5、4，罐壁组装5 4.1。罐壁组装前 应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查、合格后方可组装,当壁板几何尺寸需要校正时。应防止出现锤痕 5，4、2,罐壁组装应符合下列规定 1，底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定 1，相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm，2.壁板的垂直度不应大于3mm、3.罐壁焊接后.壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5,4,2，1的规定。表5,4、2，1.壁板内表面任意点半径的允许偏差。mm，2,其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0。3.3 壁板对接接头的组装间隙 当图样无要求时，可按照表5,4，2。2和表5.4.2、3的规定执行，4。壁板组装时.应保证内表面齐平。错边量应符合下列规定 1.纵向焊缝,采用焊条电弧焊，当壁板厚度小于或等于10mm时,错边量不应大于1mm.当壁板厚度大于10mm时,错边量不应大于板厚的0 1倍、且不应大于1.5mm 采用自动焊时.错边量均不应大于1mm.2，环向焊缝 采用焊条电弧焊时，当上圈壁板厚度小于或等于8mm时,任何一点的错边量均不应大于1，5mm 当上圈壁板厚度大于8mm时.任何一点的错边量均不应大于板厚的0 2倍,且不应大于2mm，采用自动焊时、错边量不应大于1，5mm,表5.4,2,2。罐壁环向对接接头的组装间隙表5.4。2、3 罐壁纵向对接接头的组装间隙 5、组装焊接后，纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查 环焊缝棱角度应用1m直线样板检查。且应符合表5.4,2、4的规定。表5。4.2，4、焊缝棱角度的允许值 mm、6。组装焊接后、罐壁的局部凹凸变形应平缓,不应有突然起伏，且应符合表5 4。2 5的规定,检查用样板应符合本规范第4。1 1条的规定 表5 4,2、5，罐壁的局部凹凸变形允许值,mm.7 底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm、且不宜大于100mm，