3.2。总平面布置3.2，1。总平面布置首先应满足生产工艺流程的要求、结合建厂的自然条件和厂外配套设施,做到工艺流程合理 道路运输顺畅 布局紧凑，节约用地.节省投资,经济指标合理 考虑绿化.提高环境质量，创造良好的生产条件和整洁的工作环境.应确定功能分区。各功能分区应紧凑、合理、如生产区主要以生产厂房为主 动力区主要以厂区配电站、软化水站。空压站。冷冻站，消防泵房。水池等组成 空压，冷冻也可放在车间附房内。库区分为原料库，成品库及染化料库。机物料库等，总图布置.动力区宜靠近生产厂房.使管线缩短 降低能耗.节约资源,建筑物和构筑物等设施宜集中。联合 多层布置。减少了建.构,筑物间距和占地面积 减少物流运输环节，并力求建，构 筑物外形规整 达到节约土地的目的,总平面布置应考虑企业近,远期发展目标、近期工程与远期工程相协调,合理地预留发展用地.近期工程应集中紧凑布置。尽快地建成投产、3 2 2，本条对主厂房平面布置提出了具体的布置原则,1。在寒冷。严寒地区采用锯齿形厂房。宜朝向偏南。因绳状染色和浆染及后整理厂房设备生产排出湿热蒸汽、冬季车间内湿度大，积雾、凝水严重 采用锯齿朝南的方位 结合工艺设备选型，空调地送风,上排风及建筑保温材料和屋面排风型式的选择等措施有效解决了冬季积雾,滴水等问题。夏热冬暖地区。室外平均温度在0。以上，室内外温差小。冬季积雾、滴水现象较轻 采用锯齿朝北、采光均匀 避免眩光产生.织造车间采用锯齿朝北。主要是考虑采光均匀、防止眩光产生。3，气楼式厂房利用侧窗天然采光，两侧天窗排气.排雾,所以选择较好朝向 4.无气楼式厂房采取屋面设置排气孔及设南北朝向高窗 所以用于后整理车间的前处理及后处理工序。雾气相对少,滴水少,屋面点式留孔安装机械排风装置或自然风帽排风装置.亦能较好地解决排雾去湿等问题 近年来该形式在山东淄博市某色织布企业使用良好。是较成功的设计案例。根据该类工厂生产时产生雾气，滴水及液氨整理少量氨气体散发出等特点、厂房平面形状应具有良好的朝向.采光和自然通风条件及利于有害气体的排出 并应考虑有害气体及噪声对周围环境的影响，3,2,4，本条针对动力区建、构。筑物布置的规定、1.为了避免或减少锅炉房生产过程产生的烟尘对厂区的污染,其位置应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,并兼顾宜靠近热负荷中心.5。空压站吸入的空气要求洁净、远离有害气体及粉尘的场所,保证新鲜空气流通，所以应布置在全年最小频率风向的下风侧 空压站，制冷站生产中产生振动和噪声集中布置,近年来,由于国民经济的快速发展、企业新建项目规模较大,车间占地面积大、为减少管线能量损耗,空压站 制冷站布置在车间附房内的成功案例较多。但都应满足上述要求。9、行政管理区宜布置在厂前区，除有办公楼 餐厅等设施外.对较大规模的厂区尚应考虑班车停车场等，该区域应布置在厂区全年最小频率风向的下风侧,还应按照。工业项目建设用地控制指标.及当地规划部门的要求控制该区域的用地面积、