5 4,罐壁组装5、4,1。罐壁组装前 应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查.合格后方可组装 当壁板几何尺寸需要校正时 应防止出现锤痕.5，4，2 罐壁组装应符合下列规定,1,底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定，1 相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm，2,壁板的垂直度不应大于3mm。3.罐壁焊接后，壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5.4.2,1的规定 表5 4,2,1 壁板内表面任意点半径的允许偏差,mm 2、其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0，3,3 壁板对接接头的组装间隙 当图样无要求时,可按照表5、4、2、2和表5.4,2、3的规定执行.4 壁板组装时，应保证内表面齐平。错边量应符合下列规定。1,纵向焊缝。采用焊条电弧焊，当壁板厚度小于或等于10mm时.错边量不应大于1mm.当壁板厚度大于10mm时。错边量不应大于板厚的0.1倍,且不应大于1.5mm。采用自动焊时,错边量均不应大于1mm、2、环向焊缝 采用焊条电弧焊时、当上圈壁板厚度小于或等于8mm时。任何一点的错边量均不应大于1，5mm,当上圈壁板厚度大于8mm时、任何一点的错边量均不应大于板厚的0,2倍，且不应大于2mm 采用自动焊时，错边量不应大于1、5mm。表5，4,2。2 罐壁环向对接接头的组装间隙表5,4。2.3.罐壁纵向对接接头的组装间隙 5 组装焊接后、纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查、环焊缝棱角度应用1m直线样板检查，且应符合表5。4。2，4的规定、表5，4 2、4,焊缝棱角度的允许值 mm、6，组装焊接后.罐壁的局部凹凸变形应平缓,不应有突然起伏、且应符合表5.4。2、5的规定,检查用样板应符合本规范第4 1、1条的规定。表5。4。2，5。罐壁的局部凹凸变形允许值.mm 7，底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm,且不宜大于100mm