7。3。镀铜废水7，3 1。用电解法回收铜时.一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg、L 2000mg.L.7 3，2 酸性镀铜废水用电解法回收铜时,可采用图7.3、2的基本工艺流程 图7 3,2。电解法回收铜的基本工艺流程7 3,3，当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时 应采用化学法处理,并应符合本规范第5。4节的规定，7、3、4。用电解法处理氰化镀铜废水时，可采用本规范第7，2。2条的规定.并应符合本规范第7。2 3条的规定。7、3.5。电解槽宜采用无隔膜、单极性平板电极电解槽.电解槽的电源应采用直流电源.电解槽和电源设备应可靠接地。7，3,6.电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质、阴极材料可采用不锈钢板或铜板.并宜设置2套，7 3，7 电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定。铜离子的带出量可按下式计算,d,CoAdA 1000，7、3,7,式中 d,铜离子带出量，g,h.Co,镀液含有铜离子的浓度。g、L.A，单位时间的镀件表面积。dm2。h、dA，镀件单位表面带。液量.mL。dm2.可按本规范附录A确定,7.3.8。电解槽阴极析出铜量可按下式计算，并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1。3倍,Mχ，IKη,7.3,8 式中、Mχ 电解设备阴极析出铜量，g,h、I一采用电流值.A。K,铜的电化当量、K 1，185g,A h η、阴极电流效率,按镀液成分和设备给出值选择,酸性镀铜时宜为60、80、氰化镀铜时宜为30.40、7 3、9.电解槽的设计应符合本规范附录C的规定.