4，预,制4。1、一般规定4,1、1、储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定，1.当曲率半径小于或等于12,5m时。弧形样板的弦长不应小于1 5m、曲率半径大于12.5m时。弧形样板的弦长不应小于2m、2.直线样板的长度不应小于1m,3,测量焊缝棱角度的弧形样板 其弦长不应小于1m.4,1、2、储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能，4，1，3、储罐构件的切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定、1 碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动。半自动火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工 2.当工作环境温度低于下列温度时 钢材不得采用剪切加工,1.普通碳素钢,16 2。低合金钢.12，4，1，4，焊缝坡口的加工应平整,不得有夹渣 分层，裂纹等缺陷 应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层。4、1 5、标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时 去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测,检测方法和合格标准应符合本规范第7，2 9条的规定、4，1。6、焊接接头的坡口型式和尺寸,设计文件无要求时 应按现行国家标准,气焊 焊条电弧焊.气体保护焊和高能束焊的推荐坡口、GB,T。985、1及 埋弧焊的推荐坡口,GB,T、985 2的规定选用.罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式。还应符合下列规定。1 纵缝气电立焊的对接接头，罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口.罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口。接头间隙b宜为4mm.6mm.钝边F不宜大于2mm。坡口宽度W宜为16mm，18mm、图4,1，6，1,双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0.4mm.图4.1.6.1，纵缝气电立焊对接接头.2、环缝埋弧焊的对接接头。罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口、罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口,坡口的角度α宜为45,2。5、钝边F不宜大于2mm、间隙b宜为0 1mm 图4.1。6、2、a b、双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0，4mm，3、不等厚壁板的预制应符合设计要求.设计无要求时 当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm、或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30、或超过5mm时 应对厚板边缘进行削边处理、图4。1，6.2。c。削边后的端部厚度不应小于薄板厚度,削边坡比不宜大于1 4.图4,1,6、2。环缝埋弧焊的对接接头4，1。7.普通碳素钢在作业环境温度低于.16、或低合金钢在作业环境温度低于,12 时。不得进行冷矫正和冷弯曲。4 1、8、储罐的构件在保管,运输及现场堆放时,应防止变形,损伤和锈蚀.4 1 9.不锈钢储罐的预制,还应符合下列规定,1。不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触,2。不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识。宜采用易擦洗的颜料作标记、3.不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带，运输胎具上应采取防护措施。4,不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击.其表面不应有划痕 撞伤,电弧擦伤,腐蚀,并保持其光滑,5,不锈钢的构件不应采用热煨成型 6,不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带.4 1、10.储罐的所有预制构件完成时应有编号。并应用油漆或其他方法作出清晰的标识、