6.6,修补与返修6、6 1,在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补，应符合下列规定,1，深度超过0.5mm的划伤.电弧擦伤.焊疤等缺陷、应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值、2。缺陷深度或打磨深度超过1mm时、应进行补焊，并打磨平滑 6、6，2、焊缝表面缺陷的修补、应符合下列规定.1,焊缝表面缺陷超过本规范第7,1,2条规定时、应进行打磨或补焊、2、焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除,缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材，则应进行焊接修补 3.焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0,5mm、当不符合要求时应进行焊接修补 4 罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边、应修补，打磨至与母材圆滑过渡,6,6，3 焊缝内部缺陷的返修、应符合下列规定,1 根据产生缺陷的原因,选用适用的焊接方法、并应制订返修工艺，2,焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前、应探测缺陷的埋置深度,确定缺陷的清除面,清除长度不应小于50mm.清除的深度不宜大于板厚的2。3、当采用碳弧气刨时，缺陷清除后应修磨刨槽、3、返修后的焊缝 应按原规定的方法进行无损检测、并应达到合格标准，4、焊接返修的部位，次数和检测结果应做记录,6.6。4,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修 还应符合下列规定，1、缺陷清除后、应进行渗透检测，确认无缺陷后方可进行补焊、修补后应打磨平滑。并做渗透或磁粉检测。2 焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道 图6,6。4 焊后应再修整与原焊道圆滑过渡,图6，6.4，修补焊道上回火焊道1。修补焊道 2 回火焊道、3,母材，4。焊缝金属,3，罐壁焊接修补深度超过3mm时，修补部位应按本规范第7、2、9条的要求进行射线检测，6.6，5、不锈钢储罐焊缝的返修,应符合下列规定 1,缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除，当采用碳弧气刨清除缺陷时,应将渗碳层清除干净、2。返修焊接时。层间温度不宜超过150,3 设计文件有抗晶间腐蚀要求的，焊缝返修后仍应保证原有要求、6.6,6.同一部位的返修次数 不宜超过二次,当超过二次时,应查明原因并重新制订返修工艺、并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施.6。6，7 罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷 应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右，并应将修补处充分干燥后再进行修补、