4.预、制4 1。一般规定4。1，1。储罐预制和安装检验用样板 应符合下列规定 1，当曲率半径小于或等于12,5m时,弧形样板的弦长不应小于1 5m、曲率半径大于12。5m时,弧形样板的弦长不应小于2m 2,直线样板的长度不应小于1m 3.测量焊缝棱角度的弧形样板，其弦长不应小于1m，4、1.2.储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能。4，1。3。储罐构件的切割及焊缝坡口加工 应符合下列规定、1.碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动。半自动火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工 2 当工作环境温度低于下列温度时.钢材不得采用剪切加工。1.普通碳素钢,16.2。低合金钢。12.4、1,4,焊缝坡口的加工应平整，不得有夹渣、分层，裂纹等缺陷.应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层，4。1 5.标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时,去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测,检测方法和合格标准应符合本规范第7。2.9条的规定 4,1,6、焊接接头的坡口型式和尺寸 设计文件无要求时、应按现行国家标准，气焊、焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB。T，985.1及，埋弧焊的推荐坡口 GB,T,985,2的规定选用,罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式、还应符合下列规定.1,纵缝气电立焊的对接接头 罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口，罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口、接头间隙b宜为4mm，6mm。钝边F不宜大于2mm，坡口宽度W宜为16mm。18mm 图4、1 6。1.双面坡口可采用不对称坡口.两侧深度差宜为0,4mm，图4，1，6 1。纵缝气电立焊对接接头。2、环缝埋弧焊的对接接头.罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口,坡口的角度α宜为45,2,5，钝边F不宜大于2mm 间隙b宜为0.1mm,图4 1，6,2 a,b.双面坡口可采用不对称坡口,两侧深度差宜为0.4mm.3,不等厚壁板的预制应符合设计要求.设计无要求时.当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm,或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30。或超过5mm时。应对厚板边缘进行削边处理 图4 1 6.2.c、削边后的端部厚度不应小于薄板厚度。削边坡比不宜大于1.4。图4，1，6 2.环缝埋弧焊的对接接头4，1。7,普通碳素钢在作业环境温度低于，16，或低合金钢在作业环境温度低于、12,时 不得进行冷矫正和冷弯曲.4、1,8 储罐的构件在保管，运输及现场堆放时 应防止变形，损伤和锈蚀。4、1,9.不锈钢储罐的预制。还应符合下列规定、1,不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触。2，不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识。宜采用易擦洗的颜料作标记 3。不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带、运输胎具上应采取防护措施 4 不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击，其表面不应有划痕.撞伤.电弧擦伤，腐蚀,并保持其光滑。5,不锈钢的构件不应采用热煨成型,6。不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带。4。1，10，储罐的所有预制构件完成时应有编号,并应用油漆或其他方法作出清晰的标识