7，3,镀铜废水7.3，1、用电解法回收铜时 一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg.L.2000mg L。7、3,2、酸性镀铜废水用电解法回收铜时、可采用图7.3 2的基本工艺流程 图7.3，2，电解法回收铜的基本工艺流程7,3 3.当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时,应采用化学法处理.并应符合本规范第5，4节的规定，7。3。4,用电解法处理氰化镀铜废水时、可采用本规范第7 2、2条的规定,并应符合本规范第7 2 3条的规定.7 3。5、电解槽宜采用无隔膜。单极性平板电极电解槽、电解槽的电源应采用直流电源。电解槽和电源设备应可靠接地，7.3,6 电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质.阴极材料可采用不锈钢板或铜板.并宜设置2套 7.3、7。电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定,铜离子的带出量可按下式计算,d，CoAdA.1000.7、3，7，式中。d，铜离子带出量、g.h、Co。镀液含有铜离子的浓度.g L、A。单位时间的镀件表面积,dm2。h.dA,镀件单位表面带，液量、mL,dm2，可按本规范附录A确定.7，3 8.电解槽阴极析出铜量可按下式计算，并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1.3倍,Mχ.IKη、7,3，8。式中,Mχ,电解设备阴极析出铜量 g，h,I一采用电流值，A.K 铜的电化当量、K、1，185g、A h.η，阴极电流效率，按镀液成分和设备给出值选择.酸性镀铜时宜为60 80、氰化镀铜时宜为30、40，7,3。9 电解槽的设计应符合本规范附录C的规定.