,6。混凝土构件增大截面工程6 1、一般规定6，1，1，加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核.如与原设计或现有加固设计要求不符，应及时通知设计单位处理，6、1 2 混凝土构件增大截面工程的施工、应按下列工序进行，l 清理，修整原结构.构件，2 界面处理，3、新增钢筋制作与安装.4、安装模板。5,浇筑混凝土。6,养护及拆模，7,施工质量检验、6、1.3。植筋按本规程第4章相关规定执行 6.1,4。浇筑混凝土前，应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收。1。结构的尺寸偏差、2。界面处理。3。新增钢筋的品种、规格、数量和位置.4。新增钢筋与原构件的连接构造、5,植筋及焊接的质量.6 预埋件的规格、位置 6。1、5,加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂，6，1。6。结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行。混凝土结构工程施工质量验收规范。GB50204的规定执行、当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时 应按现行，喷射混凝土加固技术规程、CECS161的规定执行 6 2 材料,主控项目6,2,1、焊接材料的品种.规格，型号和性能应符合设计要求。焊接材料进场时应按现行.碳钢焊条，GB，T5117、低合金钢焊条、GB.T5118等的要求进行检查和验收 当设计有复验要求时,应按设计规定的抽样方案进行抽样检验 检查数量 全数检查。复验时.按抽样方案确定 检查方法 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,6,2 2.现场搅拌的混凝土中,不得掺入粉煤灰.当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时。其粉煤灰应为，级灰 且烧失量不应大于3、检查数量，逐批检查 检查方法,检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告，6、2 3。界面剂的品种、型号，性能.质量等应符合相应产品现行标准的规定,严禁使用过期或包装破损的界面剂,检查数量，按批检查.检查方法、检查产品合格证。出厂检验报告.一般项目6,2.4，加固用钢筋或钢筋网应平直。无损伤 表面不得有裂缝 油污以及颗粒状或片状锈皮。检查数量,全数检查,检查方法、观察,6，2、5构造用的钢筋或钢丝网应平直。无损伤 油污以及严重锈迹，检查数量 全数检查，检查方法、观察 6.2,6 焊条应无损伤 锈蚀 掉皮等影响焊条质量的缺陷，焊条。焊剂、药芯焊丝,熔嘴等在使用前.应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙，检查数量、全数检查、检查方法 观察及检查烘焙记录。6 3.新增截面施工.主控项目6，3 1 新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽，凿毛深度应达集料新面、采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向。深度约为4。6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm、当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时，尚应凿除梁柱截面的棱角。在完成上述工序后.应用清洁的压力水将结合面冲洗干净.若采用喷射混凝土技术。应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面,检查数量，全数检查 检查方法 观察、6，3，2.新增受力钢筋、箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定，检查数量 全数检查，检查方法，观察。尺量、6、3 3,混凝土应按现行、普通混凝土配合比设计规程，JGJ55 特细砂混凝土应用技术规程、DB50,502或。机制砂，混合砂混凝土应用技术规程、DB50、5030的有关规定.根据混凝土强度等级.耐久性和工作性等要求进行配合比设计 检查数量.全数检查，检查方法,现场测混凝土流动度,并检查配合比试验报告、6，3,4。浇筑混凝土前。原构件混凝土的界面,应按设计要求处理。若设计未提出要求、应涂刷一遍水泥浆。且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润，水泥浆应采用不低于42.5级的水泥配制。检查数量、全数检查,检查方法.观察并检查施工记录,一般项目6.3,5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全、且便于施工操作。拆卸。模板与原构件的搭接周边应封闭密实。防止浆液外漏。混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位、检查数量.全数检查 检查方法、观察 6,3 6 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定。1，应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、混凝土浇水养护的时间.对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥拌制的混凝土、不得少于7d,对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士,不得少于14d.对有抗渗要求的混凝土、不得少于21d.3,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用水应与拌制用水相同.4 采用塑料布覆盖养护的混凝士.其敞露的全部表面应覆盖严密。并应保持塑料布内表面有凝结水，5.混凝土强度达到1、2N mm2前，不得在其上踩踏或安装模扳及支架,注。1、当日平均气温低于5。时。不得浇水。2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定，3,混凝土表面不便浇水或使用塑料布时、宜涂刷养护剂，检查数量.全数检查，检查方法，观查 检查施工记录,6,4施工质量检验,主控项目6。4、1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝.孔洞,疏松.露筋,夹渣。裂缝等严重缺陷,检查数量，全数检查.检查方法，观察 6.4，2混凝土的强度等级必须符合设计要求 检查数量。全数检查，检查方法 检查施工记录及试件强度试验报告、6，4 3。新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时。可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度。检查数量.按检测方法规定的数量抽检，检查方法，回弹法 钻芯法及拔出法等，6。4，4，新旧混凝土界面粘结应牢固.检查数量、加固构件数量的30.且不少于5根构件、检查方法，采用小锤敲击,钻取小芯样或超声法等方法进行检验。一般项目6,4,5。钢筋安装位置的允许偏差应符合表6。4、5的规定 检查数量。在同一检验批内,对基础梁,墙、柱插筋。应抽查构件数量的10 且不少于3件,对基础板，应按纵.横轴线划分的检查面抽查10。且不少于3面 表6.4，5.钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目。允许偏差.mm。检查方法绑扎钢筋网长.宽。10钢尺检查网眼尺寸。20钢尺量连续三档,取最大值。绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽 高,5钢尺检查受力钢筋间距、10钢尺量两端，中间各一点、取最大值排距.5保护层，厚度基础.10钢尺检查柱 梁，5钢尺检查绑扎钢筋。横向钢筋间距，20钢尺量连续三档。取最大值，钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差。5。0钢尺和塞尺检查。6。4 6 新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷.检查数量.全数检查。检查方法,观察，6,4，7、混凝土结构的尺寸偏差应符合表6、4 7的规定.检查数量 全数检查 表6。4,7.结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差，mm，检查方法轴线，位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱,梁8剪力墙5垂直度层高、5m8经纬仪或吊线 钢尺检查,5m10经纬仪或吊线,钢尺检查全高。H H,1000且,30经纬仪或钢尺检查标高层高。10水准仪或拉线 钢尺检查全高 30截面尺寸,8。5钢尺检查。表面平整度82m靠尺和。塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 6.4 8、新增截面混凝土结构实体检验,按现行.混凝土结构工程施工质量验收规范、GB50204的规定执行