6、高耸混凝土结构工程6.1,一般规定6，1，1 模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计,应满足承载能力。刚度和稳定性的要求.6.1。2。高耸混凝土工程施工时.可根据具体条件采用电动，液压 提模工艺 滑模工艺或其他工艺。6，1，3。采用滑模工艺施工时、筒壁的厚度不宜小于160mm 采用电动 液压 提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm，6,1、4，采用滑模施工时 滑模的设计，安装、使用及拆除应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范。GB,50113的规定,6。1、5,滑动模板支承杆的接头应牢固。当通过千斤顶后,支承杆应与环向钢筋点焊连接。当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时 其接头强度应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范、GB.50113的规定。6、1，6,采用滑动模板工艺施工时.混凝土在脱模后不应坍落和拉裂。其脱模强度不得低于0,2MPa，6，1、7.电动,液压。提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接,内外均应设置收分模板、外模板应捆紧。内模板应支顶牢固 模板上口应设置对撑、6,1，8 模板检验批可根据具体施工工艺来确定，采用滑模工艺施工时，宜每5m高为一个验收批 采用提模工艺施工时.每提升一次为一个验收批.6。1,9,钢筋工程的原材料.加工 安装、连接和验收应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范.GB。50204的有关规定，6。1。10。筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程、JGJ 107有关规定，焊接连接应符合现行行业标准，钢筋焊接及验收规程。JGJ.18和,钢筋焊接接头试验方法，JGJ 27的有关规定。6。1。11，竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置、钢筋弯钩背向模板面、当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时，应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置.6，1,12 在浇筑混凝土前 应对高出模板的钢筋进行临时固定，6、1、13 当混凝土和钢筋被污染时 应及时清理干净、6、1，14 预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线.当采用有粘结预应力时.水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管、竖向预应力孔道宜采用无缝钢管、6,1.15,混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程，GJ,T,104和施工技术方案的规定、6。1。16、混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配.当采用滑模施工工艺时、其施工速度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范，GB,50113的规定、当采用其他工艺时 混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定。6，1、17，施工应设置沉降观测点,并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测.施工过程中宜每10m高做一次沉降观测，因故暂停施工时间较长时，恢复施工前应做一次沉降观测、主体施工完后。应按现行行业标准,建筑变形测量规范,JGJ、8的规定继续进行观测、6，1.18.混凝土检验批应根据建设工程规模。并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定，可按工作班,变截面位置,施工缝或功能分区等划分为若干检验批,当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时、每一检验批的结构主体高度不宜超过10m。6,1，19,混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行，