6,高耸混凝土结构工程6、1。一般规定6。1 1，模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计 应满足承载能力,刚度和稳定性的要求。6,1 2 高耸混凝土工程施工时、可根据具体条件采用电动、液压，提模工艺。滑模工艺或其他工艺,6。1,3、采用滑模工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm，采用电动,液压。提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm 6,1，4 采用滑模施工时.滑模的设计,安装.使用及拆除应符合现行国家标准 滑动模板工程技术规范 GB。50113的规定，6、1.5.滑动模板支承杆的接头应牢固,当通过千斤顶后，支承杆应与环向钢筋点焊连接、当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时，其接头强度应符合现行国家标准，滑动模板工程技术规范。GB 50113的规定 6。1。6 采用滑动模板工艺施工时,混凝土在脱模后不应坍落和拉裂,其脱模强度不得低于0，2MPa,6,1.7、电动 液压。提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接,内外均应设置收分模板，外模板应捆紧，内模板应支顶牢固,模板上口应设置对撑.6,1。8,模板检验批可根据具体施工工艺来确定、采用滑模工艺施工时，宜每5m高为一个验收批,采用提模工艺施工时.每提升一次为一个验收批.6.1,9。钢筋工程的原材料.加工 安装.连接和验收应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB,50204的有关规定 6,1,10.筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求 钢筋机械连接应符合现行行业标准。钢筋机械连接技术规程、JGJ、107有关规定、焊接连接应符合现行行业标准.钢筋焊接及验收规程、JGJ，18和，钢筋焊接接头试验方法、JGJ 27的有关规定.6、1。11 竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置 钢筋弯钩背向模板面,当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时、应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置。6。1.12，在浇筑混凝土前。应对高出模板的钢筋进行临时固定、6.1.13,当混凝土和钢筋被污染时 应及时清理干净,6,1.14，预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线,当采用有粘结预应力时,水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管,竖向预应力孔道宜采用无缝钢管,6。1,15.混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程 GJ,T。104和施工技术方案的规定。6，1,16,混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配。当采用滑模施工工艺时,其施工速度应符合现行国家标准。滑动模板工程技术规范 GB,50113的规定 当采用其他工艺时、混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定 6.1 17,施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测,施工过程中宜每10m高做一次沉降观测，因故暂停施工时间较长时 恢复施工前应做一次沉降观测，主体施工完后，应按现行行业标准,建筑变形测量规范.JGJ.8的规定继续进行观测、6。1 18.混凝土检验批应根据建设工程规模,并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定。可按工作班 变截面位置。施工缝或功能分区等划分为若干检验批，当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m 6，1，19.混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行