6。高耸混凝土结构工程6 1、一般规定6.1，1.模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计，应满足承载能力,刚度和稳定性的要求.6,1 2 高耸混凝土工程施工时，可根据具体条件采用电动。液压.提模工艺.滑模工艺或其他工艺，6.1。3 采用滑模工艺施工时,筒壁的厚度不宜小于160mm、采用电动。液压.提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm，6、1,4，采用滑模施工时,滑模的设计 安装。使用及拆除应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范，GB.50113的规定，6 1。5.滑动模板支承杆的接头应牢固,当通过千斤顶后.支承杆应与环向钢筋点焊连接,当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时.其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范，GB，50113的规定,6，1、6,采用滑动模板工艺施工时 混凝土在脱模后不应坍落和拉裂,其脱模强度不得低于0.2MPa，6。1，7.电动。液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接 内外均应设置收分模板 外模板应捆紧，内模板应支顶牢固、模板上口应设置对撑.6。1、8,模板检验批可根据具体施工工艺来确定 采用滑模工艺施工时.宜每5m高为一个验收批。采用提模工艺施工时.每提升一次为一个验收批。6 1。9。钢筋工程的原材料 加工。安装、连接和验收应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范.GB，50204的有关规定。6，1。10。筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求、钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程，JGJ,107有关规定。焊接连接应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程、JGJ.18和、钢筋焊接接头试验方法。JGJ,27的有关规定，6,1，11、竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，钢筋弯钩背向模板面。当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时、应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置，6，1、12。在浇筑混凝土前。应对高出模板的钢筋进行临时固定,6。1,13 当混凝土和钢筋被污染时,应及时清理干净 6.1.14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线.当采用有粘结预应力时。水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管，竖向预应力孔道宜采用无缝钢管,6、1、15，混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程 GJ.T,104和施工技术方案的规定,6。1.16,混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配。当采用滑模施工工艺时，其施工速度应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范,GB.50113的规定 当采用其他工艺时、混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定.6.1，17。施工应设置沉降观测点、并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测,施工过程中宜每10m高做一次沉降观测 因故暂停施工时间较长时、恢复施工前应做一次沉降观测、主体施工完后,应按现行行业标准、建筑变形测量规范,JGJ、8的规定继续进行观测 6 1、18、混凝土检验批应根据建设工程规模，并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定。可按工作班,变截面位置.施工缝或功能分区等划分为若干检验批,当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时,每一检验批的结构主体高度不宜超过10m。6 1、19,混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行.