5、5，防腐蚀处理。主控项目5 5,1.热浸锌之前应进行酸洗除锈,除锈后金属表面不应有任何污渍，锈迹。应露出金属色泽。不得过度酸洗、酸洗后应除去金属表面的酸液。检查数量 每个构件、检验方法 目测.5,5 2,锌层厚度不得小于设计要求,设计未规定时 对厚度大于或等于5mm的构件 锌层平均厚度不应小于86μm。对厚度小于5mm的构件。锌层平均厚度不应小于65μm,检查数量。10。构件.每个构件6个点 检验方法、用涂层测厚仪检测.5。5 3，热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固,经锤击试验，锌层不剥离、不凸起.检查数量 5，构件数量，每个构件6个点.检验方法 锤击试验、目测。5。5、4。热喷涂前、钢材表面用喷射方法除锈，除锈等级应达到Sa2级，检查数量，全部构件，每个构件20,表面积。检验方法 目测或用样板对照。5,5 5、热喷涂前应对构件局部预加热，锌.铝熔液要均匀喷涂.吸附牢固.经锤击试验、不剥离.不凸起，检查数量.5、构件.每个构件6个点、检验方法.锤击试验,目测、一般项目5.5。6,热浸锌的锌层表面应光滑，在连接处不允许有毛刺 满瘤和多余结块 对于少量露铁应加以修复.检查数量 每个构件、检验方法，目测。5。5、7、热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求,不满足时。应重新校正,检查数量、10、构件,检验方法,钢尺测量、钢丝绷直为基准 5。5,8、热喷涂层厚度应符合设计要求、允许偏差应为0,25μm.检查数量。10、构件 每个构件测2点，检验方法、用涂层测厚仪检测，5 5、9 热喷涂锌,铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面 复合涂层的总厚度应满足设计规定。允许偏差应为，10、25μm。检查数量。10，的构件、每个构件测6点、检验方法，用涂层测厚仪检测，