4，预，制4.1、一般规定4 1.1,储罐预制和安装检验用样板。应符合下列规定。1、当曲率半径小于或等于12、5m时,弧形样板的弦长不应小于1。5m、曲率半径大于12.5m时。弧形样板的弦长不应小于2m、2，直线样板的长度不应小于1m.3，测量焊缝棱角度的弧形样板.其弦长不应小于1m，4.1、2。储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能.4。1，3，储罐构件的切割及焊缝坡口加工。应符合下列规定、1.碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动 半自动火焰切割加工 不锈钢应采用机械或等离子切割加工,2。当工作环境温度低于下列温度时.钢材不得采用剪切加工。1。普通碳素钢,16 2、低合金钢。12.4 1.4 焊缝坡口的加工应平整。不得有夹渣,分层，裂纹等缺陷,应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层、4、1 5.标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时,去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测 检测方法和合格标准应符合本规范第7 2，9条的规定。4。1.6 焊接接头的坡口型式和尺寸,设计文件无要求时 应按现行国家标准,气焊。焊条电弧焊。气体保护焊和高能束焊的推荐坡口.GB，T.985，1及。埋弧焊的推荐坡口，GB.T、985,2的规定选用 罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式 还应符合下列规定、1、纵缝气电立焊的对接接头,罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口，罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口 接头间隙b宜为4mm,6mm 钝边F不宜大于2mm 坡口宽度W宜为16mm 18mm，图4,1。6、1、双面坡口可采用不对称坡口,两侧深度差宜为0 4mm。图4 1。6.1、纵缝气电立焊对接接头。2.环缝埋弧焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口、坡口的角度α宜为45.2.5。钝边F不宜大于2mm，间隙b宜为0 1mm 图4 1 6、2.a。b,双面坡口可采用不对称坡口 两侧深度差宜为0 4mm,3。不等厚壁板的预制应符合设计要求，设计无要求时 当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm，或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30,或超过5mm时 应对厚板边缘进行削边处理、图4。1.6，2、c 削边后的端部厚度不应小于薄板厚度，削边坡比不宜大于1,4，图4,1，6、2。环缝埋弧焊的对接接头4.1，7.普通碳素钢在作业环境温度低于，16，或低合金钢在作业环境温度低于。12，时、不得进行冷矫正和冷弯曲,4，1、8,储罐的构件在保管,运输及现场堆放时。应防止变形.损伤和锈蚀.4 1、9。不锈钢储罐的预制.还应符合下列规定 1、不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触，2.不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识,宜采用易擦洗的颜料作标记。3 不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带.运输胎具上应采取防护措施 4。不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击，其表面不应有划痕 撞伤，电弧擦伤、腐蚀，并保持其光滑.5.不锈钢的构件不应采用热煨成型 6.不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带。4.1,10、储罐的所有预制构件完成时应有编号、并应用油漆或其他方法作出清晰的标识