7 电解处理法7.1。含铬废水7、1.1,根据国外资料和国内一些单位的使用情况。用电解法处理高浓度废水时、铁极板的消耗增加。铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长 电能消耗剧增 国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10。表10,废水浓度与电能消耗关系 从表10的数据来看。虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加，然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加,因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差。国外资料认为、电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg。L的废水，综合上述资料,用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg。L较为经济,pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的。若pH值偏高、则电解出来的Fe2，和Cr6，的还原作用削弱.除铬效果也会受到影响.而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作.容易造成钝化，降低电流效率 7，1，3，对于电解槽的水流形式,国内使用的有回流式，翻腾式、竖流式等。由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点.现已逐步得到推广、因此。本条文推荐了竖流式电解槽、7、1。4 极板厚度的确定要考虑制作安装方便，有一定的刚度 又不至于过分笨重、因此.条文规定一般采用3mm，5mm 极距的确定。前苏联资料采用极距5mm.10mm.日本资料采用极距10mm,减小极间距离能降低极间电阻、减少电能消耗。并可以不加氯化钠，故本条规定极距可采用5mm、10mm。7.1 5。还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时，废水pH值。盐类浓度和阳极电位有关.根据国内设备的运行情况.当废水含六价铬浓度为50mg L左右，pH值为3.6时.铁极板消耗量为4.0g.4.5g、但据国外资料介绍，当最佳pH值为3，5 六价铬浓度为50mg、L,100mg，Ｌ时、铁极板消耗量为2 0g。2，5g、低于理论计算值 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关、如电解时所采用的电流密度过高。电解历时太短。则铁极板消耗量增加。又如当电解槽停止运转时，槽中水放空后未浸泡清水，导致铁极板氧化，也会增加消耗量。故本条规定为4g。5go.7。1 6，电流换向除了能减少阳极钝化外、还可使阴,阳极板均匀消耗，试验表明以每隔15mm为宜,也有的采用每隔30min 60min手动或自动换向一次。7.1 8、电解除铬时.投加氯化钠能增加水的导电率，降低电压。减少电能消耗.并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极、减少钝化、7、1,9,由于电解设备一般为商品供应 故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品.7.1 12.完全沉淀后。污泥体积与污泥含水率，废水浓度等因素有关,当废水含六价铬浓度为50mg。L。100mg，L.污泥含水率在99 以上,实测污泥体积占废水量的百分数为5,8，故本条规定为5。10，7，1 13，根据试验资料。经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量,当含铬废水浓度为50mg,L时,废水的干污泥量约为0、5kg、m3