6 混凝土构件增大截面工程6,1 一般规定6,1、1,加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核，如与原设计或现有加固设计要求不符，应及时通知设计单位处理,6，1、2.混凝土构件增大截面工程的施工、应按下列工序进行.l。清理、修整原结构，构件,2。界面处理，3，新增钢筋制作与安装，4。安装模板.5,浇筑混凝土、6。养护及拆模 7,施工质量检验，6。1、3.植筋按本规程第4章相关规定执行 6、1、4.浇筑混凝土前.应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收.1，结构的尺寸偏差.2。界面处理，3 新增钢筋的品种,规格,数量和位置,4、新增钢筋与原构件的连接构造,5,植筋及焊接的质量、6，预埋件的规格、位置.6.1.5 加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂。6 1,6、结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行.混凝土结构工程施工质量验收规范。GB50204的规定执行、当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时。应按现行,喷射混凝土加固技术规程 CECS161的规定执行、6 2.材料。主控项目6 2，1、焊接材料的品种 规格,型号和性能应符合设计要求 焊接材料进场时应按现行，碳钢焊条.GB T5117.低合金钢焊条.GB、T5118等的要求进行检查和验收,当设计有复验要求时.应按设计规定的抽样方案进行抽样检验 检查数量 全数检查,复验时，按抽样方案确定,检查方法、检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告.6.2、2,现场搅拌的混凝土中 不得掺入粉煤灰、当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时.其粉煤灰应为 级灰。且烧失量不应大于3。检查数量 逐批检查.检查方法 检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告、6 2 3.界面剂的品种.型号.性能.质量等应符合相应产品现行标准的规定.严禁使用过期或包装破损的界面剂,检查数量，按批检查,检查方法、检查产品合格证。出厂检验报告,一般项目6，2,4 加固用钢筋或钢筋网应平直，无损伤、表面不得有裂缝、油污以及颗粒状或片状锈皮、检查数量，全数检查 检查方法,观察 6,2。5构造用的钢筋或钢丝网应平直、无损伤.油污以及严重锈迹、检查数量，全数检查、检查方法,观察。6、2 6,焊条应无损伤，锈蚀、掉皮等影响焊条质量的缺陷.焊条。焊剂、药芯焊丝.熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙.检查数量。全数检查、检查方法.观察及检查烘焙记录,6、3。新增截面施工 主控项目6,3 1,新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽，凿毛深度应达集料新面,采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向 深度约为4、6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm，当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时、尚应凿除梁柱截面的棱角 在完成上述工序后，应用清洁的压力水将结合面冲洗干净,若采用喷射混凝土技术，应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面.检查数量,全数检查。检查方法，观察,6.3.2。新增受力钢筋，箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定,检查数量 全数检查、检查方法，观察.尺量，6.3.3 混凝土应按现行，普通混凝土配合比设计规程，JGJ55.特细砂混凝土应用技术规程。DB50,502或。机制砂 混合砂混凝土应用技术规程。DB50.5030的有关规定。根据混凝土强度等级,耐久性和工作性等要求进行配合比设计，检查数量 全数检查,检查方法,现场测混凝土流动度。并检查配合比试验报告.6.3。4、浇筑混凝土前、原构件混凝土的界面、应按设计要求处理。若设计未提出要求 应涂刷一遍水泥浆，且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润,水泥浆应采用不低于42.5级的水泥配制。检查数量，全数检查,检查方法,观察并检查施工记录 一般项目6。3,5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全 且便于施工操作.拆卸、模板与原构件的搭接周边应封闭密实。防止浆液外漏 混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位 检查数量.全数检查 检查方法 观察，6,3 6,混凝土浇筑完毕后、应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.并应符合下列规定,1,应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护、2。混凝土浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土.不得少于7d。对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士.不得少于14d、对有抗渗要求的混凝土,不得少于21d、3.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态、混凝土养护用水应与拌制用水相同.4。采用塑料布覆盖养护的混凝士。其敞露的全部表面应覆盖严密。并应保持塑料布内表面有凝结水、5。混凝土强度达到1.2N，mm2前。不得在其上踩踏或安装模扳及支架、注。1,当日平均气温低于5、时 不得浇水 2 当采用其他品种水泥时.混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时、宜涂刷养护剂。检查数量,全数检查，检查方法.观查。检查施工记录 6，4施工质量检验。主控项目6。4.1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝、孔洞。疏松 露筋,夹渣，裂缝等严重缺陷。检查数量、全数检查.检查方法，观察.6,4.2混凝土的强度等级必须符合设计要求、检查数量 全数检查 检查方法、检查施工记录及试件强度试验报告，6、4，3、新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时。可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度。检查数量 按检测方法规定的数量抽检 检查方法，回弹法，钻芯法及拔出法等、6.4,4 新旧混凝土界面粘结应牢固 检查数量。加固构件数量的30。且不少于5根构件、检查方法 采用小锤敲击,钻取小芯样或超声法等方法进行检验。一般项目6.4，5.钢筋安装位置的允许偏差应符合表6,4 5的规定.检查数量，在同一检验批内、对基础梁.墙。柱插筋，应抽查构件数量的10、且不少于3件.对基础板，应按纵.横轴线划分的检查面抽查10 且不少于3面，表6。4.5，钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目,允许偏差.mm 检查方法绑扎钢筋网长，宽。10钢尺检查网眼尺寸.20钢尺量连续三档，取最大值、绑扎钢筋骨架长、10钢尺检查宽，高 5钢尺检查受力钢筋间距,10钢尺量两端、中间各一点.取最大值排距、5保护层。厚度基础、10钢尺检查柱.梁，5钢尺检查绑扎钢筋.横向钢筋间距，20钢尺量连续三档。取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差,5，0钢尺和塞尺检查 6.4，6。新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷，检查数量、全数检查.检查方法，观察.6。4 7.混凝土结构的尺寸偏差应符合表6。4 7的规定。检查数量,全数检查、表6 4。7，结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差。mm 检查方法轴线,位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱，梁8剪力墙5垂直度层高,5m8经纬仪或吊线 钢尺检查、5m10经纬仪或吊线 钢尺检查全高 H、H、1000且、30经纬仪或钢尺检查标高层高 10水准仪或拉线。钢尺检查全高,30截面尺寸 8，5钢尺检查，表面平整度82m靠尺和.塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查，6、4。8。新增截面混凝土结构实体检验、按现行、混凝土结构工程施工质量验收规范.GB50204的规定执行、