6,6，修补与返修6、6。1、在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补、应符合下列规定.1、深度超过0。5mm的划伤 电弧擦伤,焊疤等缺陷.应打磨平滑。打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。2,缺陷深度或打磨深度超过1mm时.应进行补焊，并打磨平滑 6。6，2，焊缝表面缺陷的修补。应符合下列规定,1。焊缝表面缺陷超过本规范第7 1。2条规定时 应进行打磨或补焊 2、焊缝表面缺陷应采用角向磨光机磨除、缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材,则应进行焊接修补。3、焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0 5mm。当不符合要求时应进行焊接修补,4,罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝的咬边 应修补,打磨至与母材圆滑过渡、6，6。3、焊缝内部缺陷的返修.应符合下列规定.1，根据产生缺陷的原因.选用适用的焊接方法、并应制订返修工艺。2 焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前.应探测缺陷的埋置深度。确定缺陷的清除面。清除长度不应小于50mm。清除的深度不宜大于板厚的2。3、当采用碳弧气刨时，缺陷清除后应修磨刨槽，3。返修后的焊缝，应按原规定的方法进行无损检测、并应达到合格标准.4 焊接返修的部位.次数和检测结果应做记录、6 6、4，罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa的焊接应返修,还应符合下列规定,1，缺陷清除后.应进行渗透检测 确认无缺陷后方可进行补焊，修补后应打磨平滑,并做渗透或磁粉检测,2.焊接修补时应在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道，图6、6，4.焊后应再修整与原焊道圆滑过渡。图6、6 4,修补焊道上回火焊道1、修补焊道,2.回火焊道、3.母材.4.焊缝金属.3.罐壁焊接修补深度超过3mm时,修补部位应按本规范第7、2。9条的要求进行射线检测,6、6.5.不锈钢储罐焊缝的返修。应符合下列规定、1,缺陷的清除宜采用角向磨光机磨除，当采用碳弧气刨清除缺陷时,应将渗碳层清除干净，2、返修焊接时。层间温度不宜超过150,3。设计文件有抗晶间腐蚀要求的 焊缝返修后仍应保证原有要求、6 6、6.同一部位的返修次数 不宜超过二次,当超过二次时，应查明原因并重新制订返修工艺 并应经施工单位现场技术总负责人批准后实施 6,6.7，罐体充水试验中发现的罐壁焊缝缺陷，应放水使水面低于该缺陷部位300mm左右 并应将修补处充分干燥后再进行修补,