6,4。辅助设备及系统6.4.1。内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置、排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压、6、4,2、多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时，应进行排烟系统阻力平衡计算 烟管汇集时应设置导流措施.各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施，6、4，3.内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀,泄爆口应朝向安全处 6 4。4 内燃式瓦斯发电机组排烟管,应设置防止凝结水倒流人机组的装置.并应采取排水措施,6。4、5,内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定。管壁厚度应按强度.刚度条件计算确定并预留腐蚀余量、且不宜小于3mm，6，4 6 内燃式瓦斯发电机组排烟管.宜设置火星熄灭型排烟消音器、6.4、7，排烟管道穿楼板.屋面 墙体处应采取隔热措施。隔热层外表面温度不应高于60。保温长度应超出楼板 屋面，墙体2m.6 4 8.内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气 宜回收利用或处理后排放,6。4 9,瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候。水源选择空冷式或水冷式,当采用空冷式冷却器时 应采用单元制配置，当采用间接水冷式冷却系统时 宜采用母管制配置 6、4，10.冷却塔及直接空冷式冷却器的布置 应避开发电机间的排风口和排烟管,6.4、11，采用间接水冷式冷却系统时,冷却塔的布置应符合现行国家标准、工业循环水冷却设计规范,GB。T.50102的有关规定，6。4.12 直接空冷式冷却器距周边建、构、筑物的水平距离不宜小于2m、直接空冷式冷却器下净空高度 应满足空冷器的进风要求,安装在地面或屋面的不宜小于2m.安装在集装箱顶时不宜小于1.5m、6,4，13、在严寒地区.寒冷地区.夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液、宜采用防冻液,采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计、6.4 14.冷却系统应设置定压补液装置、并应设置高位排气口及低位排液口。当冷却液介质采用防冻液时、宜设置冷却液暂存罐、6 4，15 站区内宜设置润滑油库 间 储油能力宜按15d使用量、设置、当交通便利时.宜按7d使用量设置 6.4。16。润滑油补油系统应根据机组的要求设置.采用管道系统补油时。应采取保持冬季润滑油流动性的措施 6.4、17 机组废油应回收。机组较多时可统一设置废油罐,废油回收装置容量,应根据废油处理方式和运输能力确定 6 4.18 瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前 应设手动切断阀和紧急自动切断阀.紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁 紧急自动切断阀应选用常闭型，并应在故障消除确认后手动开启.室外手动切断阀前应设置检修放散口 6.4 19 发电机组瓦斯进口阀组 应包含管道阻火器.快速切断阀。电磁阀、安全阀等保护装置.6 4，20 不可控放散与可控放散宜集中设置 放散管布置位置应符合本规范第4 4。7条的规定.不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上，在放散管口20m半径以外，以放散口高度为基准45.射线角以内。不应有平台或建筑物 图6、4 20、放散管口还应高出所在地面10m、图6 4，20。放散管允许最低高度示意6 4,21。不可控放散管排放口前应设置管道阻火器、并应设置相应的防雷保护,6。4、22.当可控放散与不可控放散分开设置时。可控放散口与发电机组排烟管、火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m，放散口宜高于5m半径范围内最高建，构。筑物最高点2,2m以上，放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，6.4。23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀 检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定，放散量宜为吹扫管段容积的10倍。20倍，放散时间宜为15min,30min，不可控放散管的放散量应取管道最大输送量,放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定、放散背压应小于放散设定值。6.4,24。检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门 取样管径不应大于DN15,取样阀门应布置在便于操作的位置,6、4，25、寒冷及严寒地区有防冻要求的设备.阀门及仪表、宜布置在室内、室内应设防冻采暖。室外布置的管道.设备。阀门及仪表、应采取防冻措施,