4，预。制4 1、一般规定4，1 1、储罐预制和安装检验用样板，应符合下列规定 1，当曲率半径小于或等于12.5m时、弧形样板的弦长不应小于1。5m，曲率半径大于12。5m时,弧形样板的弦长不应小于2m.2。直线样板的长度不应小于1m、3.测量焊缝棱角度的弧形样板。其弦长不应小于1m、4,1 2 储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能、4 1、3.储罐构件的切割及焊缝坡口加工,应符合下列规定.1,碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动。半自动火焰切割加工.不锈钢应采用机械或等离子切割加工.2 当工作环境温度低于下列温度时。钢材不得采用剪切加工，1、普通碳素钢,16，2，低合金钢。12、4,1,4、焊缝坡口的加工应平整、不得有夹渣。分层。裂纹等缺陷、应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层，4。1。5、标准规定的最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时、去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测。检测方法和合格标准应符合本规范第7,2、9条的规定、4 1,6 焊接接头的坡口型式和尺寸 设计文件无要求时 应按现行国家标准，气焊，焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口、GB，T、985,1及.埋弧焊的推荐坡口.GB。T、985.2的规定选用，罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式 还应符合下列规定 1 纵缝气电立焊的对接接头。罐壁厚度小于或等于24mm时宜采用单面坡口，罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口。接头间隙b宜为4mm。6mm,钝边F不宜大于2mm、坡口宽度W宜为16mm 18mm、图4 1、6。1.双面坡口可采用不对称坡口 两侧深度差宜为0。4mm，图4，1。6、1.纵缝气电立焊对接接头.2,环缝埋弧焊的对接接头 罐壁厚度小于或等于12mm时宜采用单面坡口、罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口.坡口的角度α宜为45.2 5、钝边F不宜大于2mm,间隙b宜为0 1mm,图4、1,6、2、a.b.双面坡口可采用不对称坡口、两侧深度差宜为0.4mm 3.不等厚壁板的预制应符合设计要求.设计无要求时 当薄板厚度δ1小于或等于10mm且两板厚度差超过3mm 或当薄板厚度大于10mm且两板厚度差大于薄板厚度30、或超过5mm时，应对厚板边缘进行削边处理，图4.1，6、2，c。削边后的端部厚度不应小于薄板厚度.削边坡比不宜大于1。4，图4 1，6、2、环缝埋弧焊的对接接头4.1,7,普通碳素钢在作业环境温度低于 16、或低合金钢在作业环境温度低于、12 时,不得进行冷矫正和冷弯曲 4。1.8、储罐的构件在保管、运输及现场堆放时.应防止变形 损伤和锈蚀 4,1,9 不锈钢储罐的预制,还应符合下列规定,1,不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触，2，不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识。宜采用易擦洗的颜料作标记.3 不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带,运输胎具上应采取防护措施、4，不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击 其表面不应有划痕,撞伤 电弧擦伤 腐蚀,并保持其光滑、5.不锈钢的构件不应采用热煨成型.6,不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带。4 1。10.储罐的所有预制构件完成时应有编号。并应用油漆或其他方法作出清晰的标识