4.预,制4、1,一般规定4.1 1,储罐预制和安装检验用样板,应符合下列规定，1 当曲率半径小于或等于12,5m时 弧形样板的弦长不应小于1.5m。曲率半径大于12 5m时.弧形样板的弦长不应小于2m。2，直线样板的长度不应小于1m 3。测量焊缝棱角度的弧形样板 其弦长不应小于1m。4、1 2,储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能.4，1 3 储罐构件的切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定,1。碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工.2、当工作环境温度低于下列温度时.钢材不得采用剪切加工。1 普通碳素钢,16、2、低合金钢。12,4，1,4，焊缝坡口的加工应平整 不得有夹渣,分层.裂纹等缺陷。应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层.4。1 5、标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时。去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测。检测方法和合格标准应符合本规范第7 2,9条的规定,4，1,6,焊接接头的坡口型式和尺寸,设计文件无要求时 应按现行国家标准、气焊,焊条电弧焊。气体保护焊和高能束焊的推荐坡口、GB,T,985 1及，埋弧焊的推荐坡口、GB，T,985,2的规定选用、罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式.还应符合下列规定 1。纵缝气电立焊的对接接头，罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口、罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口。接头间隙b宜为4mm。6mm，钝边F不宜大于2mm 坡口宽度W宜为16mm、18mm.图4。1，6、1。双面坡口可采用不对称坡口 两侧深度差宜为0.4mm.图4、1,6,1.纵缝气电立焊对接接头 2,环缝埋弧焊的对接接头。罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口,罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口.坡口的角度α宜为45。2,5.钝边F不宜大于2mm.间隙b宜为0.1mm。图4.1。6,2 a,b，双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0 4mm.3、不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时.当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm，或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30.或超过5mm时，应对厚板边缘进行削边处理.图4.1。6、2，c 削边后的端部厚度不应小于薄板厚度.削边坡比不宜大于1 4 图4,1。6、2、环缝埋弧焊的对接接头4 1。7，普通碳素钢在作业环境温度低于。16 或低合金钢在作业环境温度低于,12 时，不得进行冷矫正和冷弯曲,4 1.8。储罐的构件在保管 运输及现场堆放时。应防止变形.损伤和锈蚀、4.1.9、不锈钢储罐的预制，还应符合下列规定。1.不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触.2。不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识、宜采用易擦洗的颜料作标记。3，不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带,运输胎具上应采取防护措施。4。不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击 其表面不应有划痕、撞伤.电弧擦伤,腐蚀 并保持其光滑。5。不锈钢的构件不应采用热煨成型,6.不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带，4、1 10.储罐的所有预制构件完成时应有编号.并应用油漆或其他方法作出清晰的标识.