5，4、罐壁组装5。4、1、罐壁组装前 应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查，合格后方可组装。当壁板几何尺寸需要校正时.应防止出现锤痕.5，4、2、罐壁组装应符合下列规定 1,底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定,1。相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm，2。壁板的垂直度不应大于3mm,3.罐壁焊接后.壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5,4,2，1的规定 表5.4,2，1、壁板内表面任意点半径的允许偏差。mm。2、其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0.3，3，壁板对接接头的组装间隙，当图样无要求时.可按照表5 4。2,2和表5 4。2,3的规定执行,4.壁板组装时,应保证内表面齐平.错边量应符合下列规定。1.纵向焊缝 采用焊条电弧焊.当壁板厚度小于或等于10mm时,错边量不应大于1mm、当壁板厚度大于10mm时 错边量不应大于板厚的0。1倍,且不应大于1.5mm，采用自动焊时 错边量均不应大于1mm、2,环向焊缝,采用焊条电弧焊时 当上圈壁板厚度小于或等于8mm时。任何一点的错边量均不应大于1，5mm,当上圈壁板厚度大于8mm时，任何一点的错边量均不应大于板厚的0、2倍.且不应大于2mm、采用自动焊时.错边量不应大于1.5mm,表5,4.2。2 罐壁环向对接接头的组装间隙表5,4 2、3,罐壁纵向对接接头的组装间隙、5 组装焊接后、纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查.环焊缝棱角度应用1m直线样板检查。且应符合表5 4、2,4的规定。表5、4,2 4，焊缝棱角度的允许值 mm 6，组装焊接后 罐壁的局部凹凸变形应平缓.不应有突然起伏.且应符合表5、4、2、5的规定、检查用样板应符合本规范第4，1,1条的规定 表5.4。2 5。罐壁的局部凹凸变形允许值.mm.7。底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm、且不宜大于100mm。