7 电解处理法7，1、含铬废水7 1.1 根据国外资料和国内一些单位的使用情况 用电解法处理高浓度废水时，铁极板的消耗增加 铁阳极表面易纯化,所需的电解历时延长,电能消耗剧增。国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10、表10、废水浓度与电能消耗关系、从表10的数据来看。虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加,然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加,因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差，国外资料认为,电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg。L的废水。综合上述资料，用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg。L较为经济.pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的 若pH值偏高、则电解出来的Fe2，和Cr6 的还原作用削弱 除铬效果也会受到影响 而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作,容易造成钝化，降低电流效率、7.1,3,对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式、翻腾式,竖流式等、由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点。现已逐步得到推广、因此，本条文推荐了竖流式电解槽、7,1、4.极板厚度的确定要考虑制作安装方便、有一定的刚度、又不至于过分笨重.因此、条文规定一般采用3mm.5mm.极距的确定.前苏联资料采用极距5mm.10mm,日本资料采用极距10mm.减小极间距离能降低极间电阻。减少电能消耗.并可以不加氯化钠。故本条规定极距可采用5mm.10mm.7 1。5,还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时 废水pH值 盐类浓度和阳极电位有关,根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg。L左右。pH值为3。6时，铁极板消耗量为4，0g,4.5g 但据国外资料介绍，当最佳pH值为3.5,六价铬浓度为50mg。L.100mg,Ｌ时。铁极板消耗量为2。0g，2、5g。低于理论计算值 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关 如电解时所采用的电流密度过高，电解历时太短.则铁极板消耗量增加,又如当电解槽停止运转时、槽中水放空后未浸泡清水。导致铁极板氧化.也会增加消耗量、故本条规定为4g。5go、7,1 6，电流换向除了能减少阳极钝化外。还可使阴.阳极板均匀消耗。试验表明以每隔15mm为宜，也有的采用每隔30min。60min手动或自动换向一次,7，1,8。电解除铬时。投加氯化钠能增加水的导电率、降低电压.减少电能消耗 并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极 减少钝化，7、1,9.由于电解设备一般为商品供应,故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品、7。1.12、完全沉淀后、污泥体积与污泥含水率。废水浓度等因素有关.当废水含六价铬浓度为50mg。L.100mg、L、污泥含水率在99.以上，实测污泥体积占废水量的百分数为5。8 故本条规定为5，10.7,1 13,根据试验资料、经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量、当含铬废水浓度为50mg L时、废水的干污泥量约为0。5kg、m3.