6。高耸混凝土结构工程6。1。一般规定6,1,1,模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计.应满足承载能力，刚度和稳定性的要求.6 1,2，高耸混凝土工程施工时,可根据具体条件采用电动、液压，提模工艺 滑模工艺或其他工艺.6,1 3 采用滑模工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm。采用电动.液压 提模工艺或移置模板工艺施工时。筒壁厚度不宜小于140mm。6。1,4，采用滑模施工时、滑模的设计.安装 使用及拆除应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范，GB,50113的规定.6。1。5、滑动模板支承杆的接头应牢固。当通过千斤顶后 支承杆应与环向钢筋点焊连接、当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时，其接头强度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范.GB 50113的规定.6,1。6、采用滑动模板工艺施工时.混凝土在脱模后不应坍落和拉裂。其脱模强度不得低于0。2MPa 6,1 7、电动。液压 提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接 内外均应设置收分模板、外模板应捆紧.内模板应支顶牢固,模板上口应设置对撑、6，1。8。模板检验批可根据具体施工工艺来确定、采用滑模工艺施工时、宜每5m高为一个验收批 采用提模工艺施工时、每提升一次为一个验收批。6。1.9 钢筋工程的原材料、加工 安装.连接和验收应符合现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范。GB.50204的有关规定,6 1.10。筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接应符合现行行业标准.钢筋机械连接技术规程，JGJ，107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程 JGJ，18和 钢筋焊接接头试验方法，JGJ，27的有关规定.6.1.11，竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置、钢筋弯钩背向模板面 当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时。应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置，6,1，12 在浇筑混凝土前.应对高出模板的钢筋进行临时固定 6。1,13,当混凝土和钢筋被污染时 应及时清理干净、6。1、14、预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线，当采用有粘结预应力时.水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管 竖向预应力孔道宜采用无缝钢管.6、1。15、混凝土冬期施工应符合现行行业标准 建筑工程冬期施工规程、GJ T，104和施工技术方案的规定。6.1。16。混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配 当采用滑模施工工艺时 其施工速度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范、GB、50113的规定，当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定 6，1,17，施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测 施工过程中宜每10m高做一次沉降观测、因故暂停施工时间较长时,恢复施工前应做一次沉降观测、主体施工完后.应按现行行业标准、建筑变形测量规范、JGJ,8的规定继续进行观测,6、1、18 混凝土检验批应根据建设工程规模、并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定.可按工作班，变截面位置。施工缝或功能分区等划分为若干检验批，当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时.每一检验批的结构主体高度不宜超过10m，6。1,19 混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行。