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5。5、防腐蚀处理、主控项目5、5 1,热浸锌之前应进行酸洗除锈.除锈后金属表面不应有任何污渍,锈迹、应露出金属色泽,不得过度酸洗.酸洗后应除去金属表面的酸液.检查数量。每个构件,检验方法.目测。5,5,2。锌层厚度不得小于设计要求、设计未规定时,对厚度大于或等于5mm的构件,锌层平均厚度不应小于86μm,对厚度小于5mm的构件。锌层平均厚度不应小于65μm.检查数量,10、构件 每个构件6个点 检验方法、用涂层测厚仪检测.5。5。3,热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固、经锤击试验,锌层不剥离。不凸起、检查数量,5 构件数量。每个构件6个点。检验方法。锤击试验、目测.5,5,4 热喷涂前.钢材表面用喷射方法除锈、除锈等级应达到Sa2级.检查数量.全部构件 每个构件20 表面积,检验方法 目测或用样板对照。5,5。5 热喷涂前应对构件局部预加热、锌.铝熔液要均匀喷涂,吸附牢固 经锤击试验、不剥离,不凸起。检查数量 5.构件,每个构件6个点,检验方法,锤击试验,目测。一般项目5.5,6,热浸锌的锌层表面应光滑、在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,对于少量露铁应加以修复,检查数量 每个构件。检验方法,目测。5,5。7,热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求 不满足时、应重新校正。检查数量、10,构件,检验方法。钢尺测量.钢丝绷直为基准。5。5 8。热喷涂层厚度应符合设计要求 允许偏差应为0,25μm。检查数量.10、构件。每个构件测2点,检验方法、用涂层测厚仪检测,5。5、9,热喷涂锌、铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面 复合涂层的总厚度应满足设计规定 允许偏差应为、10,25μm 检查数量、10、的构件,每个构件测6点、检验方法 用涂层测厚仪检测、
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