10.3.检测和仪表10 3.2，由于随主、辅机设备配套供应一定数量的检测仪表，设计时应统一考虑。避免重复、10、3,3、本条所列检测仪表为保证安全和经济运行而必须装设的仪表 未包括其他一般检测仪表,1.监测气源接口处瓦斯浓度和压力水平。避免瓦斯输送过程中漏气及负压风险 同时监测气源质量。如需在该处进行气量结算、应配置相应的计量仪表.2，对瓦斯储气罐应设置的基本保护,3 监测细水雾系统供水流量和压力是为了判断细水雾系统是否断水或喷嘴堵塞,保证低浓度瓦斯输送的安全.4、避免由于预处理抽气造成管道内形成负压而混入空气 5，用于评价预处理装置处理能力和效果。同时用于瓦斯计量 6。发电机组重要运行参数,保证机组正常运行。同时用于机组维护的提示信息。7、用于控制发电机房、集装箱的通风机 避免环境温度过高或过低,影响发动机运行.8 用于实时监测生产过程中瓦斯泄漏状况，9,根据设备和系统的配置情况和安全生产要求。装设其他必要的检测仪表.10 3。4.本条根据 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范.GB，50493，2009第4、2.2条文 对站区内瓦斯泄漏检测点的确定原则进行了规定,为保证安全，在任一封闭或局部通风不良的半敞开厂房空间内应不少于2只检测器.10 3,5、本条对检测仪表精度等级进行了规定 10,3,6、煤矿瓦斯在抽采的过程中产生了大量的水气和粉尘.一般煤矿抽采站出口的混合气相对湿度达到80 以上.粉尘含量达到20mg、m3以上。同时由于抽采过程中混入空气或漏气使得混合气含氧量上升 造成爆炸危险加剧。因此在设计煤矿瓦斯测量仪表时应充分考虑以上煤矿瓦斯的介质特性对测量精度、使用寿命、稳定性等仪表性能造成的不利影响 同时根据安装使用环境和爆炸危险区的划分进行仪表的配置和选型。在条件允许的情况下，瓦斯浓度 流量等需要经常维护。校验的计量仪表推荐冗余配置,避免计量损失。10,3,7、本条对巡检人员进行现场检查和就地操作的就地检测仪表设置进行了规定、