。4.植筋工程4，1一般规定4、1、1当植筋是为新增悬挑结构构件时，混凝土强度等级不得低于C25，当植筋是为新增其他结构构件时、原构件混凝土强度等级不得低于C20。4。1,2、植筋的施工工序应符合下列规定。1,清理结构.构件表面。2，结构加固部位的划线定位.3,钻孔 清孔.4,钢筋调直.除锈.除油污，清洗 5 调配胶粘剂或水泥基材料 6。孔内注胶粘剂或水泥基材料。7、植筋.静置固化 8、植筋质量检验 4、1。3 植筋粘结材料分为有机胶粘剂和水泥基两大类，应根据不同材料的特点和配比方式进行施工，4.1,4。采用植筋锚固时 其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷,若有局部缺陷、应先进行补强或加固处理后再植筋,4，1。5。采用胶粘剂植筋施工、施工环境温度和混凝土基材表层含水率应符合植筋胶粘剂产品使用说明书的规定，若未作规定，施工环境温度应在大于50C,混凝土基材表层含水率小于4,的条件下进行。当不符合上述条件时 应采取措施予以保证或停止施工、4，1 6，承重结构植筋的锚固深度必须满足设计规定.严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用，4,1，7，施工中钻出的废孔 应采用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂浆，树脂水泥砂浆或锚固胶粘剂进行填实。4 1 8，基材的清孔和钢筋的除锈。除油污两道工序完成后.应按隐蔽工程的要求进行施工质量检验。若检验结果不合格，不得进入下一工序 4.2材料.主控项目4.2、1.种植锚固件的胶粘剂、必须采用专门配制的改性环氧树脂类胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂,包括改性氨基甲酸酯胶粘剂，其安全性检验指标必须符合表4，2,1的规定、进场时、应抽取试样按本规程附录A作钢套筒法拉伸抗剪强度检验.其性能应符合表4、2，1的规定，若胶粘剂未做耐湿热老化性能试验.应按本规程3 0,6条要求补做.表4。2.1.锚固用胶粘剂安全性检验合格指标性能项目 性能要求试验方法标准.A级胶B级胶胶体。性能劈裂抗拉强度。MPa。8，5。7 0本规程附录H抗弯强度 MPa.50，40GB，T,2570抗压强度、MPa,60GB T 2569粘接能力，钢套筒拉伸抗剪强度标准值、MPa,16，13本规程附录A约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度,MPa、C30.Ф25。l，5 9055in、11.0。8 5本规程附录FC60、Ф25,l,125mm、17。0，14，0不挥发物含量 固体含量 99GB,T。2793 注,1。表中各项性能指标，除标有强度标准值外，均为平均值.强度标准值按附录J计算，2,当按现行国家标准。树脂浇注体弯曲性能试验方法。GB，T，2570进行胶体弯曲强度试验时。其试件厚度h应改为8mm、检查数量 按进场批次和产品抽样方案抽检.检查方法 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，4，2。2、水泥基灌浆材料的基本性能应符合表4、2、2的规定，进场时,应抽取试样进行流动性,竖向膨胀率、抗压强度.钢筋握裹强度检验，检查方法应按现行.水泥基灌浆材料、JC T986的要求进行,其技术指标应符合表4,2.2的规定，表4 2,2。水泥基灌浆材料的技术性能要求项目技术指标粒径4。75mm方孔筛筛余量.2 0、凝结时间初凝。min.120泌水率、1 0流动度。mm、初始流动度，26030min流动度保留值,230抗压强度.MPa、1d 22。03d，40.028d,70。0竖向膨胀率.1d.0，020钢筋握裹强度 圆钢.MPa、28d.4,0对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用、检查数量。按进场批次和产品抽样方案抽检。检查方法,检查产品合格证.出厂检验报告和进场复验报告。一般项目4。2.3、水泥基灌浆材料宜使用饮用水 当使用其他水源时.水质应符合现行、混凝土拌合用水标准。JGJ63的规定,检查数量，同一非饮用水源检查不应少于一次 检查方法 检查水质试验报告，4,3。植筋施工,主控项目4 3。1、钻孔植筋前 应在构件植筋部位放线定位 尚应探测其对钻孔有无影响.若有钢筋则应适当调整钻孔位置.在钻孔过程中,当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻,并适当调整钻孔位置,在钻孔位置偏离不能满足设计要求时，应立即通知设计单位处理,检查数量、全数检查。检查方法,尺量.4，3，2。锚孔必须先用硬毛刷清孔，然后用洁净无油的压缩空气或手动气筒将孔内粉屑清除干净。孔壁的干湿程度应符合产品使用说明书的要求，检查数量，全数检查 检查方法。干净白布条擦拭 手摸.4,3.3 植入孔内部分钢筋上的锈迹。油污必须打磨清除干净.检查数量。全数检查 检查方法、观察检查,检查隐蔽记录，4。3、4.植筋胶粘剂的配制.应根据施工条件.按胶粘剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行、并应符合3 0。9条的规定、检查数量.全数检查、检查方法，观察及检查配胶记录。4.3 5 注入胶粘剂时、应使用专门的灌注器或注射器进行灌注、灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应保证在植入钢筋后有少许胶粘剂溢出 检查数量 全数检查.检查方法 观察,4，3.6,注入胶粘剂后 应立即单向旋转插入钢筋、并尽量使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀 直至达到规定的深度 胶粘剂完全固化前.不得触动或振动已植钢筋,检查数量。全数检查,检查方法、观察、4、3、7、植筋工序必须在胶粘剂初凝前完成.否则、应拔掉钢筋立即清除失效的胶粘剂.按原工序重新植筋，检查数量 全数检查、检查方法。观察，一般项目4。3、8，钻孔表面的抹灰层,酥松层。浮浆,油污在钻孔前应清除干净.检查数量.全数检查、检查方法.观察。4 3.9 孔壁应完整，不得有裂缝和损伤 检查数量、全数检查,检查方法，观察,检查隐蔽记录，4。3,10,植筋的钢筋需要接长时,宜先焊后种植、若有困难而必须后焊，其焊接点位置距植筋孔口不应小于25d,且不应小于200mm,并应采取有效措施.防止胶粘剂碳化,检查数量、全数检查。检查方法、尺量、观察 4，4施工质量检验、主控项目4。4 1.植筋施工完成后，钢筋应进行锚固承载力的现场抽样检验,其质量必须符合设计要求和本规程附录E的规定,检查数量.按本规程附录E确定、检查方法。检查锚固承载力现场检验报告.4。4.2.锚孔内粘接材料应饱满、不得有未固结。碳化等情况。检查数量 全数检查 检查方法、观察，指划,4.4、3，已植钢筋不得有松动.检查数量,全数检查，检查方法，摇拔、一般项目4 4。4.采用胶粘剂植筋直径与钻孔直径应满足表4，4 4 1的要求.直径允许偏差为，2mm,1mm。采用水泥基灌浆材料植筋直径与钻孔直径应满足表4 4，4。2的要求.直径允许偏差为、4mm、1mm，表4,4，4，1,采用胶粘剂植筋直径与钻孔直径、mm、钢筋公称直径。钻孔直径钢筋公称直径钻孔直径6101822812202510142228121625301418283516203238,表4、4.4。2,采用水泥基灌浆材料植筋直径与钻孔直径 mm 钢筋公称直径、钻孔直径钢筋公称直径钻孔直径6121825814202810162230121825351420283816223240,检查数量,每种规格钻孔直径抽查5。且不少于3个，检查方法、尺量。4、4 5、钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差应满足表4 4、5的要求、表4,4 5植筋钻孔深度,垂直度和位置允许偏差植筋位置钻孔深度允许偏差 mm、钻孔垂直度允许偏差位置允许偏差,mm,基础,20,05010上部构件、10。0305连接节点，5，0205，检查数量。每种规格钻孔直径抽查10。且不少于5个，检查方法。尺量。4。4。6。已植钢筋不得弯曲900以上,表面不应有损伤痕迹。检查数量，全数检查 检查方法。观察，