5、4 罐壁组装5.4、1,罐壁组装前。应对预制成型的壁板的几何尺寸进行检查，合格后方可组装。当壁板几何尺寸需要校正时，应防止出现锤痕。5。4.2.罐壁组装应符合下列规定、1 底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板应符合下列规定、1,相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm、在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm。2。壁板的垂直度不应大于3mm。3、罐壁焊接后.壁板内表面任意点的半径允许偏差应符合表5.4。2。1的规定、表5、4 2.1。壁板内表面任意点半径的允许偏差 mm。2，其他各圈壁板的垂直度不应大于该圈壁板高度的0。3,3,壁板对接接头的组装间隙,当图样无要求时,可按照表5.4、2.2和表5.4.2 3的规定执行，4，壁板组装时,应保证内表面齐平，错边量应符合下列规定,1,纵向焊缝、采用焊条电弧焊 当壁板厚度小于或等于10mm时.错边量不应大于1mm。当壁板厚度大于10mm时,错边量不应大于板厚的0，1倍 且不应大于1，5mm 采用自动焊时，错边量均不应大于1mm、2。环向焊缝 采用焊条电弧焊时 当上圈壁板厚度小于或等于8mm时。任何一点的错边量均不应大于1。5mm,当上圈壁板厚度大于8mm时，任何一点的错边量均不应大于板厚的0 2倍、且不应大于2mm,采用自动焊时、错边量不应大于1.5mm.表5、4,2,2、罐壁环向对接接头的组装间隙表5、4、2.3，罐壁纵向对接接头的组装间隙 5.组装焊接后.纵焊缝的棱角度应用1m长的弧形样板检查,环焊缝棱角度应用1m直线样板检查、且应符合表5。4。2、4的规定,表5.4。2,4,焊缝棱角度的允许值，mm、6.组装焊接后.罐壁的局部凹凸变形应平缓。不应有突然起伏，且应符合表5.4，2，5的规定,检查用样板应符合本规范第4,1。1条的规定,表5.4 2。5,罐壁的局部凹凸变形允许值.mm,7、底圈壁板外表面沿径向至边缘板外缘的距离不应小于50mm。且不宜大于100mm，