7 电解处理法7 1。含铬废水7 1，1、根据国外资料和国内一些单位的使用情况，用电解法处理高浓度废水时，铁极板的消耗增加，铁阳极表面易纯化 所需的电解历时延长,电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10，表10，废水浓度与电能消耗关系，从表10的数据来看.虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加.然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加,因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差 国外资料认为、电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg.L的废水。综合上述资料,用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg,L较为经济、pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的、若pH值偏高。则电解出来的Fe2 和Cr6.的还原作用削弱，除铬效果也会受到影响。而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作，容易造成钝化，降低电流效率。7.1,3。对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式，翻腾式。竖流式等 由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点、现已逐步得到推广,因此.本条文推荐了竖流式电解槽,7。1,4、极板厚度的确定要考虑制作安装方便,有一定的刚度,又不至于过分笨重 因此 条文规定一般采用3mm 5mm。极距的确定，前苏联资料采用极距5mm、10mm 日本资料采用极距10mm,减小极间距离能降低极间电阻,减少电能消耗、并可以不加氯化钠，故本条规定极距可采用5mm.10mm 7,1.5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时。废水pH值,盐类浓度和阳极电位有关 根据国内设备的运行情况。当废水含六价铬浓度为50mg，L左右、pH值为3.6时.铁极板消耗量为4、0g、4,5g，但据国外资料介绍,当最佳pH值为3，5.六价铬浓度为50mg，L、100mg.Ｌ时，铁极板消耗量为2，0g，2,5g、低于理论计算值 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高,电解历时太短.则铁极板消耗量增加、又如当电解槽停止运转时、槽中水放空后未浸泡清水，导致铁极板氧化、也会增加消耗量,故本条规定为4g 5go，7 1 6 电流换向除了能减少阳极钝化外、还可使阴.阳极板均匀消耗,试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min，60min手动或自动换向一次.7.1.8，电解除铬时 投加氯化钠能增加水的导电率.降低电压,减少电能消耗 并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极、减少钝化，7.1。9。由于电解设备一般为商品供应,故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品。7 1,12。完全沉淀后。污泥体积与污泥含水率 废水浓度等因素有关、当废水含六价铬浓度为50mg，L,100mg L.污泥含水率在99、以上，实测污泥体积占废水量的百分数为5、8.故本条规定为5 10 7，1。13,根据试验资料.经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量。当含铬废水浓度为50mg。L时、废水的干污泥量约为0,5kg m3、