6，高耸混凝土结构工程6 1。一般规定6。1、1，模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计、应满足承载能力，刚度和稳定性的要求。6、1.2 高耸混凝土工程施工时,可根据具体条件采用电动，液压。提模工艺、滑模工艺或其他工艺,6.1 3，采用滑模工艺施工时,筒壁的厚度不宜小于160mm,采用电动。液压,提模工艺或移置模板工艺施工时、筒壁厚度不宜小于140mm。6.1，4,采用滑模施工时,滑模的设计。安装.使用及拆除应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范,GB.50113的规定、6，1。5.滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后,支承杆应与环向钢筋点焊连接.当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时 其接头强度应符合现行国家标准，滑动模板工程技术规范,GB、50113的规定、6、1.6，采用滑动模板工艺施工时,混凝土在脱模后不应坍落和拉裂 其脱模强度不得低于0 2MPa 6。1。7、电动。液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接，内外均应设置收分模板 外模板应捆紧，内模板应支顶牢固。模板上口应设置对撑,6，1,8 模板检验批可根据具体施工工艺来确定 采用滑模工艺施工时、宜每5m高为一个验收批.采用提模工艺施工时。每提升一次为一个验收批、6,1，9。钢筋工程的原材料，加工。安装、连接和验收应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB，50204的有关规定、6、1、10,筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接应符合现行行业标准.钢筋机械连接技术规程,JGJ 107有关规定，焊接连接应符合现行行业标准,钢筋焊接及验收规程。JGJ、18和,钢筋焊接接头试验方法、JGJ、27的有关规定，6、1,11,竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置、钢筋弯钩背向模板面、当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时 应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置,6,1。12、在浇筑混凝土前.应对高出模板的钢筋进行临时固定、6、1 13 当混凝土和钢筋被污染时。应及时清理干净.6 1,14、预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线.当采用有粘结预应力时,水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管 竖向预应力孔道宜采用无缝钢管，6、1,15，混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程,GJ T 104和施工技术方案的规定、6，1,16.混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配、当采用滑模施工工艺时、其施工速度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范、GB、50113的规定.当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定 6.1,17，施工应设置沉降观测点,并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测，施工过程中宜每10m高做一次沉降观测,因故暂停施工时间较长时 恢复施工前应做一次沉降观测。主体施工完后,应按现行行业标准.建筑变形测量规范,JGJ、8的规定继续进行观测、6,1、18,混凝土检验批应根据建设工程规模、并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定.可按工作班、变截面位置,施工缝或功能分区等划分为若干检验批。当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时 每一检验批的结构主体高度不宜超过10m、6。1、19，混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行。