5。5、防腐蚀处理，主控项目5。5,1 热浸锌之前应进行酸洗除锈.除锈后金属表面不应有任何污渍,锈迹 应露出金属色泽。不得过度酸洗 酸洗后应除去金属表面的酸液。检查数量,每个构件,检验方法，目测，5 5、2，锌层厚度不得小于设计要求。设计未规定时、对厚度大于或等于5mm的构件,锌层平均厚度不应小于86μm。对厚度小于5mm的构件、锌层平均厚度不应小于65μm.检查数量、10,构件、每个构件6个点、检验方法.用涂层测厚仪检测、5。5，3，热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固 经锤击试验 锌层不剥离.不凸起 检查数量,5,构件数量 每个构件6个点。检验方法、锤击试验、目测,5,5，4，热喷涂前，钢材表面用喷射方法除锈，除锈等级应达到Sa2级、检查数量。全部构件，每个构件20、表面积,检验方法,目测或用样板对照.5、5、5，热喷涂前应对构件局部预加热 锌、铝熔液要均匀喷涂。吸附牢固。经锤击试验.不剥离.不凸起 检查数量.5。构件.每个构件6个点 检验方法 锤击试验、目测。一般项目5，5，6。热浸锌的锌层表面应光滑.在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，对于少量露铁应加以修复。检查数量、每个构件，检验方法，目测 5，5 7、热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求。不满足时 应重新校正。检查数量、10。构件、检验方法。钢尺测量,钢丝绷直为基准 5.5,8，热喷涂层厚度应符合设计要求。允许偏差应为0 25μm,检查数量 10.构件、每个构件测2点.检验方法,用涂层测厚仪检测。5、5、9,热喷涂锌,铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面。复合涂层的总厚度应满足设计规定,允许偏差应为。10，25μm 检查数量。10。的构件、每个构件测6点,检验方法。用涂层测厚仪检测。