，6,混凝土构件增大截面工程6。1.一般规定6 1,1,加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核,如与原设计或现有加固设计要求不符、应及时通知设计单位处理，6,1.2，混凝土构件增大截面工程的施工.应按下列工序进行、l，清理，修整原结构 构件,2、界面处理,3、新增钢筋制作与安装、4。安装模板、5。浇筑混凝土、6。养护及拆模,7，施工质量检验、6 1，3,植筋按本规程第4章相关规定执行,6、1.4、浇筑混凝土前 应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收,1 结构的尺寸偏差，2 界面处理,3，新增钢筋的品种,规格,数量和位置.4、新增钢筋与原构件的连接构造,5。植筋及焊接的质量，6.预埋件的规格.位置，6.1。5 加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂、6、1。6 结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行 混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204的规定执行.当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时,应按现行。喷射混凝土加固技术规程，CECS161的规定执行.6,2 材料.主控项目6 2 1 焊接材料的品种、规格、型号和性能应符合设计要求.焊接材料进场时应按现行 碳钢焊条.GB,T5117。低合金钢焊条，GB,T5118等的要求进行检查和验收,当设计有复验要求时，应按设计规定的抽样方案进行抽样检验。检查数量 全数检查、复验时，按抽样方案确定，检查方法.检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告,6 2 2，现场搅拌的混凝土中，不得掺入粉煤灰.当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时。其粉煤灰应为 级灰、且烧失量不应大于3,检查数量、逐批检查,检查方法.检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告.6.2、3.界面剂的品种 型号、性能 质量等应符合相应产品现行标准的规定,严禁使用过期或包装破损的界面剂、检查数量,按批检查，检查方法 检查产品合格证，出厂检验报告。一般项目6、2。4.加固用钢筋或钢筋网应平直。无损伤.表面不得有裂缝，油污以及颗粒状或片状锈皮.检查数量、全数检查,检查方法 观察，6。2,5构造用的钢筋或钢丝网应平直、无损伤、油污以及严重锈迹。检查数量,全数检查.检查方法,观察，6 2、6。焊条应无损伤,锈蚀，掉皮等影响焊条质量的缺陷、焊条.焊剂、药芯焊丝，熔嘴等在使用前、应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙.检查数量.全数检查,检查方法，观察及检查烘焙记录，6.3。新增截面施工 主控项目6。3、1,新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽、凿毛深度应达集料新面，采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向、深度约为4。6mm.间距不应大于箍筋间距或150mm、当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时。尚应凿除梁柱截面的棱角，在完成上述工序后.应用清洁的压力水将结合面冲洗干净 若采用喷射混凝土技术、应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面、检查数量 全数检查，检查方法,观察,6.3、2 新增受力钢筋、箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定 检查数量，全数检查，检查方法。观察 尺量,6.3。3。混凝土应按现行,普通混凝土配合比设计规程。JGJ55，特细砂混凝土应用技术规程。DB50，502或,机制砂。混合砂混凝土应用技术规程，DB50、5030的有关规定 根据混凝土强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计。检查数量，全数检查 检查方法 现场测混凝土流动度 并检查配合比试验报告、6。3,4。浇筑混凝土前，原构件混凝土的界面.应按设计要求处理,若设计未提出要求。应涂刷一遍水泥浆 且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润。水泥浆应采用不低于42，5级的水泥配制,检查数量.全数检查，检查方法，观察并检查施工记录,一般项目6 3。5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全.且便于施工操作、拆卸。模板与原构件的搭接周边应封闭密实.防止浆液外漏，混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位。检查数量 全数检查、检查方法、观察 6 3，6，混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.并应符合下列规定，1,应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 2.混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d,对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士,不得少于14d。对有抗渗要求的混凝土。不得少于21d、3,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态、混凝土养护用水应与拌制用水相同。4，采用塑料布覆盖养护的混凝士 其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水。5，混凝土强度达到1,2N.mm2前。不得在其上踩踏或安装模扳及支架、注、1，当日平均气温低于5、时、不得浇水。2，当采用其他品种水泥时.混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定、3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时.宜涂刷养护剂,检查数量。全数检查.检查方法，观查 检查施工记录，6,4施工质量检验.主控项目6。4。1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝。孔洞，疏松、露筋 夹渣，裂缝等严重缺陷.检查数量 全数检查,检查方法。观察,6，4 2混凝土的强度等级必须符合设计要求 检查数量,全数检查、检查方法.检查施工记录及试件强度试验报告,6.4、3、新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时、可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度.检查数量 按检测方法规定的数量抽检.检查方法.回弹法,钻芯法及拔出法等、6.4.4、新旧混凝土界面粘结应牢固。检查数量.加固构件数量的30，且不少于5根构件,检查方法.采用小锤敲击，钻取小芯样或超声法等方法进行检验、一般项目6、4。5、钢筋安装位置的允许偏差应符合表6，4，5的规定.检查数量 在同一检验批内。对基础梁。墙，柱插筋.应抽查构件数量的10.且不少于3件。对基础板，应按纵.横轴线划分的检查面抽查10、且不少于3面，表6，4、5，钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目。允许偏差。mm，检查方法绑扎钢筋网长、宽，10钢尺检查网眼尺寸.20钢尺量连续三档，取最大值、绑扎钢筋骨架长、10钢尺检查宽，高 5钢尺检查受力钢筋间距，10钢尺量两端，中间各一点、取最大值排距。5保护层。厚度基础,10钢尺检查柱，梁。5钢尺检查绑扎钢筋 横向钢筋间距,20钢尺量连续三档。取最大值，钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差、5,0钢尺和塞尺检查 6。4，6、新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷、检查数量 全数检查.检查方法 观察 6.4.7 混凝土结构的尺寸偏差应符合表6 4 7的规定 检查数量。全数检查,表6，4、7，结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差,mm。检查方法轴线，位置基础15钢尺检查独立基础10墙。柱。梁8剪力墙5垂直度层高、5m8经纬仪或吊线 钢尺检查,5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高，H H 1000且、30经纬仪或钢尺检查标高层高、10水准仪或拉线，钢尺检查全高，30截面尺寸 8,5钢尺检查,表面平整度82m靠尺和.塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查。6.4，8。新增截面混凝土结构实体检验.按现行，混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204的规定执行，