6,高耸混凝土结构工程6，1、一般规定6、1、1、模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计、应满足承载能力.刚度和稳定性的要求 6.1，2、高耸混凝土工程施工时、可根据具体条件采用电动 液压。提模工艺.滑模工艺或其他工艺 6。1.3，采用滑模工艺施工时。筒壁的厚度不宜小于160mm.采用电动。液压.提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm、6，1。4.采用滑模施工时.滑模的设计,安装，使用及拆除应符合现行国家标准 滑动模板工程技术规范。GB.50113的规定 6,1。5.滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后 支承杆应与环向钢筋点焊连接 当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范 GB，50113的规定、6、1。6 采用滑动模板工艺施工时 混凝土在脱模后不应坍落和拉裂、其脱模强度不得低于0，2MPa 6,1.7,电动。液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接,内外均应设置收分模板，外模板应捆紧，内模板应支顶牢固,模板上口应设置对撑。6.1,8、模板检验批可根据具体施工工艺来确定，采用滑模工艺施工时，宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时，每提升一次为一个验收批.6、1,9.钢筋工程的原材料。加工。安装、连接和验收应符合现行国家标准.混凝土结构工程施工质量验收规范、GB 50204的有关规定.6,1、10、筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接应符合现行行业标准 钢筋机械连接技术规程,JGJ。107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准、钢筋焊接及验收规程 JGJ.18和，钢筋焊接接头试验方法。JGJ，27的有关规定 6,1,11 竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置.钢筋弯钩背向模板面，当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时，应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置、6，1。12 在浇筑混凝土前，应对高出模板的钢筋进行临时固定。6 1。13，当混凝土和钢筋被污染时.应及时清理干净 6,1、14。预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线。当采用有粘结预应力时，水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管,竖向预应力孔道宜采用无缝钢管。6.1。15，混凝土冬期施工应符合现行行业标准、建筑工程冬期施工规程，GJ T。104和施工技术方案的规定 6,1。16,混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配.当采用滑模施工工艺时.其施工速度应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范.GB。50113的规定，当采用其他工艺时，混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定，6.1.17、施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测、施工过程中宜每10m高做一次沉降观测。因故暂停施工时间较长时。恢复施工前应做一次沉降观测、主体施工完后，应按现行行业标准，建筑变形测量规范,JGJ、8的规定继续进行观测.6,1、18 混凝土检验批应根据建设工程规模。并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定 可按工作班 变截面位置,施工缝或功能分区等划分为若干检验批。当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时.每一检验批的结构主体高度不宜超过10m，6。1.19,混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行