7、电解处理法7,1。含铬废水7,1 1 根据国外资料和国内一些单位的使用情况 用电解法处理高浓度废水时 铁极板的消耗增加.铁阳极表面易纯化。所需的电解历时延长.电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10,表10 废水浓度与电能消耗关系,从表10的数据来看、虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加,然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加 因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差。国外资料认为、电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg,L的废水，综合上述资料。用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg。L较为经济 pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的,若pH值偏高，则电解出来的Fe2 和Cr6，的还原作用削弱。除铬效果也会受到影响,而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作，容易造成钝化，降低电流效率。7。1，3,对于电解槽的水流形式,国内使用的有回流式，翻腾式 竖流式等.由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点.现已逐步得到推广,因此 本条文推荐了竖流式电解槽 7、1，4,极板厚度的确定要考虑制作安装方便。有一定的刚度。又不至于过分笨重、因此、条文规定一般采用3mm、5mm、极距的确定、前苏联资料采用极距5mm。10mm、日本资料采用极距10mm,减小极间距离能降低极间电阻,减少电能消耗 并可以不加氯化钠.故本条规定极距可采用5mm 10mm，7。1。5。还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时，废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关.根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg、L左右 pH值为3.6时，铁极板消耗量为4。0g.4，5g，但据国外资料介绍。当最佳pH值为3。5.六价铬浓度为50mg。L、100mg,Ｌ时.铁极板消耗量为2。0g、2.5g，低于理论计算值 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关、如电解时所采用的电流密度过高 电解历时太短,则铁极板消耗量增加，又如当电解槽停止运转时，槽中水放空后未浸泡清水.导致铁极板氧化,也会增加消耗量、故本条规定为4g、5go、7，1.6.电流换向除了能减少阳极钝化外、还可使阴，阳极板均匀消耗、试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min。60min手动或自动换向一次.7。1 8，电解除铬时 投加氯化钠能增加水的导电率 降低电压。减少电能消耗。并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极。减少钝化，7、1 9.由于电解设备一般为商品供应 故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品，7.1、12 完全沉淀后 污泥体积与污泥含水率,废水浓度等因素有关,当废水含六价铬浓度为50mg.L.100mg.L.污泥含水率在99，以上 实测污泥体积占废水量的百分数为5,8、故本条规定为5,10.7、1,13，根据试验资料 经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量。当含铬废水浓度为50mg,L时，废水的干污泥量约为0 5kg,m3,