6,离子交换处理法6.1，含镍废水6。1，1、本条规定基于以下原因、1。目前使用单位的镀镍清洗废水含镍浓度一般都在200mg.L以下,2，废水浓度过大 说明镀件带出量过大或清洗工艺存在问题,需要进行工艺改进、3 含镍浓度高 需要的离子交换设备大，运行费用亦高，是不经济的。6、1 2、离子交换的出水水质可以满足电镀工艺要求.因此应做到水的循环利用,但由于在循环过程中盐类不断积累、所以要定期换水或连续补水。换水或补水量根据具体情况确定 6.1,4，强酸性阳离子树脂在处理镀镍废水时.一定要在钠型时进行、因为H，型时出水呈强酸性 使处理后的水既不能排放又达不到回用的要求,弱酸性阳离子树脂处理镀镍系统废水时。也一定要钠型方可进行 其原因主要受树脂对阳离子交换顺序所限 即弱酸性阳离子树脂对H.离子有强的交换势,若不转成钠型会影响交换的正常进行，所以上述两大类树脂都要求以钠型投入运行.6 1.5，本条对除镍阳柱的设计参数作出了规定，1,树脂饱和工作周期,一般可在24h、48h之间选用 选用的原则是,当废水浓度高时周期短一些，树脂层高度高一些,流速低一些,当废水浓度低时、周期长一些，可以超过48h 树脂层高度低一些，流速高一些，2。树脂层高度、根据试验资料。树脂层高度为0。4m左右。钠型时，经过15个周期运行.基本稳定.交换带高度一般均为200mm。300mm、比较规则.阳离子树脂对镍离子有较好的选择性,因此树脂层不必过高，所以将树脂层最低高度定为0、5m。由于能适用于较高的废水浓度。不使工作周期过短。不小于24h、所以将强酸性树脂最高高度定为1,Om.弱酸性树脂由于在交换过程中体积要缩小一半左右。所以定为1,2m、树脂层高度均以钠型时体积计 3。流速。由于本条规定的树脂层高度是比较低的,所以流速不宜太高、弱酸性树脂定为小于或等于15m，h,强酸性树脂定为小于或等于25m.h。4，废水通过树脂层的阻力损失与流速，树脂层高度，树脂的平均粒径及与水最低温度粘滞系数有关。还与树脂的种类有关,采用强酸性阳离子树脂，阻力调整系数K一般取7、弱酸性阳离子树脂阻力调整系数K一般取9,6、1 6 规定阳柱的工作终点应控制在进，出水的含镍浓度基本相等,此时阳离子树脂吸附镍离子达到全饱和 这样才能提高回收的硫酸镍纯度、6、1、7、本条对除镍阳柱的再生和淋洗要求作出了规定，1.若用硫酸再生 强酸性阳离子树脂较难再生 要再生彻底,耗用酸量要多些,不但使洗脱液中余酸过多,而且对硫酸镍的直接回用也会带来困难，改用硫酸钠再生 因钠离子交换势优于氢离子 且钠盐再生后在进行交换时不需再转型了。这样既使洗脱液无余酸 又节省了氢氧化钠原料。省去了转型的过程,因此,本款规定强酸性阳离子树脂以无水硫酸钠再生，2.用硫酸再生弱酸性阳离子树脂较易洗脱树脂上的阳离子 但再生后需要由氢型转成钠型，6 1,9 回收的硫酸镍溶液内有硫酸钙,硫酸镁等杂质,所以在回用于镀槽之前、应沉淀或过滤去除之，