5.4.罐壁组装5,4、1，罐壁组装前。应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查 合格后方可组装，当壁板几何尺寸需要校正时、应防止出现锤痕，5,4、2,罐壁组装应符合下列规定.1,底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定,1。相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm.2 壁板的垂直度不应大于3mm。3，罐壁焊接后。壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5。4,2。1的规定,表5。4、2、1,壁板内表面任意点半径的允许偏差 mm，2.其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0,3、3.壁板对接接头的组装间隙。当图样无要求时，可按照表5、4、2，2和表5，4.2,3的规定执行、4、壁板组装时，应保证内表面齐平.错边量应符合下列规定.1.纵向焊缝,采用焊条电弧焊、当壁板厚度小于或等于10mm时,错边量不应大于1mm、当壁板厚度大于10mm时,错边量不应大于板厚的0。1倍、且不应大于1.5mm。采用自动焊时。错边量均不应大于1mm、2、环向焊缝,采用焊条电弧焊时，当上圈壁板厚度小于或等于8mm时,任何一点的错边量均不应大于1，5mm，当上圈壁板厚度大于8mm时.任何一点的错边量均不应大于板厚的0。2倍.且不应大于2mm,采用自动焊时,错边量不应大于1 5mm,表5 4 2.2,罐壁环向对接接头的组装间隙表5，4，2.3.罐壁纵向对接接头的组装间隙,5。组装焊接后,纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查。环焊缝棱角度应用1m直线样板检查。且应符合表5 4 2，4的规定、表5.4。2，4,焊缝棱角度的允许值.mm，6。组装焊接后 罐壁的局部凹凸变形应平缓，不应有突然起伏。且应符合表5 4。2,5的规定.检查用样板应符合本规范第4,1、1条的规定,表5、4,2、5、罐壁的局部凹凸变形允许值,mm、7、底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm。且不宜大于100mm、