7。电解处理法7，1,含铬废水7，1。1，根据国外资料和国内一些单位的使用情况、用电解法处理高浓度废水时。铁极板的消耗增加,铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长.电能消耗剧增.国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10 表10.废水浓度与电能消耗关系。从表10的数据来看 虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加,然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加.因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差、国外资料认为,电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg L的废水。综合上述资料,用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg，L较为经济。pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的、若pH值偏高 则电解出来的Fe2.和Cr6、的还原作用削弱。除铬效果也会受到影响.而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作 容易造成钝化 降低电流效率。7 1.3 对于电解槽的水流形式,国内使用的有回流式，翻腾式 竖流式等、由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点、现已逐步得到推广 因此,本条文推荐了竖流式电解槽 7。1。4。极板厚度的确定要考虑制作安装方便，有一定的刚度。又不至于过分笨重,因此。条文规定一般采用3mm，5mm，极距的确定、前苏联资料采用极距5mm,10mm。日本资料采用极距10mm、减小极间距离能降低极间电阻。减少电能消耗，并可以不加氯化钠.故本条规定极距可采用5mm,10mm.7、1 5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时.废水pH值.盐类浓度和阳极电位有关.根据国内设备的运行情况、当废水含六价铬浓度为50mg L左右 pH值为3,6时、铁极板消耗量为4。0g,4，5g 但据国外资料介绍，当最佳pH值为3 5.六价铬浓度为50mg、L。100mg，Ｌ时。铁极板消耗量为2。0g.2.5g，低于理论计算值 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高。电解历时太短 则铁极板消耗量增加 又如当电解槽停止运转时，槽中水放空后未浸泡清水.导致铁极板氧化。也会增加消耗量,故本条规定为4g,5go。7.1.6.电流换向除了能减少阳极钝化外.还可使阴。阳极板均匀消耗,试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min、60min手动或自动换向一次,7.1、8。电解除铬时。投加氯化钠能增加水的导电率，降低电压 减少电能消耗、并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极 减少钝化,7，1.9,由于电解设备一般为商品供应,故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品。7、1.12、完全沉淀后,污泥体积与污泥含水率,废水浓度等因素有关。当废水含六价铬浓度为50mg.L 100mg。L 污泥含水率在99。以上，实测污泥体积占废水量的百分数为5 8,故本条规定为5.10。7。1,13、根据试验资料，经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量、当含铬废水浓度为50mg,L时 废水的干污泥量约为0 5kg，m3,