3、基本规定3、0，1、镀件用水清洗时 应选用清洗效率高.用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺，3.0,2。电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液，并应采取减少镀液带出量的措施，镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定 当无试验条件时.可按本规范附录A的规定确定。3，0，3,回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求.当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时,宜补入镀槽回用，当回用液对镀液质量产生影响时，应采用过滤，离子交换等方法净化后再回用,3,0，4.末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定、亦可采用下列数据.1，中间镀层清洗为，5mg L。10mg。L。2,最终镀层清洗为.20mg。L，50mg，L.3.0、5,当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时。宜采用自然封闭循环工艺流程，当蒸发量小于清洗用水量时.可采用强制封闭循环工艺流程.镀液蒸发量宜通过试验确定，3、0。6、镀件预处理的清洗,宜采用串联清洗工艺流程，其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水 3，0。7。废液不应直接进入废水处理系统.3.0,8.含氰废水 含铬废水、含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理、3，0。9.含氰废水严禁与酸性废水混合。3。0 10,废水与投加的化学药剂混合.反应时,应进行搅拌，搅拌方式可采用机械 水力或空气.当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时，不宜采用空气搅拌 3.0、11 当废水需要进行过滤时。滤料层的冲洗排水应排入调节池 不得直接排放,3、0 12、废水中同时含有氰化物和六价铬时。应先处理氰化物 再处理六价铬 3，0、13 采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时。不应混入其他镀种或地面散水等废水,当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时.不得混入不同镀液配方的废水,3。0 14。进入离子交换柱的废水,其悬浮物浓度不应超过，15mg。L 当超过时。在进入离子交换柱前应进行预处理,