4.预,制4。1.一般规定4，1,1.储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定，1.当曲率半径小于或等于12，5m时、弧形样板的弦长不应小于1、5m，曲率半径大于12。5m时 弧形样板的弦长不应小于2m。2。直线样板的长度不应小于1m,3,测量焊缝棱角度的弧形样板.其弦长不应小于1m，4，1、2.储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能,4。1。3、储罐构件的切割及焊缝坡口加工 应符合下列规定。1。碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动,半自动火焰切割加工。不锈钢应采用机械或等离子切割加工、2 当工作环境温度低于下列温度时,钢材不得采用剪切加工。1,普通碳素钢.16 2,低合金钢。12.4。1.4，焊缝坡口的加工应平整.不得有夹渣 分层。裂纹等缺陷 应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层.4。1、5、标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时,去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测、检测方法和合格标准应符合本规范第7，2 9条的规定，4 1，6、焊接接头的坡口型式和尺寸，设计文件无要求时。应按现行国家标准。气焊.焊条电弧焊.气体保护焊和高能束焊的推荐坡口.GB。T 985 1及,埋弧焊的推荐坡口.GB,T，985,2的规定选用、罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式.还应符合下列规定,1、纵缝气电立焊的对接接头.罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口。罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口，接头间隙b宜为4mm 6mm、钝边F不宜大于2mm 坡口宽度W宜为16mm。18mm.图4、1。6、1。双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0、4mm.图4，1、6，1,纵缝气电立焊对接接头 2 环缝埋弧焊的对接接头 罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口，坡口的角度α宜为45 2，5、钝边F不宜大于2mm、间隙b宜为0，1mm,图4,1 6 2、a。b,双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0，4mm.3。不等厚壁板的预制应符合设计要求，设计无要求时 当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm 或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30,或超过5mm时。应对厚板边缘进行削边处理、图4，1 6.2,c。削边后的端部厚度不应小于薄板厚度，削边坡比不宜大于1.4,图4、1.6.2,环缝埋弧焊的对接接头4,1。7。普通碳素钢在作业环境温度低于.16,或低合金钢在作业环境温度低于.12,时、不得进行冷矫正和冷弯曲，4,1，8，储罐的构件在保管,运输及现场堆放时。应防止变形、损伤和锈蚀、4.1 9 不锈钢储罐的预制.还应符合下列规定,1。不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触,2、不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识,宜采用易擦洗的颜料作标记，3、不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带、运输胎具上应采取防护措施，4、不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击 其表面不应有划痕.撞伤.电弧擦伤。腐蚀，并保持其光滑，5,不锈钢的构件不应采用热煨成型、6 不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带。4 1，10。储罐的所有预制构件完成时应有编号，并应用油漆或其他方法作出清晰的标识.