7，3.镀铜废水7 3，1 用电解法回收铜时 一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg,L，2000mg，L，7。3.2 酸性镀铜废水用电解法回收铜时.可采用图7，3，2的基本工艺流程、图7，3，2,电解法回收铜的基本工艺流程7，3，3 当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时、应采用化学法处理.并应符合本规范第5 4节的规定.7.3、4、用电解法处理氰化镀铜废水时、可采用本规范第7，2,2条的规定，并应符合本规范第7，2。3条的规定,7,3。5 电解槽宜采用无隔膜，单极性平板电极电解槽,电解槽的电源应采用直流电源，电解槽和电源设备应可靠接地，7，3、6、电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质 阴极材料可采用不锈钢板或铜板，并宜设置2套，7,3,7，电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定,铜离子的带出量可按下式计算.d,CoAdA、1000,7 3,7。式中，d、铜离子带出量.g.h Co.镀液含有铜离子的浓度.g。L,A。单位时间的镀件表面积.dm2,h，dA、镀件单位表面带，液量 mL，dm2。可按本规范附录A确定 7。3.8。电解槽阴极析出铜量可按下式计算。并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1.3倍.Mχ IKη,7、3。8.式中 Mχ。电解设备阴极析出铜量。g.h I一采用电流值。A、K、铜的电化当量.K。1,185g、A。h,η.阴极电流效率,按镀液成分和设备给出值选择 酸性镀铜时宜为60，80。氰化镀铜时宜为30,40。7 3 9 电解槽的设计应符合本规范附录C的规定、