6 6，修补与返修6 6,1.在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补、应符合下列规定,1.深度超过0，5mm的划伤 电弧擦伤.焊疤等缺陷。应打磨平滑、打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。2、缺陷深度或打磨深度超过1mm时,应进行补焊.并打磨平滑。6。6.2，焊缝表面缺陷的修补，应符合下列规定，1、焊缝表面缺陷超过本规范第7.1，2条规定时.应进行打磨或补焊.2，焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除.缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材。则应进行焊接修补，3 焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0 5mm，当不符合要求时应进行焊接修补.4。罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边.应修补.打磨至与母材圆滑过渡 6，6,3。焊缝内部缺陷的返修。应符合下列规定.1 根据产生缺陷的原因。选用适用的焊接方法、并应制订返修工艺、2、焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前，应探测缺陷的埋置深度、确定缺陷的清除面、清除长度不应小于50mm 清除的深度不宜大于板厚的2 3.当采用碳弧气刨时,缺陷清除后应修磨刨槽,3，返修后的焊缝,应按原规定的方法进行无损检测。并应达到合格标准，4。焊接返修的部位 次数和检测结果应做记录、6。6。4、罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修、还应符合下列规定。1 缺陷清除后,应进行渗透检测、确认无缺陷后方可进行补焊，修补后应打磨平滑,并做渗透或磁粉检测。2,焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道,图6。6、4。焊后应再修整与原焊道圆滑过渡 图6 6、4,修补焊道上回火焊道1.修补焊道.2,回火焊道,3 母材，4,焊缝金属,3，罐壁焊接修补深度超过3mm时.修补部位应按本规范第7 2 9条的要求进行射线检测，6.6，5、不锈钢储罐焊缝的返修.应符合下列规定 1，缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除 当采用碳弧气刨清除缺陷时。应将渗碳层清除干净 2，返修焊接时、层间温度不宜超过150.3，设计文件有抗晶间腐蚀要求的 焊缝返修后仍应保证原有要求 6、6 6。同一部位的返修次数.不宜超过二次.当超过二次时、应查明原因并重新制订返修工艺,并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施.6。6.7 罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷、应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右、并应将修补处充分干燥后再进行修补,