3、基本规定3、0、1，镀件用水清洗时.应选用清洗效率高、用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺 3。0,2,电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液 并应采取减少镀液带出量的措施。镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定。当无试验条件时 可按本规范附录A的规定确定 3.0，3 回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求 当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时 宜补入镀槽回用.当回用液对镀液质量产生影响时,应采用过滤.离子交换等方法净化后再回用，3，0.4,末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定，亦可采用下列数据.1 中间镀层清洗为。5mg.L，10mg,L、2。最终镀层清洗为,20mg L 50mg,L,3,0 5、当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时.宜采用自然封闭循环工艺流程 当蒸发量小于清洗用水量时,可采用强制封闭循环工艺流程、镀液蒸发量宜通过试验确定。3 0，6，镀件预处理的清洗 宜采用串联清洗工艺流程。其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水，3.0,7，废液不应直接进入废水处理系统,3 0、8，含氰废水.含铬废水。含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理、3。0 9,含氰废水严禁与酸性废水混合,3、0，10，废水与投加的化学药剂混合,反应时 应进行搅拌 搅拌方式可采用机械，水力或空气。当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时 不宜采用空气搅拌 3.0，11，当废水需要进行过滤时。滤料层的冲洗排水应排入调节池、不得直接排放.3、0、12,废水中同时含有氰化物和六价铬时、应先处理氰化物,再处理六价铬,3、0 13 采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水.当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时，不得混入不同镀液配方的废水.3 0。14 进入离子交换柱的废水,其悬浮物浓度不应超过.15mg.L，当超过时 在进入离子交换柱前应进行预处理。