7、电解处理法7，1，含铬废水7。1，1 根据国外资料和国内一些单位的使用情况.用电解法处理高浓度废水时,铁极板的消耗增加,铁阳极表面易纯化.所需的电解历时延长 电能消耗剧增 国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10。表10,废水浓度与电能消耗关系,从表10的数据来看 虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加,然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加。因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差.国外资料认为。电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg，L的废水。综合上述资料.用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg.L较为经济,pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的。若pH值偏高,则电解出来的Fe2.和Cr6、的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响 而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作，容易造成钝化.降低电流效率、7，1。3、对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式 翻腾式.竖流式等 由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点,现已逐步得到推广，因此.本条文推荐了竖流式电解槽。7，1，4，极板厚度的确定要考虑制作安装方便 有一定的刚度 又不至于过分笨重 因此、条文规定一般采用3mm,5mm、极距的确定、前苏联资料采用极距5mm，10mm 日本资料采用极距10mm 减小极间距离能降低极间电阻。减少电能消耗,并可以不加氯化钠 故本条规定极距可采用5mm 10mm，7。1.5，还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时。废水pH值.盐类浓度和阳极电位有关.根据国内设备的运行情况 当废水含六价铬浓度为50mg。L左右。pH值为3，6时 铁极板消耗量为4，0g。4 5g 但据国外资料介绍。当最佳pH值为3、5 六价铬浓度为50mg、L.100mg、Ｌ时 铁极板消耗量为2。0g，2 5g,低于理论计算值,铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。如电解时所采用的电流密度过高、电解历时太短.则铁极板消耗量增加 又如当电解槽停止运转时、槽中水放空后未浸泡清水 导致铁极板氧化、也会增加消耗量,故本条规定为4g,5go 7,1 6、电流换向除了能减少阳极钝化外,还可使阴、阳极板均匀消耗.试验表明以每隔15mm为宜，也有的采用每隔30min,60min手动或自动换向一次，7，1，8 电解除铬时、投加氯化钠能增加水的导电率.降低电压,减少电能消耗,并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极。减少钝化.7，1，9 由于电解设备一般为商品供应，故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品，7.1.12，完全沉淀后.污泥体积与污泥含水率，废水浓度等因素有关,当废水含六价铬浓度为50mg，L.100mg L 污泥含水率在99，以上.实测污泥体积占废水量的百分数为5 8 故本条规定为5.10,7。1、13。根据试验资料，经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量、当含铬废水浓度为50mg.L时，废水的干污泥量约为0,5kg,m3、