5。4 罐壁组装5，4，1 罐壁组装前 应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查.合格后方可组装.当壁板几何尺寸需要校正时、应防止出现锤痕。5。4。2。罐壁组装应符合下列规定，1，底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定,1，相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm。2，壁板的垂直度不应大于3mm,3。罐壁焊接后.壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5，4,2.1的规定，表5、4,2、1、壁板内表面任意点半径的允许偏差。mm、2。其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0，3.3，壁板对接接头的组装间隙。当图样无要求时 可按照表5、4.2，2和表5,4，2。3的规定执行,4、壁板组装时。应保证内表面齐平、错边量应符合下列规定 1。纵向焊缝。采用焊条电弧焊,当壁板厚度小于或等于10mm时、错边量不应大于1mm.当壁板厚度大于10mm时 错边量不应大于板厚的0。1倍,且不应大于1。5mm。采用自动焊时，错边量均不应大于1mm 2.环向焊缝 采用焊条电弧焊时，当上圈壁板厚度小于或等于8mm时,任何一点的错边量均不应大于1，5mm,当上圈壁板厚度大于8mm时 任何一点的错边量均不应大于板厚的0 2倍.且不应大于2mm。采用自动焊时，错边量不应大于1，5mm 表5、4,2。2。罐壁环向对接接头的组装间隙表5 4 2,3 罐壁纵向对接接头的组装间隙,5.组装焊接后，纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查。环焊缝棱角度应用1m直线样板检查,且应符合表5.4.2。4的规定，表5 4、2，4、焊缝棱角度的允许值 mm,6 组装焊接后。罐壁的局部凹凸变形应平缓、不应有突然起伏、且应符合表5，4、2，5的规定,检查用样板应符合本规范第4 1.1条的规定、表5、4、2,5 罐壁的局部凹凸变形允许值，mm，7。底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm 且不宜大于100mm，