6,高耸混凝土结构工程6,1。一般规定6。1，1,模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计。应满足承载能力.刚度和稳定性的要求 6.1 2。高耸混凝土工程施工时,可根据具体条件采用电动 液压、提模工艺.滑模工艺或其他工艺。6,1.3,采用滑模工艺施工时。筒壁的厚度不宜小于160mm。采用电动。液压、提模工艺或移置模板工艺施工时、筒壁厚度不宜小于140mm、6.1、4。采用滑模施工时、滑模的设计.安装,使用及拆除应符合现行国家标准，滑动模板工程技术规范 GB、50113的规定。6。1。5，滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后。支承杆应与环向钢筋点焊连接、当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时,其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范 GB、50113的规定.6，1，6。采用滑动模板工艺施工时,混凝土在脱模后不应坍落和拉裂，其脱模强度不得低于0、2MPa.6，1 7 电动，液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接.内外均应设置收分模板，外模板应捆紧，内模板应支顶牢固，模板上口应设置对撑,6,1、8、模板检验批可根据具体施工工艺来确定。采用滑模工艺施工时,宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时，每提升一次为一个验收批 6.1 9、钢筋工程的原材料.加工,安装.连接和验收应符合现行国家标准、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB。50204的有关规定。6，1,10、筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋机械连接应符合现行行业标准，钢筋机械连接技术规程 JGJ，107有关规定 焊接连接应符合现行行业标准。钢筋焊接及验收规程 JGJ、18和 钢筋焊接接头试验方法,JGJ、27的有关规定，6,1.11。竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置 钢筋弯钩背向模板面。当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时，应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置 6 1,12、在浇筑混凝土前、应对高出模板的钢筋进行临时固定、6 1、13。当混凝土和钢筋被污染时、应及时清理干净.6。1。14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线，当采用有粘结预应力时，水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管、竖向预应力孔道宜采用无缝钢管，6 1 15。混凝土冬期施工应符合现行行业标准。建筑工程冬期施工规程.GJ。T.104和施工技术方案的规定、6 1。16,混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配 当采用滑模施工工艺时.其施工速度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范 GB 50113的规定，当采用其他工艺时,混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定.6，1、17,施工应设置沉降观测点，并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测,施工过程中宜每10m高做一次沉降观测 因故暂停施工时间较长时,恢复施工前应做一次沉降观测,主体施工完后.应按现行行业标准 建筑变形测量规范、JGJ,8的规定继续进行观测.6、1、18,混凝土检验批应根据建设工程规模，并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定。可按工作班、变截面位置，施工缝或功能分区等划分为若干检验批 当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m 6、1、19、混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行，