5，5 防腐蚀处理。主控项目5 5，1、热浸锌之前应进行酸洗除锈、除锈后金属表面不应有任何污渍 锈迹、应露出金属色泽 不得过度酸洗，酸洗后应除去金属表面的酸液，检查数量,每个构件 检验方法 目测 5。5 2,锌层厚度不得小于设计要求,设计未规定时 对厚度大于或等于5mm的构件 锌层平均厚度不应小于86μm,对厚度小于5mm的构件 锌层平均厚度不应小于65μm,检查数量,10,构件 每个构件6个点、检验方法，用涂层测厚仪检测、5.5、3。热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固,经锤击试验,锌层不剥离.不凸起.检查数量 5。构件数量、每个构件6个点。检验方法。锤击试验，目测。5,5。4 热喷涂前.钢材表面用喷射方法除锈 除锈等级应达到Sa2级.检查数量。全部构件。每个构件20.表面积 检验方法，目测或用样板对照 5。5、5，热喷涂前应对构件局部预加热、锌、铝熔液要均匀喷涂,吸附牢固，经锤击试验。不剥离 不凸起.检查数量、5 构件 每个构件6个点。检验方法、锤击试验 目测、一般项目5，5、6、热浸锌的锌层表面应光滑.在连接处不允许有毛刺.满瘤和多余结块,对于少量露铁应加以修复、检查数量,每个构件，检验方法、目测 5，5。7。热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求，不满足时.应重新校正,检查数量。10 构件.检验方法.钢尺测量 钢丝绷直为基准,5 5。8。热喷涂层厚度应符合设计要求，允许偏差应为0，25μm,检查数量.10.构件 每个构件测2点。检验方法，用涂层测厚仪检测。5,5、9。热喷涂锌、铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面.复合涂层的总厚度应满足设计规定.允许偏差应为.10。25μm。检查数量，10、的构件.每个构件测6点，检验方法，用涂层测厚仪检测，