7、6.结构形式与构造7.6，4。色织和牛仔布生产厂房的柱网尺寸确定原则。染纱车间的跨度一般不宜小于14m。每一跨排列两排染色机,柱距不小于6m、整经分经车间跨度，按每一跨排列整经机。球经机、分经机台数分别确定，浆染联车间跨度,按每一跨排列浆染联机台数分别确定,如仅一台浆染联机 车间宽度不宜低于9m.束状染色车间跨度.按每一跨排列束状染色机台数。束状染色规格.12束或24束。确定 如仅一台束状染色机。车间宽度不宜低于12m，小卷装织机车间跨度及排列要求,小卷装织机车间织机一般按对排列、每跨可排织机2对,4台,或3对,6台 机前距离一般为800mm，机后距离根据织轴卷装确定。直径800mm的织轴。机后距离1500mm。直径1000mm的织轴.机后距离1800mm 柱网尺寸根据排列台数确定。大卷装织机车间跨度及排列要求.大卷装织机车间织机一般按布卷对布卷，经轴对经轴排列 布轴间通道距离根据布轴卷绕直径确定，布轴直径1500mm,布轴间通道距离可取1800mm、经轴间通道距离根据经轴卷绕直径确定。经轴直径800mm，1000mm.经轴间通道距离可取1500mm,1800mm,柱网尺寸根据排列台数确定，后整理车间跨度及排列要求 后整理设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积.生产操作、安全维修.布车运输、架空管线,地下沟道等方面的要求 设备与建筑之间的安全距离应满足操作。检修要求,7，6.6,色织和牛仔布工厂的染纱,束状染色 浆染联、后整理车间与印染工厂的练漂 染色车间,印花车间类同.引用。印染工厂设计规范.GB,50426的有关条文、其相应的条文说明也适应本规范,不再重复,具体应用时。应满足本规范第7。6,3条,单层轻钢门式钢架结构及钢筋混凝土单层框,排 架结构.其屋面带有带形排风天窗或点式排气帽的形式近年来广为采用.因生产设备选型先进,生产中产生的湿热气体、均封闭不外泄有组织的排出车间。冬季车间内基本看不到湿热气体。夏季送风组织下送上排、图1、图2.在山东淄川。德州色织和牛仔布某企业有成功的工程案例证明该结构形式的可行性.图1、带形排风天窗的单层门式钢架结构1,门钢梁。2 门钢柱 3。檩条。4 屋面底层压型钢板5。屋面面层压型钢板，6,屋面保温材料 7，排风天窗。8,活动风板图2.带点式排气帽的钢筋混凝土单层框.排。架结构1，梁 2、柱。3,屋面板、4 点式排气帽7,6，7、色织和牛仔布工厂的前织准备，织造。整理，整装车间类同棉纺织工厂的织造车间 本条引用现行国家标准 棉纺织工厂设计规范 GB，50481有关条文、其相应的条文说明也适用本规范、不再重复。具体应用时。应满足本规范第7 6 3条。7、6.9，色织和牛仔布工厂各车间采用不同的结构形式、亦有不同的构造设计.色织和牛仔工厂的前织准备，织造,整理、整装车间类同棉纺织工厂的织造车间,其条文说明也适用本规范，染纱,束状染色。浆染联 后整理车间类同印染工厂的练漂.染色车间 印花车间，印染工厂设计规范 GB 50426的相应的条文说明也适应本规范 不再重复.具体应用时，应满足本规范 4,钢结构厂房屋面保温层厚度经热工计算确定,重要的是 保温材料导热系数的正确选择.防潮层材料的正确选择 其指标应，渗透率小 强度高，耐老化等 屋面连接件节点处应有完善的防冷桥系统设计.5,本款强调带总风道的附房宜采用框架结构.对砌体结构设置总风道的附房，在总风道内由于空调工艺要求不允许设横隔墙.对抗震非常不利，所以建议设有总风道的附房采用框架结构。7，色织和牛仔布工厂的染纱 束状染色.浆染联、后整理车间与印染工厂的练漂。染色车间 印花车间类同、其相应的条文说明也适应本规范.不再重复 前织准备 织造、整理。整装车间类同棉纺织工厂的织造车间。其条文说明也适用本规范，不再重复