5,2，设备布置5、2.1。设备布置应根据工艺流程进行合理排列、并应确定全部工艺设备的具体位置、5,2.2、设备布置应缩短半成品的运输距离。避免往返交叉运输,并应兼顾多品种生产的要求,5、2 3,同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时,干.湿车间宜隔开.主要生产车间应按工艺流程划分清楚。5、2。4，设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积.生产操作,安装维修 半成品运输 架空管线.地下沟道等方面的要求 设备与设备、设备与建筑物之间的安全距离应满足操作，检修要求,设备排列应符合下列规定 1.设备排列间距可按现行国家标准。棉纺织工厂设计规范,GB,50481的有关规定选用、也可根据产品和采用的技术设备进行调整。2 后整理车间设备排列间距宜符合表5。3.4规定 表5，2。4、设备排列间距5、2、5 生产辅助设施宜靠近使用机台,5.2,6,设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台、湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱,并应采取防潮 防腐蚀和通风措施 5,2，7。联合机应平行车间柱距方向排列 5。2,8、厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置。具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置,干,湿车间隔离设置.5，2 9 当采用多层厂房时。应根据工艺流程和生产需要布置设备。振动大、基础复杂,荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层,