6 混凝土构件增大截面工程6,1、一般规定6,1。1,加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核 如与原设计或现有加固设计要求不符，应及时通知设计单位处理。6 1。2,混凝土构件增大截面工程的施工。应按下列工序进行、l,清理.修整原结构 构件.2 界面处理，3 新增钢筋制作与安装.4,安装模板.5，浇筑混凝土、6，养护及拆模。7。施工质量检验 6、1，3，植筋按本规程第4章相关规定执行,6.1、4,浇筑混凝土前、应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收,1。结构的尺寸偏差、2 界面处理。3，新增钢筋的品种、规格 数量和位置。4 新增钢筋与原构件的连接构造,5.植筋及焊接的质量、6，预埋件的规格，位置,6,1，5,加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂,6.1.6.结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行、混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204的规定执行。当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时,应按现行、喷射混凝土加固技术规程、CECS161的规定执行,6。2，材料，主控项目6。2，1.焊接材料的品种.规格 型号和性能应符合设计要求，焊接材料进场时应按现行.碳钢焊条 GB.T5117.低合金钢焊条，GB。T5118等的要求进行检查和验收.当设计有复验要求时。应按设计规定的抽样方案进行抽样检验，检查数量,全数检查。复验时,按抽样方案确定。检查方法、检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告,6.2.2,现场搅拌的混凝土中 不得掺入粉煤灰 当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时，其粉煤灰应为 级灰。且烧失量不应大于3,检查数量、逐批检查、检查方法。检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告，6 2、3.界面剂的品种,型号,性能，质量等应符合相应产品现行标准的规定。严禁使用过期或包装破损的界面剂,检查数量,按批检查。检查方法.检查产品合格证，出厂检验报告,一般项目6.2、4，加固用钢筋或钢筋网应平直,无损伤,表面不得有裂缝.油污以及颗粒状或片状锈皮，检查数量。全数检查 检查方法 观察.6,2，5构造用的钢筋或钢丝网应平直。无损伤 油污以及严重锈迹，检查数量，全数检查、检查方法.观察，6、2，6。焊条应无损伤、锈蚀,掉皮等影响焊条质量的缺陷,焊条。焊剂、药芯焊丝 熔嘴等在使用前.应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙，检查数量，全数检查，检查方法 观察及检查烘焙记录、6,3、新增截面施工,主控项目6.3,1、新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽。凿毛深度应达集料新面,采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向 深度约为4,6mm,间距不应大于箍筋间距或150mm.当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时,尚应凿除梁柱截面的棱角。在完成上述工序后.应用清洁的压力水将结合面冲洗干净、若采用喷射混凝土技术，应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面,检查数量,全数检查。检查方法。观察，6、3 2 新增受力钢筋，箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定、检查数量。全数检查，检查方法，观察,尺量.6.3.3、混凝土应按现行、普通混凝土配合比设计规程。JGJ55。特细砂混凝土应用技术规程，DB50.502或.机制砂，混合砂混凝土应用技术规程，DB50.5030的有关规定 根据混凝土强度等级.耐久性和工作性等要求进行配合比设计。检查数量，全数检查。检查方法 现场测混凝土流动度,并检查配合比试验报告。6，3.4.浇筑混凝土前.原构件混凝土的界面 应按设计要求处理,若设计未提出要求.应涂刷一遍水泥浆、且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润,水泥浆应采用不低于42 5级的水泥配制、检查数量，全数检查 检查方法，观察并检查施工记录,一般项目6.3，5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全 且便于施工操作，拆卸。模板与原构件的搭接周边应封闭密实.防止浆液外漏，混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位、检查数量、全数检查,检查方法,观察,6，3,6。混凝土浇筑完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.并应符合下列规定，1、应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,2 混凝土浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土、不得少于7d。对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士.不得少于14d、对有抗渗要求的混凝土.不得少于21d.3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同、4.采用塑料布覆盖养护的混凝士，其敞露的全部表面应覆盖严密.并应保持塑料布内表面有凝结水 5，混凝土强度达到1，2N mm2前、不得在其上踩踏或安装模扳及支架,注、1、当日平均气温低于5.时、不得浇水,2。当采用其他品种水泥时.混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定、3,混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂 检查数量,全数检查，检查方法,观查、检查施工记录。6,4施工质量检验,主控项目6.4、1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝、孔洞。疏松,露筋,夹渣，裂缝等严重缺陷，检查数量 全数检查.检查方法，观察.6,4.2混凝土的强度等级必须符合设计要求,检查数量,全数检查,检查方法,检查施工记录及试件强度试验报告.6,4,3。新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时。可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度、检查数量.按检测方法规定的数量抽检.检查方法,回弹法、钻芯法及拔出法等。6，4 4.新旧混凝土界面粘结应牢固。检查数量。加固构件数量的30。且不少于5根构件 检查方法。采用小锤敲击.钻取小芯样或超声法等方法进行检验.一般项目6，4，5.钢筋安装位置的允许偏差应符合表6，4 5的规定，检查数量.在同一检验批内,对基础梁，墙,柱插筋。应抽查构件数量的10 且不少于3件.对基础板、应按纵,横轴线划分的检查面抽查10,且不少于3面，表6，4,5、钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目.允许偏差,mm.检查方法绑扎钢筋网长。宽.10钢尺检查网眼尺寸、20钢尺量连续三档、取最大值。绑扎钢筋骨架长、10钢尺检查宽，高,5钢尺检查受力钢筋间距、10钢尺量两端.中间各一点，取最大值排距,5保护层.厚度基础，10钢尺检查柱 梁，5钢尺检查绑扎钢筋，横向钢筋间距 20钢尺量连续三档，取最大值.钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差、5 0钢尺和塞尺检查，6。4 6,新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷。检查数量 全数检查.检查方法。观察 6,4，7、混凝土结构的尺寸偏差应符合表6，4 7的规定。检查数量、全数检查。表6，4,7 结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差.mm，检查方法轴线,位置基础15钢尺检查独立基础10墙.柱.梁8剪力墙5垂直度层高.5m8经纬仪或吊线，钢尺检查,5m10经纬仪或吊线.钢尺检查全高、H,H，1000且 30经纬仪或钢尺检查标高层高，10水准仪或拉线,钢尺检查全高，30截面尺寸、8,5钢尺检查，表面平整度82m靠尺和，塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查.6.4、8，新增截面混凝土结构实体检验.按现行 混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204的规定执行,