7、3，镀铜废水7。3.1.用电解法回收铜时,一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg.L。2000mg，L,7。3。2，酸性镀铜废水用电解法回收铜时.可采用图7，3 2的基本工艺流程.图7、3、2。电解法回收铜的基本工艺流程7、3、3，当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时，应采用化学法处理。并应符合本规范第5。4节的规定 7，3 4.用电解法处理氰化镀铜废水时、可采用本规范第7、2.2条的规定.并应符合本规范第7，2,3条的规定、7.3、5。电解槽宜采用无隔膜.单极性平板电极电解槽。电解槽的电源应采用直流电源，电解槽和电源设备应可靠接地。7 3,6、电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质,阴极材料可采用不锈钢板或铜板，并宜设置2套，7。3 7。电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定 铜离子的带出量可按下式计算,d,CoAdA,1000、7。3。7,式中,d。铜离子带出量、g，h，Co、镀液含有铜离子的浓度、g,L，A。单位时间的镀件表面积,dm2,h.dA、镀件单位表面带.液量。mL,dm2，可按本规范附录A确定。7，3 8 电解槽阴极析出铜量可按下式计算.并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1，3倍、Mχ，IKη.7.3，8 式中 Mχ。电解设备阴极析出铜量，g,h，I一采用电流值 A、K 铜的电化当量.K，1 185g A,h。η。阴极电流效率 按镀液成分和设备给出值选择、酸性镀铜时宜为60。80，氰化镀铜时宜为30、40 7，3 9、电解槽的设计应符合本规范附录C的规定。