.5，锚栓工程5、1 一般规定5。1、1.在设计未作具体要求的情况下。锚固基材混凝土强度等级一般构件不应低于C20 重要构件不应低于C30、混凝土构件严重裂损.不密实部位.以及表面抹灰层 装饰层等。均不得作为锚固基材，5，1，2 锚栓工程的施工工序应符合下列规定、l、清理结构,构件表面.2、划线定位，钻孔,扩孔型锚栓、扩孔。3,清孔、4.锚栓安装.机械型锚栓。安入敲进锚栓，预紧作业.注射式化学锚栓,注胶。植入锚栓，静置固化、管式化学锚栓。插入管式胶粘剂.机械旋入锚栓。静置固化,5 锚固质量检验.5，1，3锚栓工程的施工环境应符合下列要求 1 当采用机械型锚栓时,其安装现场的气温不宜低于，5.当采用化学锚栓时 其基材表面温度应符合胶粘剂产品使用说明书的规定、若设计文件和产品使用说明书未作规定，则应按不低于5。进行控制 2.严禁在雨雪天气进行露天作业。5 1.4，施工中钻出的废孔.应用高强水泥砂浆，树脂水泥砂浆或锚固胶粘剂进行填实，5。1。5,基材的清孔和钢筋的除锈，除油污两道工序完成后。应按隐蔽工程的要求进行施工质量检验,若检验结果不合格 不得进入下一工序.5.1,6.化学锚栓在固化完成前 应按安装要求进行养护、固化期间禁止扰动。固化后不得进行焊接,5、2 材料，主控项目5 2。1,膨胀型锚栓.扩孔型锚栓进场时.应对其品种 型号。规格等进行检查,其质量必须符合现行.混凝土用膨胀型锚栓。扩孔型建筑锚栓 JG160有关标准的规定、并应抽取试件作锚栓抗拉强度标准值检验。其钢材的性能指标必须符合表5.2.1.1或表5，2,1。2的规定，表5、2 1.1,碳素钢及合金钢锚栓的钢材抗拉性能指标性能等级4。85、86 88，8锚栓钢材性能指标抗拉强度标准值fuk。MPa，400500600800屈服强度标准值fyk或fs。0,2k.MPa 320400480640伸长率δ5、1410812。注。性能等级4、8表示、fuk,400。MPa,fyk，fuk.0.8 5、2 1。2,不锈钢锚栓、奥氏体A1 A2，A3，A4、的钢材性能指标性能等级 507080螺栓公称直径d、mm,39。24 24,锚栓钢材性能指标抗拉强度标准值fuk、MPa 500700800屈服强度标准值fyk或fs。0,2k、MPa,210450600伸长率δ5。0 6d0，4d0。3d.检查数量，按进场批次和产品抽样检验方案确定,检查方法。检查产品合格证.出厂检验报告和进场复验报告.5 2，2化学锚栓用的锚固型胶粘剂进场时，应抽取试件按本规程附录A作钢套筒法拉伸抗剪强度检验 其性能应符合表4,2,1的规定,若胶粘剂未做过耐湿热老化性能试验.应按本规程第3。0、6条的要求补做,化学锚栓用的锚杆进场时,应抽取试件作锚杆抗拉强度标准值检验 其钢材的性能指标必须符合表5，2。1，1或表5 2,1，2的规定。检查数量。按进场批次和产品抽样检验方案确定.检查方法、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，5,2、3、钢锚板的品种,规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材制成的锚板。其质量尚应符合合同指定标准的要求。对设计有复验要求的钢锚板，应进行抽样复验 检查数量.全数检查 检查方法 检查产品合格证 中文标志.出厂检验报告及进场复验报告、一般项目5.2、4,锚栓外观表面应光洁,完整。不得有裂纹或其他局部缺陷 不应有锈迹和其他污垢,螺纹不应有损伤,检查数量。按包装箱数抽查5.且不应少于3箱 检查方法 观察，5。2。5、机械型锚栓和化学锚栓应按厂家提供的整套使用.不得替换任何部件，检查数量,全数检查，检查方法，观察，5 2，6 钢锚板应平直 完整.表面不得有锈蚀，裂纹.端边不得有分层.夹渣等缺陷 检查数量,全数检查、检查方法，观察.5 3锚栓施工.主控项目5、3。1构件表面清理,修整后、应按设计图纸进行划线确定锚栓位置、若构件内部配有钢筋 尚应探测其对钻孔有无影响 当有影响时，应立即通知设计单位处理。检查数量、全数检查,检查方法.观察 5。3，2 机械型锚栓和化学锚栓的钻孔。应采用该产品安装说明书规定的钻头及配套工具，并应按该说明书规定的钻孔要求进行操作,检查数量 每一锚栓品种不少于一次、检查方法,观察。检查隐蔽记录，5.3，3锚孔的清理应符合下列要求.1.对机械型锚栓的锚孔 应用洁净无油的压缩空气或手动气筒清除孔内粉屑,2,对化学锚栓.应先用硬毛刷清孔，然后用洁净无油的压缩空气或手动气筒清除粉屑,3 按1。2条每个孔清孔的次数不应少于3次 必要时.还应在锚栓安装前用工业丙酮擦拭干净.4.孔壁应无油污 锚板范围内的基材表面应光滑平整,无残留粉尘.碎屑,5，孔壁干燥程度应符合产品使用说明书的要求 检查数量.全数检查，检查方法.观察。触摸，必要时用含水率测定仪检测 5，3,4 机械型锚栓的安装应符合下列规定.1 自切底锚栓的安装、应使用专门安装工具并利用锚栓专制套筒的切底钻头边旋转。边切底。边就位。并可通过自测位移以判断安装是否到位，若已到位，其套筒顶端至混凝土表面的距离应约为1mm。2、切底锚栓的安装应使用专门敲击工具.将锚栓套筒敲至柱锥体规定位置以实现正确就位。并可通过目测位移以判定安装是否到位 若已到位，其套筒顶端至混凝土表面的距离应约为1mm。检查数量,全数检查、检查方法、观察.检查隐蔽记录 5、3，5。化学锚栓的安装应符合下列规定 1、安装注射式化学锚栓时 应将混合管插入孔底。由孔底往外均匀注入胶液,注至孔深的2、3即可.注胶同时应均匀提升注射器,若孔深超过200mm时,应使用混合管延长器注胶，并以孔口有胶液溢出作为目测检验注胶合格的标志,若无胶液溢出。应立即拔出注射器进行检查。2。安装玻璃管式化学锚栓时，应将玻璃管插入锚孔，并用电锤以低速。750转.分钟以下.将螺杆慢慢旋入，直至锚固深度。螺杆上的标志线 同样以目测有少量胶液外溢为合格.3、安装完成后,在固化时间内严禁扰动。检查数量,全数检查、检查方法,观察 一般项目5,3。6清孔后,若因故未能在该工作班内安装锚栓、应随即暂时封闭锚孔、防止尘土，碎屑，油污和水分等落入孔内影响锚固质量,检查数量，全数检查、检查方法.观察、5，3 7锚栓固定件的表面应光滑平整、检查数量,全数检查,检查方法、观察。5，3，8。锚栓钻孔偏差应符合下列规定,1,锚栓钻孔直径应按产品说明书的要求执行 其直径偏差不应超过表5,3,8,1的规定。表5、3.8、1 锚栓钻孔直径允许偏差。mm。锚栓直径允许偏差锚栓直径允许偏差8 12,0，430.37 0,714。20。0、5、40.0.822、28 0 6。2，孔深偏差不应超过表5.3、8，2的规定 表5,3,8 2.锚孔深度允许偏差。mm。锚栓种类膨胀型锚栓和扩孔型锚栓扩孔型锚栓的扩孔化学锚栓锚孔深度允许偏差0、100.50。20、3、位置偏差应符合设计要求,若设计无要求、不应超过5mm 4,垂直度偏差不应超过20.检查数量。每一种直径抽检3。且不少于5个孔。检查方法。尺量,5，4施工质量检验，主控项目5。4.1，锚固连接施工质量应符合设计的规定,当设计无要求时，应符合产品说明书和表5，4。1的要求。表5。4、1，锚固施工允许偏差锚栓种类预紧力锚固深度、mm,膨胀位移.mm 扭矩控制式膨胀型锚栓、15、0，5.扭矩控制式扩孔型锚栓.15 0 5，位移控制式膨胀型锚栓 15,0、50.2,检查数量，每一锚栓品种不少于3个，检查方法。扭力扳手、尺量、5、4、2锚栓安装,紧固 固化。完毕后，应进行现场锚固承载力检验,其质量必须符合设计要求和本规程附录E的规定,检查数量.按本规程附录E确定.检查方法。检查锚栓承载力现场检验报告，一般项目5,4,3,化学锚栓的胶粘剂应在产品说明书规定的。完全固化期.前正常固化，且仰面锚固的锚孔周边无胶液垂流的现象、检查数量，全数检查、检查方法，观察，