7 2 焊缝无损检测及严密性试验7，2,1,从事储罐无损检测的人员 应按.特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 进行考核、并取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件。方能从事相应的无损检测工作.7,2,2,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时 焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测 7、2，3.罐底的焊缝检查应符合下列规定 1、所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格，2、最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝、在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测。在最后一层焊接完毕后.应再次进行渗透检测或磁粉检测。3.厚度大于或等于10mm的罐底边缘板 每条对接焊缝的外端300mm应进行射线检测、厚度小于10mm的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝应按上述方法至少抽查一条 4，底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的。T。字焊缝的根部焊道焊完后,在沿三个方向各200mm范围内 应进行渗透检测、全部焊完后,应进行渗透检测或磁粉检测 7.2。4、罐壁焊缝的无损检测应符合设计文件要求，设计无要求时、应按下列规定进行检测,1、纵向焊缝应按下列方法进行检查，1 底圈壁板厚度小于或等于10mm时，应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测 板厚大于10mm且小于25mm时,应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测。其中一个位置应靠近底板.板厚度大于或等于25mm时,每条焊缝应进行100，射线检测，2.其他各圈壁板，当板厚小于25mm时，每一焊工焊接的每种板厚.板厚差不大于1mm时可视为同等厚度.在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测.以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测、当板厚大于或等于25mm时。每条纵向焊缝应进行100.射线检测、3.当板厚。以.T,字焊缝较薄板厚为准.小于或等于10mm时、底圈壁板除本款第1 项规定外,25 的。T.字缝应进行射线检测。其他各圈壁板、按本款第2、项中射线检测部位的25、应位于.T、字缝处，当板厚度大于10mm时.全部、T,字缝应进行射线检测、2、环向对接焊缝应在每种板厚，以较薄的板厚为准，最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测、以后对于每种板厚。以较薄的板厚为准 应在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测.3。罐壁、T.字焊缝检测位置应包括纵向和环向焊缝各300mm的区域，4,齐平型清扫孔组合件所在罐壁板与相邻罐壁板的对接焊缝 应100、进行射线检测、5、上述焊缝的无损检测位置.应由质量检验员在现场确定.6.射线检测或超声检测不合格时,缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm时，应在该端延伸300mm做补充检测。延伸部位的检测结果仍不合格则应继续延伸检查,7。当板厚大于12mm时.可采用衍射时差法超声检测、检测部位和比例应符合本条前述规定 7,2、5。底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊缝检查应符合下列规定.1、当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm.且底圈壁板的厚度大于或等于16mm、或标准规定的最低标准屈服强度大于390MPa的任意厚度的壁板和底板.在罐内及罐外角焊缝焊完后。应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测、在储罐充水试验后、应用同样方法进行复验，2 底圈罐壁和罐底采用最低标准屈服强度大于390MPa的钢板时，罐内角焊缝的初层焊道焊完后.还应进行渗透检测，7 2、6.浮顶检验应符合下列规定 1,当浮顶底板、单盘板采用单面连续焊缝时,应采用真空箱法进行密封性试验、试验负压值不得低于53kPa,保持时间不应少于5s。以无渗漏为合格,2，当浮顶底板采用双面连续焊缝时.应在上部焊缝焊完按本条第1款的要求检查合格后再焊接下部的连续焊缝。全部焊完后可采用煤油试漏法进行检测。以无渗漏为合格,3.浮舱的环板及隔舱板的焊缝,应用煤油试漏法进行严密性试验.浮舱顶板的焊缝.应采用真空箱法进行密封性试验或逐舱鼓入压力为785Pa，80mm水柱 的压缩空气进行严密性试验、稳压时间不应小于5min.均以无渗漏为合格。4,单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱.应逐舱鼓入压力为785Pa 80mm水柱、的压缩空气进行严密性试验,稳压时间不应少于5min、以无渗漏为合格.5、当受结构限制不能采用真空箱法进行密封性试验时、可采用煤油试漏法代替,7，2 7 罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa 或厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢罐壁上的接管角焊缝和补强板角焊缝，应在焊完后.需消除应力热处理的应在热处理后.和充水试验后进行渗透检测或磁粉检测.7.2.8。开孔的补强板焊完后,应由信号孔通入100kPa 200kPa压缩空气.检查焊缝严密性、无渗漏为合格 7 2 9,焊缝无损检测的方法和合格标准,应符合下列规定,1 射线检测应按现行行业标准,承压设备无损检测.第2部分 射线检测。JB,T,4730,2，NB，T、47013 的规定执行。检测技术等级不应低于AB级、采用钢板标准屈服强度下限值大于390MPa的壁板,以及厚度不小于25mm的碳素钢和厚度不小于16mm的低合金钢壁板、焊缝质量不应低于该标准规定的,级,其他材质及厚度的焊缝质量不应低于该标准规定的 级 2，超声检测应按现行行业标准。承压设备无损检测 第3部分 超声检测,JB.T，4730,3。NB、T.47013、的规定执行、焊缝质量应不低于标准规定的,级，3 磁粉检测和渗透检测部位不得存在任何裂纹和白点。并应按现行行业标准,承压设备无损检测。第4部分.磁粉检测，JB，T,4730。4.NB,T、47013、和.承压设备无损检测,第5部分、渗透检测、JB,T,4730.5、NB。T、47013、的规定进行缺陷等级评定.焊接接头质量应不低于标准规定的.级,4、衍射时差法超声检测.TOFD、应按现行行业标准 承压设备无损检测。第10部分,衍射时差法超声检测。NB。T，47013,10相关规定进行 焊缝质量应不低于标准规定的。级，