4、3，施。工4 3、1、注浆站的布置可按图7和图8布置.4。3、2 止浆设备或装置的选型应尽量简单.操作方便。止浆可靠,常用的止浆设备为自制的似法兰盘止浆器。法兰盘直径大小应与注浆孔径相匹配、采用其他止浆塞时.应具有良好的膨胀和耐压性能，易于安装和拆卸。根据已有的采空区处治工程实践经验,单层采空区注浆采用法兰盘简易止浆法止浆简单易行,此法不完善之处在于,当法兰盘止浆装置安装完成，在注浆前发生塌孔或堵孔事故需进行扫孔时 法兰盘装置难于起拔 扫孔十分困难，自上而下式注浆又称为下行法注浆 其要点是.以开孔孔径进入完整基岩5m、注浆1.2或更浓的加水玻璃的水泥浆 水泥浆柱高度不小于5m。然后立即下入护壁管,也是孔口管和注浆管,待水泥浆初凝或24h后再变径钻至第一个煤层采空区的设计深度，在孔口管上端安装注浆用的三通管即可注浆 该段注浆结束后卸掉上端注浆装置、扫孔并钻至第二个注浆段深度,重新安装孔口三通管注浆.直至完成最下层采空区的注浆施工。下行法注浆简单易行,且工程质量好。缺点是工期较长.上行式分段注浆法宜简易用止浆塞止浆、此法要求止浆塞下置在裂隙不发育的完整基岩内 如遇多层采空区塌落，岩石破碎 空隙,裂隙发育 则不宜采用此法，处治两层以上采空区时。止浆需多次完成 下行法注浆宜选用套管止浆。上行法注浆宜用止浆塞止浆.4。3，4，浆液的配比及性能指标应严格按设计文件及现场试验结果执行.确保浆液质量满足设计要求，施工中应按规定检测频率检验浆液的各项性能技术指标，4、3。5、分次序成孔的主要目的是为了在第一序次成孔过程中对采空区埋深.采厚及覆岩特征进行判定和校核 以便后次序成孔时进行调整、灌注孔钻至设计深度后，应对钻孔进行清水冲洗。冲洗压力宜为灌注压力的80、且不大于1MPa，冲洗时间应不小于5min,10min，漏水量大于100L、min时 可停止冲洗,对遇水软化岩层、掉钻.漏浆严重等不良地段的钻孔、不宜进行冲洗 采用全孔一次性灌注或多层采空区采用自下而上式，上行式.灌注时 可在灌注前对全孔进行一次冲洗、多层采空区采用自上而下式，下行式，分段灌注时 每段灌注前均应采用压力水冲洗,4.3、6,灌注管的规格应满足设计要求，管上端应高于地面0。5m、管下端应超出法兰盘0。5m，法兰盘直径应大于变径后的孔径、并与灌注管焊接.灌注浆液配制应按设计要求配合比配制浆液 施工前应对材料计量器具进行标定、配制浆液在搅拌池内进行。先在搅拌池内加入设计规定量的水 再加入水泥、粉煤灰。黏土等固相材料拌和均匀.并按设计规定加入外加剂。浆液搅拌分为两级、一级搅拌池的搅拌时间不应小于3min。随后通过滤网进入二级搅拌池。浆液在二级搅拌池中的停留时间不应超过3h，灌注施工前.应按设计的灌注浆液配合比进行试验、确定浆液的密度、稠度.结石率,初凝和终凝时间、结石体的抗压强度等参数 灌注施工应遵循.先帷幕孔后灌注孔。分序间隔灌注。的原则,对于倾斜煤层采空钻孔灌注应沿煤层倾向由深至浅进行、当采空区空洞较大及充水时 可采用投料漏斗并加注浆管.用浆液输送灌注粒径不大于5mm的石粉、砂砾石等粗骨料 或采用低压浓浆灌注、添加速凝剂、间歇灌注及疏排水等措施，4.3。7。采空区地基灌注施工时、当压力恒定而单位时间注浆量突增时 可对采空区灌注浆液浓度进行调整、防止由于灌注浆液浓度过稀.扩散范围过广 影响灌注浆液的充填效果.采取浓度调整措施时,浓度变化宜逐步调整,避免大尺度变化引发浆液堵塞等注浆事故.4.3、8。进行灌注的注浆孔与后序次施工的注浆孔之间应控制适当的距离。防止在注浆过程中发生串浆。4、3、9.本条规定若采用灌注充填法处理的采空区场地其周边存在正在使用的地下井巷，应采取砌筑止浆墙的方法防止注浆施工对其造成影响.对于条件不满足砌筑止浆墙的。应根据实际工况采取其他措施。避免对其正常运行造成影响、