6，6、修补与返修6 6.1,在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补。应符合下列规定.1。深度超过0，5mm的划伤。电弧擦伤。焊疤等缺陷，应打磨平滑。打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值，2,缺陷深度或打磨深度超过1mm时 应进行补焊、并打磨平滑 6.6，2，焊缝表面缺陷的修补，应符合下列规定 1。焊缝表面缺陷超过本规范第7 1,2条规定时，应进行打磨或补焊 2 焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除。缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材.则应进行焊接修补。3 焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0。5mm。当不符合要求时应进行焊接修补 4,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边。应修补，打磨至与母材圆滑过渡，6.6，3、焊缝内部缺陷的返修。应符合下列规定、1,根据产生缺陷的原因、选用适用的焊接方法。并应制订返修工艺 2。焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前、应探测缺陷的埋置深度。确定缺陷的清除面。清除长度不应小于50mm.清除的深度不宜大于板厚的2.3 当采用碳弧气刨时 缺陷清除后应修磨刨槽、3.返修后的焊缝,应按原规定的方法进行无损检测 并应达到合格标准.4。焊接返修的部位,次数和检测结果应做记录、6,6.4,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修,还应符合下列规定,1、缺陷清除后.应进行渗透检测，确认无缺陷后方可进行补焊,修补后应打磨平滑、并做渗透或磁粉检测,2、焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道、图6，6、4。焊后应再修整与原焊道圆滑过渡,图6,6.4，修补焊道上回火焊道1，修补焊道 2，回火焊道.3，母材 4。焊缝金属.3，罐壁焊接修补深度超过3mm时.修补部位应按本规范第7,2,9条的要求进行射线检测.6，6、5.不锈钢储罐焊缝的返修、应符合下列规定。1、缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除.当采用碳弧气刨清除缺陷时。应将渗碳层清除干净 2,返修焊接时、层间温度不宜超过150，3,设计文件有抗晶间腐蚀要求的。焊缝返修后仍应保证原有要求，6、6 6 同一部位的返修次数.不宜超过二次.当超过二次时.应查明原因并重新制订返修工艺，并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施,6,6，7、罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷。应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右，并应将修补处充分干燥后再进行修补