6,4.辅助设备及系统6,4 1.内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置。排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压,6.4,2,多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时、应进行排烟系统阻力平衡计算,烟管汇集时应设置导流措施、各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施.6 4、3。内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀、泄爆口应朝向安全处,6。4。4，内燃式瓦斯发电机组排烟管，应设置防止凝结水倒流人机组的装置。并应采取排水措施,6 4 5,内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定。管壁厚度应按强度。刚度条件计算确定并预留腐蚀余量、且不宜小于3mm.6,4 6,内燃式瓦斯发电机组排烟管。宜设置火星熄灭型排烟消音器，6。4 7。排烟管道穿楼板,屋面，墙体处应采取隔热措施,隔热层外表面温度不应高于60、保温长度应超出楼板,屋面、墙体2m、6 4 8、内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气 宜回收利用或处理后排放,6。4。9、瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候.水源选择空冷式或水冷式。当采用空冷式冷却器时、应采用单元制配置、当采用间接水冷式冷却系统时.宜采用母管制配置。6 4，10 冷却塔及直接空冷式冷却器的布置，应避开发电机间的排风口和排烟管,6,4、11，采用间接水冷式冷却系统时.冷却塔的布置应符合现行国家标准，工业循环水冷却设计规范,GB T 50102的有关规定。6 4，12.直接空冷式冷却器距周边建,构，筑物的水平距离不宜小于2m。直接空冷式冷却器下净空高度 应满足空冷器的进风要求,安装在地面或屋面的不宜小于2m，安装在集装箱顶时不宜小于1，5m.6。4、13。在严寒地区，寒冷地区,夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液.宜采用防冻液，采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计。6 4,14,冷却系统应设置定压补液装置。并应设置高位排气口及低位排液口。当冷却液介质采用防冻液时 宜设置冷却液暂存罐、6 4.15，站区内宜设置润滑油库，间、储油能力宜按15d使用量,设置，当交通便利时,宜按7d使用量设置、6。4.16.润滑油补油系统应根据机组的要求设置。采用管道系统补油时，应采取保持冬季润滑油流动性的措施，6 4 17.机组废油应回收、机组较多时可统一设置废油罐 废油回收装置容量。应根据废油处理方式和运输能力确定.6 4.18 瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前.应设手动切断阀和紧急自动切断阀、紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁 紧急自动切断阀应选用常闭型,并应在故障消除确认后手动开启 室外手动切断阀前应设置检修放散口。6。4。19.发电机组瓦斯进口阀组，应包含管道阻火器，快速切断阀、电磁阀,安全阀等保护装置.6，4 20、不可控放散与可控放散宜集中设置，放散管布置位置应符合本规范第4。4.7条的规定 不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上,在放散管口20m半径以外、以放散口高度为基准45，射线角以内。不应有平台或建筑物,图6.4.20,放散管口还应高出所在地面10m.图6，4.20、放散管允许最低高度示意6.4,21，不可控放散管排放口前应设置管道阻火器，并应设置相应的防雷保护,6 4,22。当可控放散与不可控放散分开设置时，可控放散口与发电机组排烟管、火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m 放散口宜高于5m半径范围内最高建,构,筑物最高点2、2m以上 放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方。6 4，23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀、检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定,放散量宜为吹扫管段容积的10倍 20倍，放散时间宜为15min 30min.不可控放散管的放散量应取管道最大输送量、放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定、放散背压应小于放散设定值.6、4,24,检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门,取样管径不应大于DN15、取样阀门应布置在便于操作的位置 6.4，25,寒冷及严寒地区有防冻要求的设备，阀门及仪表、宜布置在室内，室内应设防冻采暖,室外布置的管道。设备，阀门及仪表，应采取防冻措施