4.预、制4.1 一般规定4。1。1 储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定 1、当曲率半径小于或等于12，5m时、弧形样板的弦长不应小于1。5m.曲率半径大于12,5m时.弧形样板的弦长不应小于2m、2 直线样板的长度不应小于1m。3 测量焊缝棱角度的弧形样板、其弦长不应小于1m 4.1、2，储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能、4.1 3、储罐构件的切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定、1。碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动.半自动火焰切割加工、不锈钢应采用机械或等离子切割加工 2、当工作环境温度低于下列温度时、钢材不得采用剪切加工、1.普通碳素钢 16，2。低合金钢、12,4 1，4。焊缝坡口的加工应平整.不得有夹渣,分层 裂纹等缺陷,应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层、4、1、5，标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时、去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测。检测方法和合格标准应符合本规范第7 2.9条的规定，4、1 6.焊接接头的坡口型式和尺寸.设计文件无要求时 应按现行国家标准,气焊,焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口.GB，T 985 1及，埋弧焊的推荐坡口，GB，T，985,2的规定选用，罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式 还应符合下列规定 1.纵缝气电立焊的对接接头 罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口 罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口、接头间隙b宜为4mm，6mm,钝边F不宜大于2mm，坡口宽度W宜为16mm 18mm，图4。1，6 1。双面坡口可采用不对称坡口,两侧深度差宜为0。4mm.图4、1。6,1、纵缝气电立焊对接接头。2、环缝埋弧焊的对接接头,罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口,坡口的角度α宜为45。2，5。钝边F不宜大于2mm。间隙b宜为0 1mm、图4、1 6.2 a、b 双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0。4mm 3、不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时,当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm。或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30 或超过5mm时 应对厚板边缘进行削边处理.图4。1。6 2、c、削边后的端部厚度不应小于薄板厚度，削边坡比不宜大于1,4、图4、1 6，2、环缝埋弧焊的对接接头4,1.7,普通碳素钢在作业环境温度低于.16，或低合金钢在作业环境温度低于.12、时 不得进行冷矫正和冷弯曲、4。1，8.储罐的构件在保管 运输及现场堆放时,应防止变形。损伤和锈蚀,4 1、9、不锈钢储罐的预制、还应符合下列规定,1.不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触,2,不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识，宜采用易擦洗的颜料作标记。3 不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带，运输胎具上应采取防护措施、4 不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击,其表面不应有划痕 撞伤.电弧擦伤,腐蚀,并保持其光滑。5.不锈钢的构件不应采用热煨成型、6.不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带、4。1,10 储罐的所有预制构件完成时应有编号,并应用油漆或其他方法作出清晰的标识