4,预、制4。1 一般规定4.1、1.储罐预制和安装检验用样板.应符合下列规定 1，当曲率半径小于或等于12 5m时 弧形样板的弦长不应小于1 5m,曲率半径大于12,5m时,弧形样板的弦长不应小于2m，2.直线样板的长度不应小于1m.3.测量焊缝棱角度的弧形样板.其弦长不应小于1m 4，1。2 储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能，4.1,3，储罐构件的切割及焊缝坡口加工 应符合下列规定 1、碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动，半自动火焰切割加工 不锈钢应采用机械或等离子切割加工.2,当工作环境温度低于下列温度时、钢材不得采用剪切加工,1.普通碳素钢。16.2 低合金钢、12.4，1,4.焊缝坡口的加工应平整,不得有夹渣,分层，裂纹等缺陷 应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层。4.1,5.标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时,去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测，检测方法和合格标准应符合本规范第7 2 9条的规定。4,1，6。焊接接头的坡口型式和尺寸 设计文件无要求时.应按现行国家标准,气焊.焊条电弧焊,气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB T。985，1及 埋弧焊的推荐坡口。GB,T.985。2的规定选用、罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式 还应符合下列规定 1、纵缝气电立焊的对接接头.罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口 罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口 接头间隙b宜为4mm,6mm.钝边F不宜大于2mm,坡口宽度W宜为16mm，18mm，图4.1、6、1,双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0,4mm,图4.1、6 1，纵缝气电立焊对接接头.2.环缝埋弧焊的对接接头.罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口,罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口,坡口的角度α宜为45.2，5。钝边F不宜大于2mm,间隙b宜为0 1mm、图4.1,6,2，a.b.双面坡口可采用不对称坡口。两侧深度差宜为0 4mm 3,不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时、当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm、或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30。或超过5mm时.应对厚板边缘进行削边处理。图4.1。6 2,c，削边后的端部厚度不应小于薄板厚度 削边坡比不宜大于1.4，图4。1,6 2 环缝埋弧焊的对接接头4.1。7、普通碳素钢在作业环境温度低于。16，或低合金钢在作业环境温度低于、12。时.不得进行冷矫正和冷弯曲,4 1.8.储罐的构件在保管。运输及现场堆放时 应防止变形,损伤和锈蚀。4，1、9、不锈钢储罐的预制 还应符合下列规定，1。不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触 2,不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识,宜采用易擦洗的颜料作标记 3，不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带、运输胎具上应采取防护措施.4、不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击。其表面不应有划痕.撞伤、电弧擦伤，腐蚀，并保持其光滑、5。不锈钢的构件不应采用热煨成型 6。不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带,4,1,10,储罐的所有预制构件完成时应有编号.并应用油漆或其他方法作出清晰的标识.