、6、混凝土构件增大截面工程6。1、一般规定6，1，1 加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核 如与原设计或现有加固设计要求不符。应及时通知设计单位处理、6。1 2。混凝土构件增大截面工程的施工,应按下列工序进行 l.清理、修整原结构,构件 2、界面处理,3、新增钢筋制作与安装、4，安装模板，5，浇筑混凝土，6，养护及拆模,7 施工质量检验，6。1.3 植筋按本规程第4章相关规定执行 6,1 4 浇筑混凝土前 应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收.1。结构的尺寸偏差.2，界面处理、3.新增钢筋的品种。规格,数量和位置、4，新增钢筋与原构件的连接构造.5,植筋及焊接的质量，6。预埋件的规格 位置.6 1 5、加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂。6,1,6，结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行、混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204的规定执行。当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时 应按现行。喷射混凝土加固技术规程。CECS161的规定执行。6 2.材料 主控项目6,2。1.焊接材料的品种.规格，型号和性能应符合设计要求,焊接材料进场时应按现行、碳钢焊条。GB。T5117.低合金钢焊条 GB.T5118等的要求进行检查和验收 当设计有复验要求时 应按设计规定的抽样方案进行抽样检验 检查数量、全数检查，复验时 按抽样方案确定,检查方法。检查产品合格证.出厂检验报告和进场复验报告 6.2、2 现场搅拌的混凝土中,不得掺入粉煤灰，当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时.其粉煤灰应为 级灰、且烧失量不应大于3.检查数量.逐批检查 检查方法,检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告，6 2。3,界面剂的品种.型号 性能 质量等应符合相应产品现行标准的规定,严禁使用过期或包装破损的界面剂、检查数量.按批检查.检查方法。检查产品合格证，出厂检验报告，一般项目6 2.4 加固用钢筋或钢筋网应平直。无损伤、表面不得有裂缝，油污以及颗粒状或片状锈皮，检查数量。全数检查、检查方法、观察.6。2.5构造用的钢筋或钢丝网应平直。无损伤，油污以及严重锈迹.检查数量 全数检查。检查方法.观察、6.2,6，焊条应无损伤。锈蚀。掉皮等影响焊条质量的缺陷。焊条。焊剂.药芯焊丝,熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙。检查数量.全数检查.检查方法,观察及检查烘焙记录.6。3、新增截面施工，主控项目6 3.1、新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽。凿毛深度应达集料新面,采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向，深度约为4，6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm。当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时、尚应凿除梁柱截面的棱角、在完成上述工序后。应用清洁的压力水将结合面冲洗干净.若采用喷射混凝土技术。应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面、检查数量、全数检查、检查方法 观察。6.3 2.新增受力钢筋。箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定 检查数量,全数检查、检查方法.观察,尺量.6，3.3,混凝土应按现行、普通混凝土配合比设计规程.JGJ55，特细砂混凝土应用技术规程 DB50,502或，机制砂 混合砂混凝土应用技术规程 DB50 5030的有关规定 根据混凝土强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计，检查数量 全数检查 检查方法.现场测混凝土流动度 并检查配合比试验报告 6 3。4、浇筑混凝土前,原构件混凝土的界面,应按设计要求处理，若设计未提出要求。应涂刷一遍水泥浆。且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润 水泥浆应采用不低于42,5级的水泥配制，检查数量 全数检查，检查方法 观察并检查施工记录 一般项目6,3.5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全，且便于施工操作 拆卸 模板与原构件的搭接周边应封闭密实、防止浆液外漏.混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位，检查数量 全数检查。检查方法、观察,6、3、6 混凝土浇筑完毕后。应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。并应符合下列规定.1。应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护.2。混凝土浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土.不得少于7d。对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士,不得少于14d、对有抗渗要求的混凝土。不得少于21d。3.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同.4 采用塑料布覆盖养护的混凝士 其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水。5，混凝土强度达到1.2N,mm2前,不得在其上踩踏或安装模扳及支架，注、1、当日平均气温低于5、时，不得浇水，2.当采用其他品种水泥时.混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时。宜涂刷养护剂。检查数量,全数检查。检查方法.观查,检查施工记录，6 4施工质量检验、主控项目6、4,1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝，孔洞。疏松，露筋。夹渣。裂缝等严重缺陷,检查数量、全数检查。检查方法、观察 6.4.2混凝土的强度等级必须符合设计要求,检查数量。全数检查，检查方法。检查施工记录及试件强度试验报告，6。4、3.新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时,可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度。检查数量，按检测方法规定的数量抽检。检查方法、回弹法，钻芯法及拔出法等.6，4。4、新旧混凝土界面粘结应牢固.检查数量 加固构件数量的30。且不少于5根构件,检查方法 采用小锤敲击.钻取小芯样或超声法等方法进行检验。一般项目6，4,5，钢筋安装位置的允许偏差应符合表6、4。5的规定,检查数量,在同一检验批内、对基础梁、墙,柱插筋,应抽查构件数量的10。且不少于3件 对基础板,应按纵.横轴线划分的检查面抽查10 且不少于3面。表6 4,5 钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目,允许偏差，mm 检查方法绑扎钢筋网长，宽，10钢尺检查网眼尺寸,20钢尺量连续三档 取最大值。绑扎钢筋骨架长.10钢尺检查宽。高,5钢尺检查受力钢筋间距。10钢尺量两端 中间各一点 取最大值排距 5保护层。厚度基础。10钢尺检查柱 梁 5钢尺检查绑扎钢筋。横向钢筋间距，20钢尺量连续三档.取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差。5.0钢尺和塞尺检查,6。4.6 新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷 检查数量,全数检查,检查方法、观察.6。4,7,混凝土结构的尺寸偏差应符合表6,4。7的规定,检查数量,全数检查、表6,4.7,结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差、mm，检查方法轴线,位置基础15钢尺检查独立基础10墙。柱，梁8剪力墙5垂直度层高、5m8经纬仪或吊线，钢尺检查,5m10经纬仪或吊线 钢尺检查全高.H.H.1000且.30经纬仪或钢尺检查标高层高、10水准仪或拉线，钢尺检查全高、30截面尺寸，8。5钢尺检查.表面平整度82m靠尺和,塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 6，4。8、新增截面混凝土结构实体检验 按现行,混凝土结构工程施工质量验收规范。GB50204的规定执行.