5.2.设备布置5。2。1，设备布置应根据工艺流程进行合理排列，并应确定全部工艺设备的具体位置,5，2，2，设备布置应缩短半成品的运输距离 避免往返交叉运输，并应兼顾多品种生产的要求。5，2,3.同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时、干.湿车间宜隔开。主要生产车间应按工艺流程划分清楚,5,2,4 设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积 生产操作 安装维修 半成品运输。架空管线、地下沟道等方面的要求。设备与设备。设备与建筑物之间的安全距离应满足操作.检修要求,设备排列应符合下列规定、1.设备排列间距可按现行国家标准。棉纺织工厂设计规范，GB.50481的有关规定选用，也可根据产品和采用的技术设备进行调整,2，后整理车间设备排列间距宜符合表5。3、4规定。表5。2 4,设备排列间距5、2,5,生产辅助设施宜靠近使用机台.5.2.6 设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台 湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱。并应采取防潮，防腐蚀和通风措施、5。2。7，联合机应平行车间柱距方向排列,5，2,8,厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置、具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置 干、湿车间隔离设置、5。2.9 当采用多层厂房时。应根据工艺流程和生产需要布置设备，振动大 基础复杂 荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层，