7，2。焊缝无损检测及严密性试验7、2.1、从事储罐无损检测的人员 应按,特种设备无损检测人员考核与监督管理规则,进行考核.并取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件。方能从事相应的无损检测工作.7 2，2。罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时 焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测、7,2,3,罐底的焊缝检查应符合下列规定 1，所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验、试验负压值不得低于53kPa 无渗漏为合格。2 最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝 在根部焊道焊接完毕后 应进行渗透检测 在最后一层焊接完毕后.应再次进行渗透检测或磁粉检测,3、厚度大于或等于10mm的罐底边缘板、每条对接焊缝的外端300mm应进行射线检测 厚度小于10mm的罐底边缘板、每个焊工施焊的焊缝应按上述方法至少抽查一条，4、底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的、T,字焊缝的根部焊道焊完后.在沿三个方向各200mm范围内.应进行渗透检测、全部焊完后,应进行渗透检测或磁粉检测,7,2、4 罐壁焊缝的无损检测应符合设计文件要求,设计无要求时。应按下列规定进行检测。1.纵向焊缝应按下列方法进行检查，1 底圈壁板厚度小于或等于10mm时.应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测,板厚大于10mm且小于25mm时 应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测.其中一个位置应靠近底板。板厚度大于或等于25mm时.每条焊缝应进行100、射线检测、2 其他各圈壁板。当板厚小于25mm时.每一焊工焊接的每种板厚.板厚差不大于1mm时可视为同等厚度.在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测 以后不考虑焊工人数 对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测.当板厚大于或等于25mm时 每条纵向焊缝应进行100,射线检测,3 当板厚.以，T。字焊缝较薄板厚为准。小于或等于10mm时、底圈壁板除本款第1 项规定外，25,的、T、字缝应进行射线检测、其他各圈壁板 按本款第2、项中射线检测部位的25、应位于,T 字缝处 当板厚度大于10mm时 全部，T,字缝应进行射线检测，2、环向对接焊缝应在每种板厚.以较薄的板厚为准.最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测，以后对于每种板厚.以较薄的板厚为准.应在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测、3 罐壁，T，字焊缝检测位置应包括纵向和环向焊缝各300mm的区域,4.齐平型清扫孔组合件所在罐壁板与相邻罐壁板的对接焊缝.应100，进行射线检测,5、上述焊缝的无损检测位置.应由质量检验员在现场确定、6，射线检测或超声检测不合格时,缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm时、应在该端延伸300mm做补充检测,延伸部位的检测结果仍不合格则应继续延伸检查。7，当板厚大于12mm时.可采用衍射时差法超声检测 检测部位和比例应符合本条前述规定、7、2 5、底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊缝检查应符合下列规定 1.当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm 且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或标准规定的最低标准屈服强度大于390MPa的任意厚度的壁板和底板、在罐内及罐外角焊缝焊完后、应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测.在储罐充水试验后 应用同样方法进行复验。2，底圈罐壁和罐底采用最低标准屈服强度大于390MPa的钢板时、罐内角焊缝的初层焊道焊完后,还应进行渗透检测。7，2、6，浮顶检验应符合下列规定,1。当浮顶底板,单盘板采用单面连续焊缝时,应采用真空箱法进行密封性试验。试验负压值不得低于53kPa,保持时间不应少于5s,以无渗漏为合格,2.当浮顶底板采用双面连续焊缝时、应在上部焊缝焊完按本条第1款的要求检查合格后再焊接下部的连续焊缝，全部焊完后可采用煤油试漏法进行检测,以无渗漏为合格、3、浮舱的环板及隔舱板的焊缝、应用煤油试漏法进行严密性试验,浮舱顶板的焊缝,应采用真空箱法进行密封性试验或逐舱鼓入压力为785Pa、80mm水柱，的压缩空气进行严密性试验，稳压时间不应小于5min、均以无渗漏为合格,4、单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱。应逐舱鼓入压力为785Pa,80mm水柱.的压缩空气进行严密性试验.稳压时间不应少于5min 以无渗漏为合格，5.当受结构限制不能采用真空箱法进行密封性试验时、可采用煤油试漏法代替、7、2。7、罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa.或厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢罐壁上的接管角焊缝和补强板角焊缝、应在焊完后、需消除应力热处理的应在热处理后，和充水试验后进行渗透检测或磁粉检测 7.2 8 开孔的补强板焊完后,应由信号孔通入100kPa，200kPa压缩空气.检查焊缝严密性,无渗漏为合格.7、2、9,焊缝无损检测的方法和合格标准.应符合下列规定,1。射线检测应按现行行业标准.承压设备无损检测,第2部分.射线检测、JB,T、4730，2,NB.T 47013 的规定执行、检测技术等级不应低于AB级，采用钢板标准屈服强度下限值大于390MPa的壁板，以及厚度不小于25mm的碳素钢和厚度不小于16mm的低合金钢壁板 焊缝质量不应低于该标准规定的。级。其他材质及厚度的焊缝质量不应低于该标准规定的。级。2，超声检测应按现行行业标准 承压设备无损检测 第3部分。超声检测.JB T.4730.3,NB。T、47013.的规定执行,焊缝质量应不低于标准规定的.级，3、磁粉检测和渗透检测部位不得存在任何裂纹和白点.并应按现行行业标准 承压设备无损检测 第4部分、磁粉检测、JB.T，4730。4 NB,T、47013,和.承压设备无损检测.第5部分.渗透检测，JB、T，4730、5，NB、T 47013 的规定进行缺陷等级评定 焊接接头质量应不低于标准规定的，级,4。衍射时差法超声检测 TOFD、应按现行行业标准，承压设备无损检测 第10部分,衍射时差法超声检测,NB、T，47013。10相关规定进行。焊缝质量应不低于标准规定的，级，