1、连续逆流清洗法可采用图4,2.1的基本工艺流程 末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度。图4、2.1,连续逆流清洗法的基本工艺流程。4.2 2、连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算,并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核 其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L。m2 4。2、2，式中 q1 小时清洗水量、L、h、d.单位时间镀液带出量。L。h。n、清洗槽级数。C0，电镀槽镀液中金属离子浓度 mg，L Cn,末级清洗槽废水中金属离子浓度 mg,L.S 浓度修正系数.指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值 4,2、3、浓度修正系数宜通过试验确定，当无试验条件时。可按表4 2。3的规定确定，表4，2 3、浓度修正系数、4、2 4,连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置溢流挡板。溢流窄缝、溢流导管等防止水流短路的措施。清洗槽底部宜设置排空管 4，3。间歇逆流清洗法。4,3。1 间歇逆流清洗法可采用图4，3。1的基本工艺流程、当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时，应逆流逐级全部换水或部分换水、图4、3、1、间歇逆流清洗法的基本工艺流程,4、3 2,间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算，并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核。其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L。m2,dT q2，公式。4.3,2、1 X,公式.4。3。2 2。式中.q2 每清洗周期换水量、L.X，镀件溶液带出量与换水量之比 T.清洗周期.h n.清洗槽级数阶乘。S 浓度修正系数,4.3,3,浓度修正系数宜通过试验确定,当无条件试验时。可按表4,3、3，的规定确定，表4、3 3.浓度修正系数4 4.反喷洗清洗法。4、4 1.反喷洗清洗法可采用图4.4 1的基本工艺流程.镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗.镀件从末级清洗槽提出时 宜用补充水喷洗。所有清洗和喷洗应采用自动控制.并应与电镀自动生产线相协调,图4，4.1，反喷洗清洗法的基本工艺流程 4 4,2.反喷洗清洗法,镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定,且不宜大于10L m2 4，4 3。反喷洗清洗法的喷洗泵取水口高度宜设在槽体中下部。4 5,超声波清洗法4,5、1 超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定，也可按下式计算确定。且不宜小于0，5W cm2,ω P、A,4，5,1,式中 ω.功率密度。W、cm2,P 发射功率.W A 发射面积 cm2 4，5，2、超声波发生器的发射功率宜通过试验确定，亦可按镀件清洗槽容积进行计算.其单位容积的发射功率值宜为15W，L.