6.离子交换处理法6,1,含镍废水6、1 1.本条规定基于以下原因,1。目前使用单位的镀镍清洗废水含镍浓度一般都在200mg,L以下。2,废水浓度过大。说明镀件带出量过大或清洗工艺存在问题.需要进行工艺改进,3,含镍浓度高.需要的离子交换设备大。运行费用亦高、是不经济的,6、1。2 离子交换的出水水质可以满足电镀工艺要求 因此应做到水的循环利用，但由于在循环过程中盐类不断积累 所以要定期换水或连续补水、换水或补水量根据具体情况确定。6 1,4。强酸性阳离子树脂在处理镀镍废水时,一定要在钠型时进行、因为H。型时出水呈强酸性、使处理后的水既不能排放又达不到回用的要求,弱酸性阳离子树脂处理镀镍系统废水时,也一定要钠型方可进行 其原因主要受树脂对阳离子交换顺序所限 即弱酸性阳离子树脂对H，离子有强的交换势，若不转成钠型会影响交换的正常进行,所以上述两大类树脂都要求以钠型投入运行，6 1。5.本条对除镍阳柱的设计参数作出了规定,1,树脂饱和工作周期.一般可在24h。48h之间选用,选用的原则是。当废水浓度高时周期短一些。树脂层高度高一些,流速低一些，当废水浓度低时,周期长一些、可以超过48h。树脂层高度低一些、流速高一些 2。树脂层高度，根据试验资料,树脂层高度为0。4m左右 钠型时,经过15个周期运行。基本稳定,交换带高度一般均为200mm 300mm,比较规则,阳离子树脂对镍离子有较好的选择性.因此树脂层不必过高，所以将树脂层最低高度定为0。5m、由于能适用于较高的废水浓度.不使工作周期过短 不小于24h 所以将强酸性树脂最高高度定为1.Om、弱酸性树脂由于在交换过程中体积要缩小一半左右、所以定为1、2m.树脂层高度均以钠型时体积计、3 流速 由于本条规定的树脂层高度是比较低的 所以流速不宜太高.弱酸性树脂定为小于或等于15m、h、强酸性树脂定为小于或等于25m。h、4。废水通过树脂层的阻力损失与流速,树脂层高度。树脂的平均粒径及与水最低温度粘滞系数有关 还与树脂的种类有关 采用强酸性阳离子树脂,阻力调整系数K一般取7,弱酸性阳离子树脂阻力调整系数K一般取9。6。1,6,规定阳柱的工作终点应控制在进.出水的含镍浓度基本相等,此时阳离子树脂吸附镍离子达到全饱和，这样才能提高回收的硫酸镍纯度 6,1，7、本条对除镍阳柱的再生和淋洗要求作出了规定,1 若用硫酸再生.强酸性阳离子树脂较难再生 要再生彻底,耗用酸量要多些，不但使洗脱液中余酸过多、而且对硫酸镍的直接回用也会带来困难，改用硫酸钠再生。因钠离子交换势优于氢离子 且钠盐再生后在进行交换时不需再转型了。这样既使洗脱液无余酸、又节省了氢氧化钠原料。省去了转型的过程,因此、本款规定强酸性阳离子树脂以无水硫酸钠再生。2，用硫酸再生弱酸性阳离子树脂较易洗脱树脂上的阳离子。但再生后需要由氢型转成钠型 6、1、9、回收的硫酸镍溶液内有硫酸钙 硫酸镁等杂质，所以在回用于镀槽之前.应沉淀或过滤去除之.