4、预、制4 1,一般规定4、1 1。储罐预制和安装检验用样板.应符合下列规定,1。当曲率半径小于或等于12，5m时。弧形样板的弦长不应小于1.5m.曲率半径大于12.5m时、弧形样板的弦长不应小于2m。2。直线样板的长度不应小于1m。3，测量焊缝棱角度的弧形样板 其弦长不应小于1m。4。1。2 储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能,4，1，3.储罐构件的切割及焊缝坡口加工,应符合下列规定 1,碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动.半自动火焰切割加工、不锈钢应采用机械或等离子切割加工.2.当工作环境温度低于下列温度时。钢材不得采用剪切加工 1、普通碳素钢,16.2,低合金钢 12，4、1.4 焊缝坡口的加工应平整.不得有夹渣。分层 裂纹等缺陷，应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层,4，1，5。标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时.去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测.检测方法和合格标准应符合本规范第7、2。9条的规定.4，1、6,焊接接头的坡口型式和尺寸 设计文件无要求时。应按现行国家标准，气焊.焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB T，985。1及，埋弧焊的推荐坡口。GB、T、985。2的规定选用、罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式.还应符合下列规定。1。纵缝气电立焊的对接接头 罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口。罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口.接头间隙b宜为4mm、6mm、钝边F不宜大于2mm、坡口宽度W宜为16mm。18mm.图4 1,6.1、双面坡口可采用不对称坡口,两侧深度差宜为0.4mm 图4,1 6。1。纵缝气电立焊对接接头,2,环缝埋弧焊的对接接头.罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口。罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口，坡口的角度α宜为45,2、5,钝边F不宜大于2mm.间隙b宜为0，1mm，图4、1,6 2，a.b.双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0。4mm，3、不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时。当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm 或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30 或超过5mm时 应对厚板边缘进行削边处理.图4。1.6 2、c。削边后的端部厚度不应小于薄板厚度.削边坡比不宜大于1，4。图4,1。6 2。环缝埋弧焊的对接接头4.1,7.普通碳素钢在作业环境温度低于、16,或低合金钢在作业环境温度低于.12。时，不得进行冷矫正和冷弯曲 4、1,8，储罐的构件在保管、运输及现场堆放时、应防止变形、损伤和锈蚀，4、1、9、不锈钢储罐的预制，还应符合下列规定.1，不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触，2.不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识、宜采用易擦洗的颜料作标记.3,不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带。运输胎具上应采取防护措施、4.不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击。其表面不应有划痕，撞伤.电弧擦伤。腐蚀、并保持其光滑，5。不锈钢的构件不应采用热煨成型.6。不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带，4.1，10、储罐的所有预制构件完成时应有编号.并应用油漆或其他方法作出清晰的标识.