5、2，设备布置5。2,1，设备布置应根据工艺流程进行合理排列 并应确定全部工艺设备的具体位置.5,2.2,设备布置应缩短半成品的运输距离、避免往返交叉运输 并应兼顾多品种生产的要求、5、2、3,同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时,干。湿车间宜隔开，主要生产车间应按工艺流程划分清楚,5。2,4,设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积，生产操作 安装维修。半成品运输。架空管线。地下沟道等方面的要求。设备与设备.设备与建筑物之间的安全距离应满足操作、检修要求。设备排列应符合下列规定。1。设备排列间距可按现行国家标准。棉纺织工厂设计规范。GB、50481的有关规定选用 也可根据产品和采用的技术设备进行调整、2.后整理车间设备排列间距宜符合表5 3，4规定，表5,2，4 设备排列间距5.2、5。生产辅助设施宜靠近使用机台、5,2,6 设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台,湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱。并应采取防潮.防腐蚀和通风措施。5、2,7,联合机应平行车间柱距方向排列、5。2、8 厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置。具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置，干、湿车间隔离设置.5，2，9。当采用多层厂房时。应根据工艺流程和生产需要布置设备.振动大、基础复杂,荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层、