7、2.焊缝无损检测及严密性试验7,2 1。从事储罐无损检测的人员，应按.特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 进行考核,并取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件,方能从事相应的无损检测工作.7 2，2、罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时,焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测，7，2、3。罐底的焊缝检查应符合下列规定,1。所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值不得低于53kPa、无渗漏为合格，2,最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝，在根部焊道焊接完毕后.应进行渗透检测 在最后一层焊接完毕后,应再次进行渗透检测或磁粉检测,3,厚度大于或等于10mm的罐底边缘板、每条对接焊缝的外端300mm应进行射线检测.厚度小于10mm的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝应按上述方法至少抽查一条、4、底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的、T.字焊缝的根部焊道焊完后 在沿三个方向各200mm范围内。应进行渗透检测,全部焊完后。应进行渗透检测或磁粉检测,7.2。4。罐壁焊缝的无损检测应符合设计文件要求,设计无要求时 应按下列规定进行检测.1 纵向焊缝应按下列方法进行检查，1，底圈壁板厚度小于或等于10mm时。应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测,板厚大于10mm且小于25mm时、应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测.其中一个位置应靠近底板 板厚度大于或等于25mm时.每条焊缝应进行100、射线检测、2、其他各圈壁板、当板厚小于25mm时 每一焊工焊接的每种板厚,板厚差不大于1mm时可视为同等厚度,在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测 以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测 当板厚大于或等于25mm时 每条纵向焊缝应进行100，射线检测.3、当板厚 以 T 字焊缝较薄板厚为准,小于或等于10mm时 底圈壁板除本款第1。项规定外。25、的，T、字缝应进行射线检测。其他各圈壁板。按本款第2.项中射线检测部位的25、应位于，T，字缝处.当板厚度大于10mm时。全部 T,字缝应进行射线检测、2,环向对接焊缝应在每种板厚.以较薄的板厚为准，最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚 以较薄的板厚为准.应在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测，3 罐壁,T,字焊缝检测位置应包括纵向和环向焊缝各300mm的区域,4。齐平型清扫孔组合件所在罐壁板与相邻罐壁板的对接焊缝.应100，进行射线检测，5,上述焊缝的无损检测位置、应由质量检验员在现场确定.6.射线检测或超声检测不合格时，缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm时,应在该端延伸300mm做补充检测，延伸部位的检测结果仍不合格则应继续延伸检查,7，当板厚大于12mm时、可采用衍射时差法超声检测.检测部位和比例应符合本条前述规定。7，2 5，底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊缝检查应符合下列规定、1.当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm.且底圈壁板的厚度大于或等于16mm 或标准规定的最低标准屈服强度大于390MPa的任意厚度的壁板和底板、在罐内及罐外角焊缝焊完后，应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测.在储罐充水试验后、应用同样方法进行复验,2.底圈罐壁和罐底采用最低标准屈服强度大于390MPa的钢板时、罐内角焊缝的初层焊道焊完后 还应进行渗透检测。7.2。6,浮顶检验应符合下列规定 1。当浮顶底板 单盘板采用单面连续焊缝时。应采用真空箱法进行密封性试验、试验负压值不得低于53kPa.保持时间不应少于5s。以无渗漏为合格.2、当浮顶底板采用双面连续焊缝时、应在上部焊缝焊完按本条第1款的要求检查合格后再焊接下部的连续焊缝，全部焊完后可采用煤油试漏法进行检测 以无渗漏为合格.3，浮舱的环板及隔舱板的焊缝。应用煤油试漏法进行严密性试验 浮舱顶板的焊缝,应采用真空箱法进行密封性试验或逐舱鼓入压力为785Pa、80mm水柱。的压缩空气进行严密性试验.稳压时间不应小于5min.均以无渗漏为合格、4.单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱,应逐舱鼓入压力为785Pa.80mm水柱,的压缩空气进行严密性试验.稳压时间不应少于5min,以无渗漏为合格、5,当受结构限制不能采用真空箱法进行密封性试验时,可采用煤油试漏法代替，7。2.7.罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa,或厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢罐壁上的接管角焊缝和补强板角焊缝，应在焊完后.需消除应力热处理的应在热处理后.和充水试验后进行渗透检测或磁粉检测。7，2 8,开孔的补强板焊完后,应由信号孔通入100kPa 200kPa压缩空气、检查焊缝严密性,无渗漏为合格.7，2、9 焊缝无损检测的方法和合格标准.应符合下列规定，1.射线检测应按现行行业标准，承压设备无损检测。第2部分.射线检测 JB、T、4730 2。NB T、47013、的规定执行,检测技术等级不应低于AB级.采用钢板标准屈服强度下限值大于390MPa的壁板 以及厚度不小于25mm的碳素钢和厚度不小于16mm的低合金钢壁板 焊缝质量不应低于该标准规定的,级.其他材质及厚度的焊缝质量不应低于该标准规定的，级,2,超声检测应按现行行业标准。承压设备无损检测、第3部分.超声检测.JB。T、4730 3,NB.T 47013。的规定执行.焊缝质量应不低于标准规定的,级、3。磁粉检测和渗透检测部位不得存在任何裂纹和白点，并应按现行行业标准，承压设备无损检测.第4部分、磁粉检测、JB。T。4730,4，NB。T 47013。和,承压设备无损检测、第5部分。渗透检测。JB，T，4730。5，NB.T.47013,的规定进行缺陷等级评定、焊接接头质量应不低于标准规定的 级、4、衍射时差法超声检测.TOFD 应按现行行业标准，承压设备无损检测,第10部分 衍射时差法超声检测、NB、T.47013、10相关规定进行 焊缝质量应不低于标准规定的.级。