7，3,镀铜废水7。3。1 用电解法回收铜时。一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg,L 2000mg、L、7.3、2。酸性镀铜废水用电解法回收铜时,可采用图7，3,2的基本工艺流程、图7,3。2.电解法回收铜的基本工艺流程7,3，3。当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时 应采用化学法处理。并应符合本规范第5，4节的规定、7。3、4，用电解法处理氰化镀铜废水时,可采用本规范第7 2，2条的规定。并应符合本规范第7。2。3条的规定 7.3.5.电解槽宜采用无隔膜。单极性平板电极电解槽、电解槽的电源应采用直流电源，电解槽和电源设备应可靠接地、7,3、6、电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质，阴极材料可采用不锈钢板或铜板,并宜设置2套、7,3，7，电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定、铜离子的带出量可按下式计算,d,CoAdA 1000。7 3，7.式中 d。铜离子带出量。g.h、Co。镀液含有铜离子的浓度,g L。A,单位时间的镀件表面积。dm2.h、dA，镀件单位表面带，液量,mL，dm2 可按本规范附录A确定.7、3。8,电解槽阴极析出铜量可按下式计算 并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1。3倍、Mχ，IKη、7,3,8，式中、Mχ.电解设备阴极析出铜量,g,h。I一采用电流值.A,K,铜的电化当量。K，1、185g.A h、η 阴极电流效率 按镀液成分和设备给出值选择、酸性镀铜时宜为60，80、氰化镀铜时宜为30,40，7。3。9、电解槽的设计应符合本规范附录C的规定。