7 2 焊缝无损检测及严密性试验7、2，1 从事储罐无损检测的人员.应按、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 进行考核.并取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件,方能从事相应的无损检测工作,7.2。2,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时,焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测.7，2,3 罐底的焊缝检查应符合下列规定。1.所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值不得低于53kPa.无渗漏为合格,2、最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝 在根部焊道焊接完毕后.应进行渗透检测 在最后一层焊接完毕后,应再次进行渗透检测或磁粉检测，3。厚度大于或等于10mm的罐底边缘板.每条对接焊缝的外端300mm应进行射线检测.厚度小于10mm的罐底边缘板、每个焊工施焊的焊缝应按上述方法至少抽查一条.4、底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的。T 字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检测,全部焊完后。应进行渗透检测或磁粉检测.7 2 4、罐壁焊缝的无损检测应符合设计文件要求。设计无要求时.应按下列规定进行检测.1 纵向焊缝应按下列方法进行检查、1,底圈壁板厚度小于或等于10mm时 应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测、板厚大于10mm且小于25mm时、应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测。其中一个位置应靠近底板，板厚度大于或等于25mm时.每条焊缝应进行100.射线检测,2 其他各圈壁板 当板厚小于25mm时 每一焊工焊接的每种板厚。板厚差不大于1mm时可视为同等厚度 在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测.以后不考虑焊工人数,对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测.当板厚大于或等于25mm时.每条纵向焊缝应进行100。射线检测。3，当板厚、以.T。字焊缝较薄板厚为准，小于或等于10mm时 底圈壁板除本款第1.项规定外。25,的、T,字缝应进行射线检测。其他各圈壁板。按本款第2、项中射线检测部位的25,应位于.T、字缝处 当板厚度大于10mm时。全部，T、字缝应进行射线检测，2。环向对接焊缝应在每种板厚，以较薄的板厚为准,最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测，以后对于每种板厚，以较薄的板厚为准,应在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测。3、罐壁.T 字焊缝检测位置应包括纵向和环向焊缝各300mm的区域，4.齐平型清扫孔组合件所在罐壁板与相邻罐壁板的对接焊缝。应100，进行射线检测，5，上述焊缝的无损检测位置，应由质量检验员在现场确定。6、射线检测或超声检测不合格时。缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm时，应在该端延伸300mm做补充检测，延伸部位的检测结果仍不合格则应继续延伸检查 7、当板厚大于12mm时、可采用衍射时差法超声检测.检测部位和比例应符合本条前述规定 7,2。5、底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊缝检查应符合下列规定，1、当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm,或标准规定的最低标准屈服强度大于390MPa的任意厚度的壁板和底板，在罐内及罐外角焊缝焊完后,应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测,在储罐充水试验后,应用同样方法进行复验.2.底圈罐壁和罐底采用最低标准屈服强度大于390MPa的钢板时,罐内角焊缝的初层焊道焊完后，还应进行渗透检测,7。2、6.浮顶检验应符合下列规定，1.当浮顶底板,单盘板采用单面连续焊缝时，应采用真空箱法进行密封性试验.试验负压值不得低于53kPa 保持时间不应少于5s、以无渗漏为合格.2 当浮顶底板采用双面连续焊缝时 应在上部焊缝焊完按本条第1款的要求检查合格后再焊接下部的连续焊缝.全部焊完后可采用煤油试漏法进行检测，以无渗漏为合格、3 浮舱的环板及隔舱板的焊缝,应用煤油试漏法进行严密性试验,浮舱顶板的焊缝.应采用真空箱法进行密封性试验或逐舱鼓入压力为785Pa 80mm水柱.的压缩空气进行严密性试验、稳压时间不应小于5min,均以无渗漏为合格。4 单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱。应逐舱鼓入压力为785Pa。80mm水柱，的压缩空气进行严密性试验、稳压时间不应少于5min。以无渗漏为合格,5,当受结构限制不能采用真空箱法进行密封性试验时，可采用煤油试漏法代替、7 2。7,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa。或厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢罐壁上的接管角焊缝和补强板角焊缝 应在焊完后 需消除应力热处理的应在热处理后,和充水试验后进行渗透检测或磁粉检测，7,2 8,开孔的补强板焊完后.应由信号孔通入100kPa.200kPa压缩空气、检查焊缝严密性。无渗漏为合格、7，2 9 焊缝无损检测的方法和合格标准,应符合下列规定.1,射线检测应按现行行业标准，承压设备无损检测。第2部分.射线检测 JB,T。4730。2.NB，T、47013，的规定执行、检测技术等级不应低于AB级.采用钢板标准屈服强度下限值大于390MPa的壁板.以及厚度不小于25mm的碳素钢和厚度不小于16mm的低合金钢壁板、焊缝质量不应低于该标准规定的 级,其他材质及厚度的焊缝质量不应低于该标准规定的.级、2,超声检测应按现行行业标准.承压设备无损检测。第3部分,超声检测，JB.T.4730,3 NB、T。47013。的规定执行。焊缝质量应不低于标准规定的,级、3、磁粉检测和渗透检测部位不得存在任何裂纹和白点、并应按现行行业标准.承压设备无损检测,第4部分 磁粉检测 JB,T.4730.4，NB,T、47013。和、承压设备无损检测 第5部分.渗透检测、JB。T，4730，5.NB。T。47013。的规定进行缺陷等级评定。焊接接头质量应不低于标准规定的，级,4。衍射时差法超声检测、TOFD,应按现行行业标准，承压设备无损检测。第10部分、衍射时差法超声检测、NB、T 47013。10相关规定进行,焊缝质量应不低于标准规定的、级、