4。预,制4,1、一般规定4。1 1.储罐预制和安装检验用样板.应符合下列规定 1，当曲率半径小于或等于12,5m时,弧形样板的弦长不应小于1，5m，曲率半径大于12.5m时。弧形样板的弦长不应小于2m 2、直线样板的长度不应小于1m，3，测量焊缝棱角度的弧形样板,其弦长不应小于1m 4 1.2,储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能 4，1，3,储罐构件的切割及焊缝坡口加工、应符合下列规定,1、碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动.半自动火焰切割加工.不锈钢应采用机械或等离子切割加工 2、当工作环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工。1，普通碳素钢.16。2、低合金钢，12.4.1，4.焊缝坡口的加工应平整.不得有夹渣，分层 裂纹等缺陷,应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层 4，1，5.标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时。去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测。检测方法和合格标准应符合本规范第7.2.9条的规定，4，1。6，焊接接头的坡口型式和尺寸,设计文件无要求时，应按现行国家标准。气焊.焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB T、985.1及，埋弧焊的推荐坡口 GB,T。985.2的规定选用。罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式 还应符合下列规定、1。纵缝气电立焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口 罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口。接头间隙b宜为4mm、6mm。钝边F不宜大于2mm，坡口宽度W宜为16mm。18mm 图4.1，6 1、双面坡口可采用不对称坡口 两侧深度差宜为0,4mm,图4。1。6。1，纵缝气电立焊对接接头、2、环缝埋弧焊的对接接头。罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口。坡口的角度α宜为45，2，5，钝边F不宜大于2mm。间隙b宜为0，1mm、图4 1、6 2。a.b。双面坡口可采用不对称坡口。两侧深度差宜为0，4mm,3 不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时 当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm 或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30，或超过5mm时、应对厚板边缘进行削边处理 图4，1、6,2 c。削边后的端部厚度不应小于薄板厚度,削边坡比不宜大于1，4 图4，1.6，2 环缝埋弧焊的对接接头4。1、7 普通碳素钢在作业环境温度低于 16.或低合金钢在作业环境温度低于 12.时,不得进行冷矫正和冷弯曲、4、1.8 储罐的构件在保管,运输及现场堆放时、应防止变形,损伤和锈蚀.4.1 9。不锈钢储罐的预制,还应符合下列规定，1，不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触,2.不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识。宜采用易擦洗的颜料作标记.3，不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带 运输胎具上应采取防护措施。4 不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击、其表面不应有划痕 撞伤、电弧擦伤。腐蚀,并保持其光滑，5 不锈钢的构件不应采用热煨成型，6。不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带 4 1、10。储罐的所有预制构件完成时应有编号、并应用油漆或其他方法作出清晰的标识。