6,高耸混凝土结构工程6 1，一般规定6 1。1，模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计、应满足承载能力.刚度和稳定性的要求,6，1,2,高耸混凝土工程施工时.可根据具体条件采用电动.液压 提模工艺.滑模工艺或其他工艺。6，1.3，采用滑模工艺施工时.筒壁的厚度不宜小于160mm、采用电动.液压、提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm、6.1 4.采用滑模施工时，滑模的设计。安装，使用及拆除应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范、GB，50113的规定，6.1、5。滑动模板支承杆的接头应牢固。当通过千斤顶后，支承杆应与环向钢筋点焊连接。当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范.GB，50113的规定.6.1。6，采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落和拉裂,其脱模强度不得低于0。2MPa，6。1。7，电动、液压 提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接.内外均应设置收分模板、外模板应捆紧、内模板应支顶牢固 模板上口应设置对撑、6。1.8。模板检验批可根据具体施工工艺来确定、采用滑模工艺施工时,宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时,每提升一次为一个验收批，6。1，9,钢筋工程的原材料。加工.安装，连接和验收应符合现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范.GB。50204的有关规定 6.1。10 筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求,钢筋机械连接应符合现行行业标准。钢筋机械连接技术规程，JGJ.107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18和、钢筋焊接接头试验方法，JGJ.27的有关规定。6，1 11,竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置。钢筋弯钩背向模板面、当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时.应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置、6，1 12、在浇筑混凝土前 应对高出模板的钢筋进行临时固定。6 1、13,当混凝土和钢筋被污染时.应及时清理干净。6。1、14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线、当采用有粘结预应力时、水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管,竖向预应力孔道宜采用无缝钢管，6、1。15 混凝土冬期施工应符合现行行业标准.建筑工程冬期施工规程。GJ，T.104和施工技术方案的规定,6，1,16,混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配，当采用滑模施工工艺时,其施工速度应符合现行国家标准，滑动模板工程技术规范，GB，50113的规定 当采用其他工艺时、混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定,6，1。17。施工应设置沉降观测点、并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测，施工过程中宜每10m高做一次沉降观测、因故暂停施工时间较长时，恢复施工前应做一次沉降观测.主体施工完后，应按现行行业标准.建筑变形测量规范，JGJ.8的规定继续进行观测.6 1.18，混凝土检验批应根据建设工程规模.并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定.可按工作班。变截面位置。施工缝或功能分区等划分为若干检验批，当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m 6 1 19.混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行、