4、预、制4、1、一般规定4，1，1 储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定 1。当曲率半径小于或等于12,5m时,弧形样板的弦长不应小于1，5m,曲率半径大于12、5m时。弧形样板的弦长不应小于2m，2，直线样板的长度不应小于1m,3 测量焊缝棱角度的弧形样板、其弦长不应小于1m，4、1，2，储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能。4。1 3、储罐构件的切割及焊缝坡口加工、应符合下列规定,1 碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动 半自动火焰切割加工、不锈钢应采用机械或等离子切割加工，2，当工作环境温度低于下列温度时,钢材不得采用剪切加工 1.普通碳素钢，16.2 低合金钢,12 4,1,4、焊缝坡口的加工应平整，不得有夹渣.分层 裂纹等缺陷、应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层 4 1。5，标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时，去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测,检测方法和合格标准应符合本规范第7，2。9条的规定,4,1,6.焊接接头的坡口型式和尺寸,设计文件无要求时。应按现行国家标准,气焊,焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口、GB。T,985，1及、埋弧焊的推荐坡口.GB。T、985。2的规定选用、罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式。还应符合下列规定，1.纵缝气电立焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口。罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口、接头间隙b宜为4mm 6mm,钝边F不宜大于2mm,坡口宽度W宜为16mm、18mm。图4 1，6、1.双面坡口可采用不对称坡口.两侧深度差宜为0。4mm.图4。1 6、1 纵缝气电立焊对接接头 2,环缝埋弧焊的对接接头、罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口，罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口、坡口的角度α宜为45。2。5。钝边F不宜大于2mm 间隙b宜为0、1mm,图4。1,6 2.a。b、双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0。4mm。3,不等厚壁板的预制应符合设计要求，设计无要求时，当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm、或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30、或超过5mm时，应对厚板边缘进行削边处理 图4。1。6、2，c，削边后的端部厚度不应小于薄板厚度,削边坡比不宜大于1，4，图4，1,6 2 环缝埋弧焊的对接接头4.1、7、普通碳素钢在作业环境温度低于、16.或低合金钢在作业环境温度低于 12。时、不得进行冷矫正和冷弯曲、4 1 8 储罐的构件在保管，运输及现场堆放时.应防止变形.损伤和锈蚀 4.1.9,不锈钢储罐的预制.还应符合下列规定，1，不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触,2 不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识。宜采用易擦洗的颜料作标记。3.不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带。运输胎具上应采取防护措施.4.不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击,其表面不应有划痕。撞伤、电弧擦伤 腐蚀.并保持其光滑，5。不锈钢的构件不应采用热煨成型、6、不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带 4.1.10,储罐的所有预制构件完成时应有编号，并应用油漆或其他方法作出清晰的标识，