3,基本规定3。0。1、镀件用水清洗时、应选用清洗效率高。用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺、3。0，2,电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液.并应采取减少镀液带出量的措施,镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定。当无试验条件时.可按本规范附录A的规定确定.3 0、3 回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求，当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时。宜补入镀槽回用、当回用液对镀液质量产生影响时。应采用过滤.离子交换等方法净化后再回用 3。0.4 末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定 亦可采用下列数据 1,中间镀层清洗为,5mg L,10mg L.2、最终镀层清洗为 20mg，L。50mg、L，3、0，5.当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时 宜采用自然封闭循环工艺流程,当蒸发量小于清洗用水量时，可采用强制封闭循环工艺流程，镀液蒸发量宜通过试验确定、3,0,6,镀件预处理的清洗、宜采用串联清洗工艺流程。其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水,3、0、7。废液不应直接进入废水处理系统.3。0。8 含氰废水，含铬废水，含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理,3.0,9。含氰废水严禁与酸性废水混合,3、0 10。废水与投加的化学药剂混合、反应时、应进行搅拌、搅拌方式可采用机械 水力或空气、当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时 不宜采用空气搅拌 3,0,11.当废水需要进行过滤时,滤料层的冲洗排水应排入调节池 不得直接排放,3 0,12、废水中同时含有氰化物和六价铬时 应先处理氰化物、再处理六价铬,3、0 13 采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时.不应混入其他镀种或地面散水等废水.当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时，不得混入不同镀液配方的废水,3.0。14,进入离子交换柱的废水。其悬浮物浓度不应超过，15mg,L。当超过时、在进入离子交换柱前应进行预处理，