7，3,镀铜废水7、3。1、用电解法回收铜时、一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg.L.2000mg,L 7。3，2。酸性镀铜废水用电解法回收铜时,可采用图7，3.2的基本工艺流程、图7 3。2。电解法回收铜的基本工艺流程7,3、3。当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时.应采用化学法处理 并应符合本规范第5，4节的规定.7,3。4、用电解法处理氰化镀铜废水时,可采用本规范第7,2 2条的规定，并应符合本规范第7、2，3条的规定 7、3 5。电解槽宜采用无隔膜。单极性平板电极电解槽.电解槽的电源应采用直流电源,电解槽和电源设备应可靠接地.7。3、6，电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质。阴极材料可采用不锈钢板或铜板，并宜设置2套、7.3。7 电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定,铜离子的带出量可按下式计算,d.CoAdA 1000,7，3，7,式中，d，铜离子带出量。g h。Co，镀液含有铜离子的浓度 g。L,A.单位时间的镀件表面积,dm2 h dA 镀件单位表面带，液量.mL.dm2，可按本规范附录A确定。7,3，8.电解槽阴极析出铜量可按下式计算，并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1。3倍 Mχ。IKη 7，3,8，式中 Mχ，电解设备阴极析出铜量.g,h I一采用电流值。A K、铜的电化当量 K，1，185g A，h,η.阴极电流效率。按镀液成分和设备给出值选择 酸性镀铜时宜为60,80.氰化镀铜时宜为30,40，7、3,9。电解槽的设计应符合本规范附录C的规定、