7 3 镀铜废水7 3.1 用电解法回收铜时、一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg L 2000mg.L 7、3.2,酸性镀铜废水用电解法回收铜时，可采用图7.3.2的基本工艺流程,图7、3，2、电解法回收铜的基本工艺流程7。3。3,当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时。应采用化学法处理。并应符合本规范第5。4节的规定，7 3 4 用电解法处理氰化镀铜废水时。可采用本规范第7 2,2条的规定。并应符合本规范第7.2。3条的规定、7、3 5。电解槽宜采用无隔膜，单极性平板电极电解槽。电解槽的电源应采用直流电源 电解槽和电源设备应可靠接地 7,3,6,电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质，阴极材料可采用不锈钢板或铜板,并宜设置2套 7。3，7.电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定、铜离子的带出量可按下式计算 d.CoAdA 1000.7，3.7，式中,d,铜离子带出量、g、h Co，镀液含有铜离子的浓度 g、L。A 单位时间的镀件表面积。dm2、h。dA，镀件单位表面带 液量。mL,dm2。可按本规范附录A确定,7。3 8 电解槽阴极析出铜量可按下式计算,并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1、3倍、Mχ。IKη。7。3 8，式中,Mχ，电解设备阴极析出铜量。g h，I一采用电流值。A。K。铜的电化当量,K.1,185g.A、h η 阴极电流效率.按镀液成分和设备给出值选择，酸性镀铜时宜为60，80 氰化镀铜时宜为30，40、7，3。9，电解槽的设计应符合本规范附录C的规定，