5。2。设备布置5 2，1 设备布置应根据工艺流程进行合理排列、并应确定全部工艺设备的具体位置、5,2、2，设备布置应缩短半成品的运输距离 避免往返交叉运输 并应兼顾多品种生产的要求,5。2，3。同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时 干。湿车间宜隔开。主要生产车间应按工艺流程划分清楚。5、2。4,设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积.生产操作 安装维修，半成品运输。架空管线,地下沟道等方面的要求。设备与设备，设备与建筑物之间的安全距离应满足操作,检修要求，设备排列应符合下列规定、1,设备排列间距可按现行国家标准，棉纺织工厂设计规范 GB 50481的有关规定选用，也可根据产品和采用的技术设备进行调整。2.后整理车间设备排列间距宜符合表5，3。4规定 表5.2、4.设备排列间距5,2.5、生产辅助设施宜靠近使用机台。5.2 6。设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台,湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱，并应采取防潮 防腐蚀和通风措施,5。2，7.联合机应平行车间柱距方向排列，5.2、8，厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置。具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置，干。湿车间隔离设置 5 2.9。当采用多层厂房时，应根据工艺流程和生产需要布置设备 振动大.基础复杂、荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层.