7 电解处理法7。1。含铬废水7，1.1,根据国外资料和国内一些单位的使用情况 用电解法处理高浓度废水时、铁极板的消耗增加、铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长，电能消耗剧增，国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10，表10 废水浓度与电能消耗关系、从表10的数据来看、虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加。然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加。因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差 国外资料认为,电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg.L的废水.综合上述资料，用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg L较为经济。pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的,若pH值偏高，则电解出来的Fe2。和Cr6。的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响，而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作.容易造成钝化、降低电流效率.7 1。3,对于电解槽的水流形式.国内使用的有回流式。翻腾式。竖流式等.由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点,现已逐步得到推广。因此，本条文推荐了竖流式电解槽、7 1,4.极板厚度的确定要考虑制作安装方便。有一定的刚度.又不至于过分笨重 因此.条文规定一般采用3mm、5mm、极距的确定.前苏联资料采用极距5mm。10mm 日本资料采用极距10mm，减小极间距离能降低极间电阻,减少电能消耗.并可以不加氯化钠、故本条规定极距可采用5mm.10mm.7 1。5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时、废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关 根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg、L左右、pH值为3,6时、铁极板消耗量为4.0g.4，5g,但据国外资料介绍,当最佳pH值为3，5 六价铬浓度为50mg L,100mg.Ｌ时、铁极板消耗量为2、0g、2 5g 低于理论计算值、铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高、电解历时太短.则铁极板消耗量增加.又如当电解槽停止运转时，槽中水放空后未浸泡清水 导致铁极板氧化.也会增加消耗量，故本条规定为4g。5go,7。1。6.电流换向除了能减少阳极钝化外、还可使阴 阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜.也有的采用每隔30min 60min手动或自动换向一次。7 1 8 电解除铬时。投加氯化钠能增加水的导电率.降低电压.减少电能消耗 并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极.减少钝化 7。1，9,由于电解设备一般为商品供应、故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品 7,1。12,完全沉淀后,污泥体积与污泥含水率，废水浓度等因素有关，当废水含六价铬浓度为50mg.L 100mg,L 污泥含水率在99,以上,实测污泥体积占废水量的百分数为5、8。故本条规定为5，10、7，1。13、根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量 当含铬废水浓度为50mg L时，废水的干污泥量约为0，5kg m3,