6.6，修补与返修6,6,1 在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补 应符合下列规定,1，深度超过0 5mm的划伤,电弧擦伤。焊疤等缺陷，应打磨平滑 打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值,2，缺陷深度或打磨深度超过1mm时,应进行补焊、并打磨平滑、6、6，2，焊缝表面缺陷的修补,应符合下列规定.1,焊缝表面缺陷超过本规范第7,1 2条规定时、应进行打磨或补焊、2，焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除。缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材、则应进行焊接修补，3,焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0，5mm,当不符合要求时应进行焊接修补，4，罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边,应修补.打磨至与母材圆滑过渡 6、6 3、焊缝内部缺陷的返修、应符合下列规定.1,根据产生缺陷的原因，选用适用的焊接方法.并应制订返修工艺 2，焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前,应探测缺陷的埋置深度,确定缺陷的清除面 清除长度不应小于50mm,清除的深度不宜大于板厚的2。3，当采用碳弧气刨时、缺陷清除后应修磨刨槽 3 返修后的焊缝 应按原规定的方法进行无损检测,并应达到合格标准，4,焊接返修的部位.次数和检测结果应做记录，6、6，4.罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修,还应符合下列规定 1.缺陷清除后、应进行渗透检测。确认无缺陷后方可进行补焊 修补后应打磨平滑、并做渗透或磁粉检测，2，焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道 图6.6,4.焊后应再修整与原焊道圆滑过渡。图6、6 4。修补焊道上回火焊道1.修补焊道.2 回火焊道,3.母材、4.焊缝金属,3.罐壁焊接修补深度超过3mm时 修补部位应按本规范第7，2 9条的要求进行射线检测。6，6、5、不锈钢储罐焊缝的返修 应符合下列规定，1,缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除 当采用碳弧气刨清除缺陷时，应将渗碳层清除干净 2,返修焊接时，层间温度不宜超过150 3,设计文件有抗晶间腐蚀要求的 焊缝返修后仍应保证原有要求。6 6。6、同一部位的返修次数、不宜超过二次,当超过二次时，应查明原因并重新制订返修工艺 并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施。6，6，7.罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷。应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右,并应将修补处充分干燥后再进行修补.