6,高耸混凝土结构工程6 1。一般规定6.1，1.模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计、应满足承载能力、刚度和稳定性的要求，6。1。2、高耸混凝土工程施工时，可根据具体条件采用电动、液压.提模工艺 滑模工艺或其他工艺。6 1。3、采用滑模工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm，采用电动、液压。提模工艺或移置模板工艺施工时，筒壁厚度不宜小于140mm.6,1，4.采用滑模施工时,滑模的设计,安装,使用及拆除应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范 GB，50113的规定。6、1。5、滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后 支承杆应与环向钢筋点焊连接。当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范。GB,50113的规定,6、1、6.采用滑动模板工艺施工时,混凝土在脱模后不应坍落和拉裂，其脱模强度不得低于0.2MPa.6，1、7,电动 液压,提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接、内外均应设置收分模板.外模板应捆紧，内模板应支顶牢固。模板上口应设置对撑，6。1。8.模板检验批可根据具体施工工艺来确定.采用滑模工艺施工时，宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时,每提升一次为一个验收批 6。1、9、钢筋工程的原材料。加工,安装。连接和验收应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范，GB.50204的有关规定。6.1,10,筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求、钢筋机械连接应符合现行行业标准，钢筋机械连接技术规程.JGJ.107有关规定.焊接连接应符合现行行业标准,钢筋焊接及验收规程 JGJ,18和 钢筋焊接接头试验方法 JGJ，27的有关规定,6 1。11 竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，钢筋弯钩背向模板面.当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时，应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置。6.1,12,在浇筑混凝土前 应对高出模板的钢筋进行临时固定、6。1.13、当混凝土和钢筋被污染时、应及时清理干净、6。1，14、预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线。当采用有粘结预应力时，水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管.竖向预应力孔道宜采用无缝钢管 6,1,15、混凝土冬期施工应符合现行行业标准。建筑工程冬期施工规程。GJ、T。104和施工技术方案的规定、6，1。16。混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配,当采用滑模施工工艺时,其施工速度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范,GB 50113的规定，当采用其他工艺时，混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定 6.1，17、施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测,施工过程中宜每10m高做一次沉降观测。因故暂停施工时间较长时,恢复施工前应做一次沉降观测，主体施工完后.应按现行行业标准.建筑变形测量规范.JGJ 8的规定继续进行观测.6、1,18。混凝土检验批应根据建设工程规模.并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定、可按工作班,变截面位置。施工缝或功能分区等划分为若干检验批，当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时、每一检验批的结构主体高度不宜超过10m。6，1,19，混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行、