6,高耸混凝土结构工程6.1，一般规定6、1 1,模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计。应满足承载能力、刚度和稳定性的要求、6 1.2.高耸混凝土工程施工时、可根据具体条件采用电动、液压.提模工艺、滑模工艺或其他工艺，6.1。3、采用滑模工艺施工时 筒壁的厚度不宜小于160mm、采用电动.液压,提模工艺或移置模板工艺施工时、筒壁厚度不宜小于140mm 6。1、4，采用滑模施工时、滑模的设计 安装。使用及拆除应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范、GB，50113的规定，6、1、5，滑动模板支承杆的接头应牢固，当通过千斤顶后、支承杆应与环向钢筋点焊连接，当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范 GB.50113的规定.6,1，6，采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落和拉裂，其脱模强度不得低于0.2MPa，6。1。7 电动。液压 提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接,内外均应设置收分模板 外模板应捆紧，内模板应支顶牢固。模板上口应设置对撑,6,1，8,模板检验批可根据具体施工工艺来确定 采用滑模工艺施工时。宜每5m高为一个验收批。采用提模工艺施工时 每提升一次为一个验收批.6。1 9 钢筋工程的原材料，加工，安装 连接和验收应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范。GB，50204的有关规定,6。1,10。筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程,JGJ.107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准，钢筋焊接及验收规程，JGJ、18和，钢筋焊接接头试验方法，JGJ，27的有关规定,6。1.11.竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，钢筋弯钩背向模板面、当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时 应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置。6，1、12。在浇筑混凝土前、应对高出模板的钢筋进行临时固定，6、1 13 当混凝土和钢筋被污染时,应及时清理干净、6、1 14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线。当采用有粘结预应力时 水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管.竖向预应力孔道宜采用无缝钢管.6 1。15,混凝土冬期施工应符合现行行业标准、建筑工程冬期施工规程.GJ T、104和施工技术方案的规定，6.1。16。混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配，当采用滑模施工工艺时.其施工速度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范.GB。50113的规定,当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定，6,1 17.施工应设置沉降观测点、并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测。施工过程中宜每10m高做一次沉降观测，因故暂停施工时间较长时。恢复施工前应做一次沉降观测,主体施工完后、应按现行行业标准.建筑变形测量规范。JGJ 8的规定继续进行观测，6 1 18，混凝土检验批应根据建设工程规模，并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定、可按工作班.变截面位置 施工缝或功能分区等划分为若干检验批 当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时.每一检验批的结构主体高度不宜超过10m。6 1.19、混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行.