5。4，罐壁组装5.4、1、罐壁组装前.应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查，合格后方可组装、当壁板几何尺寸需要校正时.应防止出现锤痕,5，4，2。罐壁组装应符合下列规定，1、底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定 1.相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm、在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm、2 壁板的垂直度不应大于3mm,3。罐壁焊接后。壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5，4.2。1的规定、表5、4、2 1，壁板内表面任意点半径的允许偏差 mm。2、其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0,3。3、壁板对接接头的组装间隙、当图样无要求时.可按照表5，4、2,2和表5,4,2，3的规定执行、4.壁板组装时 应保证内表面齐平、错边量应符合下列规定.1 纵向焊缝。采用焊条电弧焊,当壁板厚度小于或等于10mm时，错边量不应大于1mm。当壁板厚度大于10mm时,错边量不应大于板厚的0,1倍,且不应大于1,5mm.采用自动焊时、错边量均不应大于1mm、2 环向焊缝、采用焊条电弧焊时、当上圈壁板厚度小于或等于8mm时，任何一点的错边量均不应大于1,5mm.当上圈壁板厚度大于8mm时，任何一点的错边量均不应大于板厚的0，2倍。且不应大于2mm 采用自动焊时,错边量不应大于1，5mm,表5,4,2。2 罐壁环向对接接头的组装间隙表5、4.2 3,罐壁纵向对接接头的组装间隙。5,组装焊接后。纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查、环焊缝棱角度应用1m直线样板检查 且应符合表5.4 2。4的规定.表5.4,2、4,焊缝棱角度的允许值,mm，6，组装焊接后,罐壁的局部凹凸变形应平缓、不应有突然起伏,且应符合表5，4。2，5的规定,检查用样板应符合本规范第4,1、1条的规定。表5,4 2、5。罐壁的局部凹凸变形允许值。mm 7 底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm、且不宜大于100mm、