3、基本规定3、0.1。镀件用水清洗时。应选用清洗效率高。用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺,3.0,2。电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液。并应采取减少镀液带出量的措施，镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定。当无试验条件时。可按本规范附录A的规定确定，3。0、3.回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求.当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时.宜补入镀槽回用 当回用液对镀液质量产生影响时，应采用过滤.离子交换等方法净化后再回用，3。0 4。末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定 亦可采用下列数据.1,中间镀层清洗为。5mg，L,10mg，L，2。最终镀层清洗为，20mg。L.50mg。L。3、0，5.当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时，宜采用自然封闭循环工艺流程。当蒸发量小于清洗用水量时，可采用强制封闭循环工艺流程，镀液蒸发量宜通过试验确定 3。0 6.镀件预处理的清洗、宜采用串联清洗工艺流程 其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水。3。0,7。废液不应直接进入废水处理系统 3。0 8,含氰废水,含铬废水 含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理 3 0，9、含氰废水严禁与酸性废水混合 3,0 10，废水与投加的化学药剂混合,反应时。应进行搅拌。搅拌方式可采用机械。水力或空气 当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时,不宜采用空气搅拌,3,0.11 当废水需要进行过滤时,滤料层的冲洗排水应排入调节池。不得直接排放,3.0.12,废水中同时含有氰化物和六价铬时。应先处理氰化物,再处理六价铬,3。0，13。采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水,当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时、不得混入不同镀液配方的废水，3.0，14 进入离子交换柱的废水.其悬浮物浓度不应超过.15mg、L，当超过时，在进入离子交换柱前应进行预处理.