5、2,设备布置5.2,1、设备布置应根据工艺流程进行合理排列。并应确定全部工艺设备的具体位置，5 2。2 设备布置应缩短半成品的运输距离 避免往返交叉运输,并应兼顾多品种生产的要求，5 2、3。同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时,干,湿车间宜隔开.主要生产车间应按工艺流程划分清楚，5 2，4 设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积、生产操作、安装维修，半成品运输，架空管线 地下沟道等方面的要求。设备与设备,设备与建筑物之间的安全距离应满足操作，检修要求.设备排列应符合下列规定 1,设备排列间距可按现行国家标准、棉纺织工厂设计规范，GB,50481的有关规定选用、也可根据产品和采用的技术设备进行调整，2。后整理车间设备排列间距宜符合表5，3。4规定 表5。2，4，设备排列间距5。2,5.生产辅助设施宜靠近使用机台 5 2.6、设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台,湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱、并应采取防潮。防腐蚀和通风措施。5 2。7。联合机应平行车间柱距方向排列 5.2、8,厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置.具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置，干,湿车间隔离设置，5。2。9,当采用多层厂房时。应根据工艺流程和生产需要布置设备、振动大，基础复杂,荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层、