6。离子交换处理法6、1,含镍废水6、1,1。本条规定基于以下原因 1、目前使用单位的镀镍清洗废水含镍浓度一般都在200mg L以下。2 废水浓度过大、说明镀件带出量过大或清洗工艺存在问题、需要进行工艺改进、3,含镍浓度高.需要的离子交换设备大。运行费用亦高,是不经济的。6，1.2，离子交换的出水水质可以满足电镀工艺要求,因此应做到水的循环利用.但由于在循环过程中盐类不断积累,所以要定期换水或连续补水。换水或补水量根据具体情况确定,6、1,4，强酸性阳离子树脂在处理镀镍废水时,一定要在钠型时进行。因为H 型时出水呈强酸性,使处理后的水既不能排放又达不到回用的要求，弱酸性阳离子树脂处理镀镍系统废水时、也一定要钠型方可进行、其原因主要受树脂对阳离子交换顺序所限，即弱酸性阳离子树脂对H，离子有强的交换势 若不转成钠型会影响交换的正常进行,所以上述两大类树脂都要求以钠型投入运行.6 1 5 本条对除镍阳柱的设计参数作出了规定，1 树脂饱和工作周期 一般可在24h,48h之间选用、选用的原则是,当废水浓度高时周期短一些,树脂层高度高一些,流速低一些.当废水浓度低时.周期长一些 可以超过48h、树脂层高度低一些，流速高一些.2、树脂层高度,根据试验资料,树脂层高度为0、4m左右.钠型时,经过15个周期运行、基本稳定、交换带高度一般均为200mm、300mm。比较规则。阳离子树脂对镍离子有较好的选择性 因此树脂层不必过高 所以将树脂层最低高度定为0.5m。由于能适用于较高的废水浓度。不使工作周期过短,不小于24h，所以将强酸性树脂最高高度定为1,Om、弱酸性树脂由于在交换过程中体积要缩小一半左右、所以定为1。2m,树脂层高度均以钠型时体积计、3。流速，由于本条规定的树脂层高度是比较低的,所以流速不宜太高,弱酸性树脂定为小于或等于15m。h，强酸性树脂定为小于或等于25m.h,4，废水通过树脂层的阻力损失与流速、树脂层高度.树脂的平均粒径及与水最低温度粘滞系数有关、还与树脂的种类有关,采用强酸性阳离子树脂 阻力调整系数K一般取7，弱酸性阳离子树脂阻力调整系数K一般取9 6。1.6。规定阳柱的工作终点应控制在进.出水的含镍浓度基本相等、此时阳离子树脂吸附镍离子达到全饱和 这样才能提高回收的硫酸镍纯度,6，1、7，本条对除镍阳柱的再生和淋洗要求作出了规定.1，若用硫酸再生.强酸性阳离子树脂较难再生.要再生彻底 耗用酸量要多些，不但使洗脱液中余酸过多 而且对硫酸镍的直接回用也会带来困难，改用硫酸钠再生，因钠离子交换势优于氢离子。且钠盐再生后在进行交换时不需再转型了,这样既使洗脱液无余酸.又节省了氢氧化钠原料.省去了转型的过程。因此、本款规定强酸性阳离子树脂以无水硫酸钠再生。2.用硫酸再生弱酸性阳离子树脂较易洗脱树脂上的阳离子。但再生后需要由氢型转成钠型,6.1,9。回收的硫酸镍溶液内有硫酸钙 硫酸镁等杂质。所以在回用于镀槽之前，应沉淀或过滤去除之。