7、3 镀铜废水7、3 1,用电解法回收铜时,一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg。L 2000mg、L，7、3 2。酸性镀铜废水用电解法回收铜时.可采用图7.3.2的基本工艺流程。图7 3 2、电解法回收铜的基本工艺流程7,3、3，当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时、应采用化学法处理。并应符合本规范第5，4节的规定。7 3 4。用电解法处理氰化镀铜废水时，可采用本规范第7 2.2条的规定 并应符合本规范第7、2。3条的规定。7，3 5。电解槽宜采用无隔膜。单极性平板电极电解槽,电解槽的电源应采用直流电源.电解槽和电源设备应可靠接地、7,3。6,电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质.阴极材料可采用不锈钢板或铜板,并宜设置2套.7,3，7。电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定,铜离子的带出量可按下式计算,d,CoAdA.1000 7、3、7、式中。d,铜离子带出量.g h Co，镀液含有铜离子的浓度。g、L，A，单位时间的镀件表面积 dm2,h、dA，镀件单位表面带 液量。mL.dm2.可按本规范附录A确定 7。3、8 电解槽阴极析出铜量可按下式计算。并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1,3倍,Mχ.IKη，7、3、8.式中，Mχ.电解设备阴极析出铜量。g.h,I一采用电流值 A K、铜的电化当量,K 1 185g、A.h。η,阴极电流效率，按镀液成分和设备给出值选择，酸性镀铜时宜为60、80。氰化镀铜时宜为30、40 7。3、9，电解槽的设计应符合本规范附录C的规定,