6。离子交换处理法6 1.含镍废水6，1、1，本条规定基于以下原因 1、目前使用单位的镀镍清洗废水含镍浓度一般都在200mg，L以下,2，废水浓度过大，说明镀件带出量过大或清洗工艺存在问题，需要进行工艺改进、3。含镍浓度高，需要的离子交换设备大,运行费用亦高,是不经济的、6,1.2、离子交换的出水水质可以满足电镀工艺要求，因此应做到水的循环利用、但由于在循环过程中盐类不断积累。所以要定期换水或连续补水。换水或补水量根据具体情况确定、6。1,4,强酸性阳离子树脂在处理镀镍废水时,一定要在钠型时进行 因为H、型时出水呈强酸性.使处理后的水既不能排放又达不到回用的要求.弱酸性阳离子树脂处理镀镍系统废水时.也一定要钠型方可进行,其原因主要受树脂对阳离子交换顺序所限，即弱酸性阳离子树脂对H，离子有强的交换势，若不转成钠型会影响交换的正常进行.所以上述两大类树脂都要求以钠型投入运行,6 1 5。本条对除镍阳柱的设计参数作出了规定，1、树脂饱和工作周期，一般可在24h.48h之间选用 选用的原则是 当废水浓度高时周期短一些.树脂层高度高一些，流速低一些 当废水浓度低时.周期长一些.可以超过48h.树脂层高度低一些、流速高一些。2.树脂层高度、根据试验资料.树脂层高度为0、4m左右。钠型时,经过15个周期运行，基本稳定、交换带高度一般均为200mm、300mm,比较规则.阳离子树脂对镍离子有较好的选择性。因此树脂层不必过高、所以将树脂层最低高度定为0.5m。由于能适用于较高的废水浓度，不使工作周期过短.不小于24h、所以将强酸性树脂最高高度定为1，Om.弱酸性树脂由于在交换过程中体积要缩小一半左右、所以定为1.2m。树脂层高度均以钠型时体积计.3,流速,由于本条规定的树脂层高度是比较低的，所以流速不宜太高，弱酸性树脂定为小于或等于15m h,强酸性树脂定为小于或等于25m h,4，废水通过树脂层的阻力损失与流速。树脂层高度 树脂的平均粒径及与水最低温度粘滞系数有关、还与树脂的种类有关,采用强酸性阳离子树脂，阻力调整系数K一般取7.弱酸性阳离子树脂阻力调整系数K一般取9 6、1、6 规定阳柱的工作终点应控制在进。出水的含镍浓度基本相等,此时阳离子树脂吸附镍离子达到全饱和.这样才能提高回收的硫酸镍纯度。6 1。7，本条对除镍阳柱的再生和淋洗要求作出了规定,1 若用硫酸再生,强酸性阳离子树脂较难再生。要再生彻底，耗用酸量要多些 不但使洗脱液中余酸过多，而且对硫酸镍的直接回用也会带来困难 改用硫酸钠再生.因钠离子交换势优于氢离子,且钠盐再生后在进行交换时不需再转型了.这样既使洗脱液无余酸 又节省了氢氧化钠原料 省去了转型的过程、因此。本款规定强酸性阳离子树脂以无水硫酸钠再生.2 用硫酸再生弱酸性阳离子树脂较易洗脱树脂上的阳离子.但再生后需要由氢型转成钠型、6.1，9,回收的硫酸镍溶液内有硫酸钙,硫酸镁等杂质.所以在回用于镀槽之前 应沉淀或过滤去除之,