6.离子交换处理法6。1、含镍废水6，1.1，本条规定基于以下原因 1 目前使用单位的镀镍清洗废水含镍浓度一般都在200mg,L以下、2.废水浓度过大。说明镀件带出量过大或清洗工艺存在问题、需要进行工艺改进 3,含镍浓度高 需要的离子交换设备大.运行费用亦高、是不经济的 6。1，2，离子交换的出水水质可以满足电镀工艺要求、因此应做到水的循环利用.但由于在循环过程中盐类不断积累.所以要定期换水或连续补水,换水或补水量根据具体情况确定。6、1、4，强酸性阳离子树脂在处理镀镍废水时。一定要在钠型时进行,因为H、型时出水呈强酸性.使处理后的水既不能排放又达不到回用的要求,弱酸性阳离子树脂处理镀镍系统废水时 也一定要钠型方可进行,其原因主要受树脂对阳离子交换顺序所限.即弱酸性阳离子树脂对H。离子有强的交换势、若不转成钠型会影响交换的正常进行.所以上述两大类树脂都要求以钠型投入运行,6。1，5.本条对除镍阳柱的设计参数作出了规定 1。树脂饱和工作周期,一般可在24h、48h之间选用、选用的原则是 当废水浓度高时周期短一些,树脂层高度高一些，流速低一些。当废水浓度低时、周期长一些。可以超过48h.树脂层高度低一些。流速高一些、2.树脂层高度,根据试验资料,树脂层高度为0。4m左右、钠型时.经过15个周期运行，基本稳定，交换带高度一般均为200mm,300mm 比较规则,阳离子树脂对镍离子有较好的选择性、因此树脂层不必过高,所以将树脂层最低高度定为0，5m。由于能适用于较高的废水浓度.不使工作周期过短。不小于24h,所以将强酸性树脂最高高度定为1。Om 弱酸性树脂由于在交换过程中体积要缩小一半左右、所以定为1、2m。树脂层高度均以钠型时体积计,3,流速，由于本条规定的树脂层高度是比较低的,所以流速不宜太高、弱酸性树脂定为小于或等于15m.h 强酸性树脂定为小于或等于25m h，4、废水通过树脂层的阻力损失与流速、树脂层高度、树脂的平均粒径及与水最低温度粘滞系数有关.还与树脂的种类有关.采用强酸性阳离子树脂、阻力调整系数K一般取7.弱酸性阳离子树脂阻力调整系数K一般取9 6,1，6。规定阳柱的工作终点应控制在进。出水的含镍浓度基本相等.此时阳离子树脂吸附镍离子达到全饱和 这样才能提高回收的硫酸镍纯度 6.1,7.本条对除镍阳柱的再生和淋洗要求作出了规定，1。若用硫酸再生，强酸性阳离子树脂较难再生，要再生彻底,耗用酸量要多些、不但使洗脱液中余酸过多 而且对硫酸镍的直接回用也会带来困难 改用硫酸钠再生。因钠离子交换势优于氢离子。且钠盐再生后在进行交换时不需再转型了，这样既使洗脱液无余酸、又节省了氢氧化钠原料 省去了转型的过程。因此,本款规定强酸性阳离子树脂以无水硫酸钠再生、2 用硫酸再生弱酸性阳离子树脂较易洗脱树脂上的阳离子。但再生后需要由氢型转成钠型、6.1,9.回收的硫酸镍溶液内有硫酸钙，硫酸镁等杂质。所以在回用于镀槽之前、应沉淀或过滤去除之。