6,高耸混凝土结构工程6、1 一般规定6.1，1，模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计.应满足承载能力。刚度和稳定性的要求，6 1 2.高耸混凝土工程施工时.可根据具体条件采用电动.液压,提模工艺，滑模工艺或其他工艺，6，1,3，采用滑模工艺施工时、筒壁的厚度不宜小于160mm 采用电动 液压,提模工艺或移置模板工艺施工时、筒壁厚度不宜小于140mm 6。1 4,采用滑模施工时，滑模的设计。安装、使用及拆除应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范,GB，50113的规定、6。1、5、滑动模板支承杆的接头应牢固、当通过千斤顶后,支承杆应与环向钢筋点焊连接,当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准 滑动模板工程技术规范。GB 50113的规定,6.1、6.采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落和拉裂。其脱模强度不得低于0.2MPa，6、1。7、电动、液压、提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接.内外均应设置收分模板,外模板应捆紧.内模板应支顶牢固。模板上口应设置对撑,6、1,8.模板检验批可根据具体施工工艺来确定.采用滑模工艺施工时。宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时,每提升一次为一个验收批.6、1，9。钢筋工程的原材料.加工.安装,连接和验收应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB、50204的有关规定、6,1.10,筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求,钢筋机械连接应符合现行行业标准,钢筋机械连接技术规程、JGJ。107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程.JGJ 18和,钢筋焊接接头试验方法.JGJ.27的有关规定 6。1。11,竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，钢筋弯钩背向模板面，当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时。应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置，6，1、12，在浇筑混凝土前。应对高出模板的钢筋进行临时固定,6。1.13、当混凝土和钢筋被污染时 应及时清理干净 6 1，14，预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线.当采用有粘结预应力时 水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管.竖向预应力孔道宜采用无缝钢管,6、1，15。混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程，GJ.T、104和施工技术方案的规定、6、1.16，混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配 当采用滑模施工工艺时、其施工速度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范。GB，50113的规定.当采用其他工艺时,混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定。6.1、17.施工应设置沉降观测点,并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测，施工过程中宜每10m高做一次沉降观测,因故暂停施工时间较长时、恢复施工前应做一次沉降观测,主体施工完后,应按现行行业标准。建筑变形测量规范,JGJ。8的规定继续进行观测。6.1,18.混凝土检验批应根据建设工程规模,并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定,可按工作班,变截面位置 施工缝或功能分区等划分为若干检验批,当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时、每一检验批的结构主体高度不宜超过10m.6，1.19。混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行