7。电解处理法7，1、含铬废水7，1、1，根据国外资料和国内一些单位的使用情况、用电解法处理高浓度废水时.铁极板的消耗增加。铁阳极表面易纯化 所需的电解历时延长，电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10、表10.废水浓度与电能消耗关系,从表10的数据来看、虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加。然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加,因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差 国外资料认为。电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg,L的废水 综合上述资料.用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg L较为经济，pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的 若pH值偏高.则电解出来的Fe2 和Cr6。的还原作用削弱,除铬效果也会受到影响，而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化 降低电流效率。7、1、3,对于电解槽的水流形式,国内使用的有回流式.翻腾式 竖流式等。由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点，现已逐步得到推广.因此、本条文推荐了竖流式电解槽、7,1 4,极板厚度的确定要考虑制作安装方便.有一定的刚度.又不至于过分笨重.因此。条文规定一般采用3mm,5mm.极距的确定。前苏联资料采用极距5mm，10mm、日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻,减少电能消耗、并可以不加氯化钠、故本条规定极距可采用5mm 10mm，7,1.5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时 废水pH值，盐类浓度和阳极电位有关、根据国内设备的运行情况，当废水含六价铬浓度为50mg.L左右。pH值为3.6时 铁极板消耗量为4 0g.4。5g 但据国外资料介绍。当最佳pH值为3。5 六价铬浓度为50mg.L，100mg、Ｌ时.铁极板消耗量为2。0g.2，5g 低于理论计算值，铁极板的消耗量还与实际操作条件有关,如电解时所采用的电流密度过高。电解历时太短 则铁极板消耗量增加、又如当电解槽停止运转时。槽中水放空后未浸泡清水。导致铁极板氧化,也会增加消耗量.故本条规定为4g。5go 7。1，6。电流换向除了能减少阳极钝化外。还可使阴 阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜、也有的采用每隔30min。60min手动或自动换向一次.7、1,8、电解除铬时.投加氯化钠能增加水的导电率、降低电压 减少电能消耗。并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极.减少钝化、7.1。9,由于电解设备一般为商品供应.故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品，7，1。12，完全沉淀后。污泥体积与污泥含水率、废水浓度等因素有关、当废水含六价铬浓度为50mg、L.100mg、L、污泥含水率在99。以上 实测污泥体积占废水量的百分数为5，8。故本条规定为5,10、7。1.13，根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量。当含铬废水浓度为50mg。L时。废水的干污泥量约为0.5kg,m3