,6，混凝土构件增大截面工程6、1.一般规定6，1，1.加固前应对原结构构件的截面尺寸和轴线位置进行复核。如与原设计或现有加固设计要求不符.应及时通知设计单位处理，6,1。2 混凝土构件增大截面工程的施工，应按下列工序进行 l,清理，修整原结构,构件 2.界面处理.3.新增钢筋制作与安装,4.安装模板、5 浇筑混凝土,6.养护及拆模 7 施工质量检验.6、1 3,植筋按本规程第4章相关规定执行.6、1 4，浇筑混凝土前，应对以下项目按隐蔽工程要求进行验收 1.结构的尺寸偏差，2,界面处理.3 新增钢筋的品种.规格.数量和位置.4，新增钢筋与原构件的连接构造.5，植筋及焊接的质量,6、预埋件的规格 位置，6.1，5。加固混凝土中严禁使用铝粉作膨胀剂 6.1，6,结构构件新增混凝土施工及强度的抽样与试件留置应按现行，混凝土结构工程施工质量验收规范、GB50204的规定执行 当结构构件新增混凝土采用喷射混凝土技术施工时，应按现行，喷射混凝土加固技术规程 CECS161的规定执行 6,2,材料,主控项目6.2,1 焊接材料的品种,规格，型号和性能应符合设计要求，焊接材料进场时应按现行、碳钢焊条,GB。T5117.低合金钢焊条,GB，T5118等的要求进行检查和验收.当设计有复验要求时.应按设计规定的抽样方案进行抽样检验 检查数量 全数检查.复验时,按抽样方案确定，检查方法、检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告 6.2.2,现场搅拌的混凝土中，不得掺入粉煤灰.当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时.其粉煤灰应为。级灰、且烧失量不应大于3、检查数量，逐批检查，检查方法，检查商品混凝土生产厂对粉煤灰等级及其烧失量的检验报告，6、2,3。界面剂的品种,型号 性能.质量等应符合相应产品现行标准的规定、严禁使用过期或包装破损的界面剂。检查数量 按批检查 检查方法,检查产品合格证。出厂检验报告，一般项目6，2.4。加固用钢筋或钢筋网应平直、无损伤、表面不得有裂缝，油污以及颗粒状或片状锈皮.检查数量.全数检查，检查方法，观察,6,2 5构造用的钢筋或钢丝网应平直,无损伤 油污以及严重锈迹.检查数量 全数检查、检查方法,观察。6,2。6 焊条应无损伤，锈蚀,掉皮等影响焊条质量的缺陷，焊条,焊剂.药芯焊丝.熔嘴等在使用前、应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙.检查数量,全数检查。检查方法。观察及检查烘焙记录,6.3.新增截面施工 主控项目6、3 1、新旧混凝土结合面应凿毛或打成沟槽 凿毛深度应达集料新面。采用砂轮打磨的沟槽其方向应尽量垂直于构件受力方向.深度约为4。6mm 间距不应大于箍筋间距或150mm,当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁柱时，尚应凿除梁柱截面的棱角 在完成上述工序后、应用清洁的压力水将结合面冲洗干净 若采用喷射混凝土技术。应用压缩空气和水交替冲洗干净结合面,检查数量,全数检查，检查方法。观察、6 3、2。新增受力钢筋。箍筋及其连接件与原构件的连接应符合设计要求的规定 检查数量 全数检查、检查方法、观察,尺量 6.3,3。混凝土应按现行,普通混凝土配合比设计规程 JGJ55,特细砂混凝土应用技术规程,DB50，502或,机制砂 混合砂混凝土应用技术规程。DB50,5030的有关规定,根据混凝土强度等级，耐久性和工作性等要求进行配合比设计、检查数量、全数检查 检查方法、现场测混凝土流动度，并检查配合比试验报告,6。3 4 浇筑混凝土前 原构件混凝土的界面、应按设计要求处理。若设计未提出要求，应涂刷一遍水泥浆.且应在混凝土浇筑前24h内保持界面湿润 水泥浆应采用不低于42 5级的水泥配制，检查数量、全数检查,检查方法,观察并检查施工记录.一般项目6。3、5混凝土模板支架的搭设不应影响原结构的安全.且便于施工操作,拆卸,模板与原构件的搭接周边应封闭密实 防止浆液外漏.混凝土浇筑进料口应设置在便于操作的部位。检查数量。全数检查，检查方法、观察.6 3.6。混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定，1,应在浇筑完毕后的24h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护.2.混凝土浇水养护的时间。对采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d、对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士.不得少于14d，对有抗渗要求的混凝土.不得少于21d。3，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同,4 采用塑料布覆盖养护的混凝士、其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水,5。混凝土强度达到1、2N。mm2前,不得在其上踩踏或安装模扳及支架.注、1.当日平均气温低于5.时 不得浇水.2.当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定.3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂，检查数量,全数检查，检查方法 观查,检查施工记录，6。4施工质量检验。主控项目6.4，1新增截面混凝土的外观质量不应有蜂窝,孔洞 疏松、露筋 夹渣、裂缝等严重缺陷、检查数量,全数检查,检查方法,观察、6。4,2混凝土的强度等级必须符合设计要求 检查数量,全数检查 检查方法.检查施工记录及试件强度试验报告.6，4,3 新增截面混凝土强度达不到设计要求或对强度有怀疑时，可采用现场检测方法推定新增截面混凝土强度 检查数量，按检测方法规定的数量抽检,检查方法,回弹法 钻芯法及拔出法等，6 4，4.新旧混凝土界面粘结应牢固 检查数量，加固构件数量的30、且不少于5根构件.检查方法.采用小锤敲击、钻取小芯样或超声法等方法进行检验、一般项目6、4。5 钢筋安装位置的允许偏差应符合表6，4,5的规定，检查数量,在同一检验批内。对基础梁，墙,柱插筋，应抽查构件数量的10 且不少于3件，对基础板、应按纵 横轴线划分的检查面抽查10。且不少于3面.表6,4,5，钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目、允许偏差 mm、检查方法绑扎钢筋网长。宽。10钢尺检查网眼尺寸、20钢尺量连续三档.取最大值、绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽。高。5钢尺检查受力钢筋间距.10钢尺量两端。中间各一点 取最大值排距 5保护层,厚度基础,10钢尺检查柱，梁。5钢尺检查绑扎钢筋，横向钢筋间距，20钢尺量连续三档 取最大值.钢筋弯起点位置20钢尺检预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差 5,0钢尺和塞尺检查 6 4、6,新增截面混凝土的外观质量不宜有一般缺陷。检查数量。全数检查.检查方法，观察。6 4 7.混凝土结构的尺寸偏差应符合表6、4。7的规定，检查数量 全数检查。表6。4。7、结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差、mm、检查方法轴线.位置基础15钢尺检查独立基础10墙 柱、梁8剪力墙5垂直度层高,5m8经纬仪或吊线,钢尺检查 5m10经纬仪或吊线.钢尺检查全高,H H。1000且、30经纬仪或钢尺检查标高层高。10水准仪或拉线。钢尺检查全高、30截面尺寸、8.5钢尺检查、表面平整度82m靠尺和,塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查、6,4 8 新增截面混凝土结构实体检验,按现行.混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204的规定执行。