6,高耸混凝土结构工程6,1,一般规定6,1 1、模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计。应满足承载能力,刚度和稳定性的要求，6，1,2.高耸混凝土工程施工时、可根据具体条件采用电动，液压.提模工艺、滑模工艺或其他工艺、6,1.3 采用滑模工艺施工时。筒壁的厚度不宜小于160mm、采用电动。液压。提模工艺或移置模板工艺施工时.筒壁厚度不宜小于140mm,6，1、4。采用滑模施工时，滑模的设计,安装、使用及拆除应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范、GB 50113的规定，6.1，5,滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后、支承杆应与环向钢筋点焊连接。当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时，其接头强度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范。GB,50113的规定，6 1,6.采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落和拉裂，其脱模强度不得低于0,2MPa，6,1，7 电动 液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接 内外均应设置收分模板。外模板应捆紧，内模板应支顶牢固、模板上口应设置对撑 6。1，8，模板检验批可根据具体施工工艺来确定 采用滑模工艺施工时，宜每5m高为一个验收批,采用提模工艺施工时。每提升一次为一个验收批，6 1 9,钢筋工程的原材料 加工。安装.连接和验收应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范，GB.50204的有关规定.6、1、10,筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求、钢筋机械连接应符合现行行业标准.钢筋机械连接技术规程、JGJ.107有关规定.焊接连接应符合现行行业标准.钢筋焊接及验收规程、JGJ 18和。钢筋焊接接头试验方法，JGJ。27的有关规定.6.1，11、竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置.钢筋弯钩背向模板面.当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时，应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置 6，1,12，在浇筑混凝土前,应对高出模板的钢筋进行临时固定。6。1。13，当混凝土和钢筋被污染时 应及时清理干净,6，1.14.预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线,当采用有粘结预应力时 水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管，竖向预应力孔道宜采用无缝钢管 6、1，15 混凝土冬期施工应符合现行行业标准.建筑工程冬期施工规程，GJ.T、104和施工技术方案的规定.6、1。16、混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配,当采用滑模施工工艺时。其施工速度应符合现行国家标准 滑动模板工程技术规范,GB。50113的规定 当采用其他工艺时。混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定,6。1.17，施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测，施工过程中宜每10m高做一次沉降观测。因故暂停施工时间较长时 恢复施工前应做一次沉降观测、主体施工完后、应按现行行业标准 建筑变形测量规范、JGJ，8的规定继续进行观测.6,1 18 混凝土检验批应根据建设工程规模,并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定.可按工作班。变截面位置 施工缝或功能分区等划分为若干检验批.当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时.每一检验批的结构主体高度不宜超过10m.6，1 19，混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行。