7 电解处理法7.1 含铬废水7、1 1。根据国外资料和国内一些单位的使用情况、用电解法处理高浓度废水时 铁极板的消耗增加,铁阳极表面易纯化，所需的电解历时延长 电能消耗剧增,国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10.表10，废水浓度与电能消耗关系。从表10的数据来看，虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加，然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加。因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差，国外资料认为。电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg，L的废水、综合上述资料.用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg，L较为经济，pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的,若pH值偏高。则电解出来的Fe2、和Cr6.的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响、而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化，降低电流效率，7,1 3,对于电解槽的水流形式。国内使用的有回流式 翻腾式,竖流式等,由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点 现已逐步得到推广,因此 本条文推荐了竖流式电解槽,7,1、4，极板厚度的确定要考虑制作安装方便、有一定的刚度、又不至于过分笨重 因此，条文规定一般采用3mm.5mm，极距的确定 前苏联资料采用极距5mm。10mm 日本资料采用极距10mm，减小极间距离能降低极间电阻，减少电能消耗、并可以不加氯化钠,故本条规定极距可采用5mm,10mm，7，1、5,还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时.废水pH值,盐类浓度和阳极电位有关，根据国内设备的运行情况，当废水含六价铬浓度为50mg。L左右,pH值为3，6时，铁极板消耗量为4,0g.4.5g.但据国外资料介绍。当最佳pH值为3。5。六价铬浓度为50mg、L,100mg、Ｌ时 铁极板消耗量为2。0g。2,5g.低于理论计算值、铁极板的消耗量还与实际操作条件有关 如电解时所采用的电流密度过高.电解历时太短 则铁极板消耗量增加,又如当电解槽停止运转时,槽中水放空后未浸泡清水,导致铁极板氧化，也会增加消耗量、故本条规定为4g。5go,7.1、6,电流换向除了能减少阳极钝化外。还可使阴，阳极板均匀消耗、试验表明以每隔15mm为宜,也有的采用每隔30min。60min手动或自动换向一次。7。1.8。电解除铬时。投加氯化钠能增加水的导电率,降低电压，减少电能消耗。并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极 减少钝化、7，1，9 由于电解设备一般为商品供应，故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品，7.1，12、完全沉淀后。污泥体积与污泥含水率。废水浓度等因素有关。当废水含六价铬浓度为50mg,L,100mg、L，污泥含水率在99。以上.实测污泥体积占废水量的百分数为5.8、故本条规定为5、10，7。1,13,根据试验资料 经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量，当含铬废水浓度为50mg。L时.废水的干污泥量约为0，5kg、m3、