4。预，制4，1,一般规定4 1、1,储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定。1.当曲率半径小于或等于12、5m时、弧形样板的弦长不应小于1,5m，曲率半径大于12，5m时 弧形样板的弦长不应小于2m,2 直线样板的长度不应小于1m.3.测量焊缝棱角度的弧形样板，其弦长不应小于1m、4，1,2、储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能。4、1，3，储罐构件的切割及焊缝坡口加工.应符合下列规定、1.碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动。半自动火焰切割加工。不锈钢应采用机械或等离子切割加工,2。当工作环境温度低于下列温度时,钢材不得采用剪切加工.1、普通碳素钢.16.2,低合金钢。12.4 1,4,焊缝坡口的加工应平整,不得有夹渣.分层，裂纹等缺陷.应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层、4，1，5、标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时，去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测 检测方法和合格标准应符合本规范第7，2，9条的规定、4,1、6,焊接接头的坡口型式和尺寸、设计文件无要求时、应按现行国家标准,气焊.焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口。GB,T、985，1及。埋弧焊的推荐坡口,GB,T，985.2的规定选用 罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式,还应符合下列规定、1。纵缝气电立焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口、罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口 接头间隙b宜为4mm 6mm,钝边F不宜大于2mm,坡口宽度W宜为16mm、18mm.图4、1，6、1。双面坡口可采用不对称坡口 两侧深度差宜为0.4mm、图4 1.6、1 纵缝气电立焊对接接头.2。环缝埋弧焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口、坡口的角度α宜为45。2.5，钝边F不宜大于2mm，间隙b宜为0。1mm、图4,1。6.2.a。b 双面坡口可采用不对称坡口。两侧深度差宜为0 4mm、3 不等厚壁板的预制应符合设计要求、设计无要求时,当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm.或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30、或超过5mm时 应对厚板边缘进行削边处理。图4。1.6。2.c,削边后的端部厚度不应小于薄板厚度,削边坡比不宜大于1。4。图4 1 6。2。环缝埋弧焊的对接接头4.1，7、普通碳素钢在作业环境温度低于，16，或低合金钢在作业环境温度低于 12。时，不得进行冷矫正和冷弯曲.4，1。8 储罐的构件在保管.运输及现场堆放时.应防止变形,损伤和锈蚀 4、1,9,不锈钢储罐的预制 还应符合下列规定、1,不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触。2 不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识,宜采用易擦洗的颜料作标记.3、不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带 运输胎具上应采取防护措施,4，不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击.其表面不应有划痕，撞伤.电弧擦伤,腐蚀。并保持其光滑。5。不锈钢的构件不应采用热煨成型，6、不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带、4，1，10.储罐的所有预制构件完成时应有编号 并应用油漆或其他方法作出清晰的标识，