5、5、防腐蚀处理 主控项目5。5、1 热浸锌之前应进行酸洗除锈,除锈后金属表面不应有任何污渍,锈迹.应露出金属色泽,不得过度酸洗。酸洗后应除去金属表面的酸液、检查数量，每个构件 检验方法、目测.5，5.2、锌层厚度不得小于设计要求 设计未规定时 对厚度大于或等于5mm的构件。锌层平均厚度不应小于86μm、对厚度小于5mm的构件、锌层平均厚度不应小于65μm 检查数量.10、构件,每个构件6个点,检验方法,用涂层测厚仪检测。5.5.3,热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固、经锤击试验，锌层不剥离、不凸起 检查数量 5,构件数量,每个构件6个点 检验方法 锤击试验。目测，5，5。4、热喷涂前、钢材表面用喷射方法除锈,除锈等级应达到Sa2级、检查数量。全部构件 每个构件20 表面积 检验方法，目测或用样板对照 5。5，5。热喷涂前应对构件局部预加热。锌,铝熔液要均匀喷涂 吸附牢固，经锤击试验、不剥离、不凸起。检查数量。5,构件，每个构件6个点、检验方法，锤击试验、目测.一般项目5、5 6，热浸锌的锌层表面应光滑.在连接处不允许有毛刺。满瘤和多余结块，对于少量露铁应加以修复，检查数量,每个构件，检验方法,目测，5,5.7、热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求。不满足时，应重新校正，检查数量.10.构件.检验方法 钢尺测量,钢丝绷直为基准,5，5，8、热喷涂层厚度应符合设计要求。允许偏差应为0 25μm.检查数量。10，构件，每个构件测2点，检验方法。用涂层测厚仪检测,5,5 9。热喷涂锌 铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面,复合涂层的总厚度应满足设计规定 允许偏差应为,10.25μm 检查数量,10、的构件,每个构件测6点.检验方法,用涂层测厚仪检测、