7 2、焊缝无损检测及严密性试验7，2、1。从事储罐无损检测的人员，应按、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则、进行考核，并取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件,方能从事相应的无损检测工作.7、2、2、罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时 焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测 7 2,3,罐底的焊缝检查应符合下列规定.1,所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa。无渗漏为合格、2,最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝、在根部焊道焊接完毕后.应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后,应再次进行渗透检测或磁粉检测、3、厚度大于或等于10mm的罐底边缘板.每条对接焊缝的外端300mm应进行射线检测，厚度小于10mm的罐底边缘板,每个焊工施焊的焊缝应按上述方法至少抽查一条.4.底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的、T，字焊缝的根部焊道焊完后、在沿三个方向各200mm范围内。应进行渗透检测，全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测，7 2.4.罐壁焊缝的无损检测应符合设计文件要求.设计无要求时,应按下列规定进行检测，1，纵向焊缝应按下列方法进行检查、1.底圈壁板厚度小于或等于10mm时,应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测。板厚大于10mm且小于25mm时,应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测，其中一个位置应靠近底板.板厚度大于或等于25mm时、每条焊缝应进行100、射线检测.2 其他各圈壁板，当板厚小于25mm时.每一焊工焊接的每种板厚.板厚差不大于1mm时可视为同等厚度，在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测,以后不考虑焊工人数。对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测.当板厚大于或等于25mm时。每条纵向焊缝应进行100，射线检测,3，当板厚。以 T,字焊缝较薄板厚为准、小于或等于10mm时 底圈壁板除本款第1。项规定外,25，的,T，字缝应进行射线检测 其他各圈壁板、按本款第2,项中射线检测部位的25,应位于，T,字缝处,当板厚度大于10mm时,全部 T,字缝应进行射线检测、2。环向对接焊缝应在每种板厚，以较薄的板厚为准,最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测、以后对于每种板厚 以较薄的板厚为准.应在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测.3，罐壁,T 字焊缝检测位置应包括纵向和环向焊缝各300mm的区域 4。齐平型清扫孔组合件所在罐壁板与相邻罐壁板的对接焊缝。应100。进行射线检测。5,上述焊缝的无损检测位置。应由质量检验员在现场确定，6。射线检测或超声检测不合格时.缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm时，应在该端延伸300mm做补充检测，延伸部位的检测结果仍不合格则应继续延伸检查，7，当板厚大于12mm时 可采用衍射时差法超声检测，检测部位和比例应符合本条前述规定。7.2。5，底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊缝检查应符合下列规定,1.当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于或等于16mm.或标准规定的最低标准屈服强度大于390MPa的任意厚度的壁板和底板,在罐内及罐外角焊缝焊完后.应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测,在储罐充水试验后 应用同样方法进行复验,2、底圈罐壁和罐底采用最低标准屈服强度大于390MPa的钢板时，罐内角焊缝的初层焊道焊完后 还应进行渗透检测,7，2,6，浮顶检验应符合下列规定 1、当浮顶底板。单盘板采用单面连续焊缝时 应采用真空箱法进行密封性试验、试验负压值不得低于53kPa.保持时间不应少于5s.以无渗漏为合格，2，当浮顶底板采用双面连续焊缝时 应在上部焊缝焊完按本条第1款的要求检查合格后再焊接下部的连续焊缝 全部焊完后可采用煤油试漏法进行检测、以无渗漏为合格 3，浮舱的环板及隔舱板的焊缝。应用煤油试漏法进行严密性试验,浮舱顶板的焊缝。应采用真空箱法进行密封性试验或逐舱鼓入压力为785Pa、80mm水柱 的压缩空气进行严密性试验，稳压时间不应小于5min。均以无渗漏为合格.4。单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱、应逐舱鼓入压力为785Pa,80mm水柱，的压缩空气进行严密性试验。稳压时间不应少于5min，以无渗漏为合格,5，当受结构限制不能采用真空箱法进行密封性试验时。可采用煤油试漏法代替,7，2.7.罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa，或厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢罐壁上的接管角焊缝和补强板角焊缝，应在焊完后。需消除应力热处理的应在热处理后.和充水试验后进行渗透检测或磁粉检测.7 2.8。开孔的补强板焊完后。应由信号孔通入100kPa.200kPa压缩空气，检查焊缝严密性 无渗漏为合格、7.2，9、焊缝无损检测的方法和合格标准，应符合下列规定.1、射线检测应按现行行业标准。承压设备无损检测。第2部分.射线检测，JB T，4730。2,NB。T 47013.的规定执行 检测技术等级不应低于AB级。采用钢板标准屈服强度下限值大于390MPa的壁板，以及厚度不小于25mm的碳素钢和厚度不小于16mm的低合金钢壁板 焊缝质量不应低于该标准规定的、级.其他材质及厚度的焊缝质量不应低于该标准规定的 级,2。超声检测应按现行行业标准，承压设备无损检测.第3部分。超声检测 JB,T、4730，3.NB T、47013.的规定执行 焊缝质量应不低于标准规定的，级、3，磁粉检测和渗透检测部位不得存在任何裂纹和白点。并应按现行行业标准、承压设备无损检测 第4部分。磁粉检测。JB，T 4730，4。NB、T、47013,和.承压设备无损检测、第5部分、渗透检测 JB、T。4730。5。NB.T 47013、的规定进行缺陷等级评定，焊接接头质量应不低于标准规定的。级 4.衍射时差法超声检测。TOFD.应按现行行业标准，承压设备无损检测.第10部分，衍射时差法超声检测.NB,T、47013,10相关规定进行、焊缝质量应不低于标准规定的.级