3。基本规定3、0。1，镀件用水清洗时。应选用清洗效率高，用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺,3,0，2,电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液、并应采取减少镀液带出量的措施,镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定，当无试验条件时。可按本规范附录A的规定确定，3 0.3,回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求.当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时。宜补入镀槽回用、当回用液对镀液质量产生影响时,应采用过滤。离子交换等方法净化后再回用.3，0 4。末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定。亦可采用下列数据、1.中间镀层清洗为,5mg。L、10mg,L,2、最终镀层清洗为、20mg,L 50mg,L.3、0，5、当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时，宜采用自然封闭循环工艺流程,当蒸发量小于清洗用水量时.可采用强制封闭循环工艺流程、镀液蒸发量宜通过试验确定 3，0。6,镀件预处理的清洗,宜采用串联清洗工艺流程。其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水。3,0.7.废液不应直接进入废水处理系统 3，0,8、含氰废水，含铬废水 含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理 3，0。9。含氰废水严禁与酸性废水混合。3、0,10.废水与投加的化学药剂混合。反应时，应进行搅拌.搅拌方式可采用机械,水力或空气.当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时.不宜采用空气搅拌。3，0。11.当废水需要进行过滤时。滤料层的冲洗排水应排入调节池。不得直接排放，3 0,12.废水中同时含有氰化物和六价铬时 应先处理氰化物 再处理六价铬。3。0。13，采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时,不应混入其他镀种或地面散水等废水 当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时。不得混入不同镀液配方的废水.3、0 14、进入离子交换柱的废水，其悬浮物浓度不应超过，15mg。L，当超过时、在进入离子交换柱前应进行预处理