5.5。防腐蚀处理。主控项目5、5.1、热浸锌之前应进行酸洗除锈,除锈后金属表面不应有任何污渍。锈迹.应露出金属色泽.不得过度酸洗。酸洗后应除去金属表面的酸液 检查数量，每个构件，检验方法 目测,5。5 2,锌层厚度不得小于设计要求、设计未规定时，对厚度大于或等于5mm的构件。锌层平均厚度不应小于86μm、对厚度小于5mm的构件 锌层平均厚度不应小于65μm、检查数量,10 构件.每个构件6个点。检验方法,用涂层测厚仪检测,5，5,3，热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固、经锤击试验 锌层不剥离、不凸起.检查数量.5、构件数量.每个构件6个点。检验方法。锤击试验.目测、5、5。4、热喷涂前.钢材表面用喷射方法除锈、除锈等级应达到Sa2级 检查数量、全部构件、每个构件20,表面积、检验方法。目测或用样板对照，5，5,5.热喷涂前应对构件局部预加热 锌，铝熔液要均匀喷涂,吸附牢固.经锤击试验，不剥离 不凸起 检查数量 5、构件,每个构件6个点。检验方法.锤击试验。目测。一般项目5,5,6,热浸锌的锌层表面应光滑。在连接处不允许有毛刺,满瘤和多余结块 对于少量露铁应加以修复、检查数量。每个构件,检验方法，目测,5，5、7 热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求、不满足时，应重新校正，检查数量。10.构件 检验方法 钢尺测量。钢丝绷直为基准。5、5,8、热喷涂层厚度应符合设计要求 允许偏差应为0。25μm,检查数量，10，构件，每个构件测2点，检验方法，用涂层测厚仪检测,5、5。9。热喷涂锌，铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面。复合涂层的总厚度应满足设计规定、允许偏差应为.10，25μm.检查数量，10,的构件。每个构件测6点,检验方法。用涂层测厚仪检测。