6,4 辅助设备及系统6 4 1 内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置,排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压。6,4，2 多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时 应进行排烟系统阻力平衡计算,烟管汇集时应设置导流措施，各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施 6，4。3 内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀,泄爆口应朝向安全处、6,4。4 内燃式瓦斯发电机组排烟管，应设置防止凝结水倒流人机组的装置.并应采取排水措施 6.4.5、内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定 管壁厚度应按强度.刚度条件计算确定并预留腐蚀余量.且不宜小于3mm、6 4.6.内燃式瓦斯发电机组排烟管。宜设置火星熄灭型排烟消音器,6，4,7，排烟管道穿楼板,屋面,墙体处应采取隔热措施 隔热层外表面温度不应高于60。保温长度应超出楼板、屋面、墙体2m 6,4,8.内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气.宜回收利用或处理后排放、6 4、9、瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候,水源选择空冷式或水冷式.当采用空冷式冷却器时。应采用单元制配置,当采用间接水冷式冷却系统时。宜采用母管制配置.6，4。10、冷却塔及直接空冷式冷却器的布置，应避开发电机间的排风口和排烟管。6。4 11。采用间接水冷式冷却系统时。冷却塔的布置应符合现行国家标准,工业循环水冷却设计规范.GB T。50102的有关规定,6,4,12,直接空冷式冷却器距周边建 构。筑物的水平距离不宜小于2m、直接空冷式冷却器下净空高度，应满足空冷器的进风要求、安装在地面或屋面的不宜小于2m。安装在集装箱顶时不宜小于1,5m、6、4,13、在严寒地区，寒冷地区、夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液 宜采用防冻液，采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计 6 4.14 冷却系统应设置定压补液装置,并应设置高位排气口及低位排液口 当冷却液介质采用防冻液时.宜设置冷却液暂存罐，6 4、15 站区内宜设置润滑油库.间 储油能力宜按15d使用量 设置.当交通便利时、宜按7d使用量设置.6,4，16。润滑油补油系统应根据机组的要求设置、采用管道系统补油时.应采取保持冬季润滑油流动性的措施,6.4 17、机组废油应回收、机组较多时可统一设置废油罐，废油回收装置容量,应根据废油处理方式和运输能力确定。6、4，18。瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前,应设手动切断阀和紧急自动切断阀,紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁。紧急自动切断阀应选用常闭型，并应在故障消除确认后手动开启。室外手动切断阀前应设置检修放散口 6。4，19、发电机组瓦斯进口阀组、应包含管道阻火器、快速切断阀 电磁阀、安全阀等保护装置,6 4。20，不可控放散与可控放散宜集中设置,放散管布置位置应符合本规范第4，4。7条的规定.不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上、在放散管口20m半径以外。以放散口高度为基准45 射线角以内 不应有平台或建筑物 图6，4。20,放散管口还应高出所在地面10m。图6、4 20，放散管允许最低高度示意6。4 21 不可控放散管排放口前应设置管道阻火器。并应设置相应的防雷保护。6。4。22,当可控放散与不可控放散分开设置时 可控放散口与发电机组排烟管 火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m 放散口宜高于5m半径范围内最高建。构、筑物最高点2。2m以上.放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方、6。4.23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀，检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定,放散量宜为吹扫管段容积的10倍、20倍，放散时间宜为15min、30min，不可控放散管的放散量应取管道最大输送量，放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定，放散背压应小于放散设定值，6,4。24，检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门 取样管径不应大于DN15、取样阀门应布置在便于操作的位置.6，4。25 寒冷及严寒地区有防冻要求的设备 阀门及仪表。宜布置在室内 室内应设防冻采暖,室外布置的管道。设备.阀门及仪表、应采取防冻措施，