6，4 辅助设备及系统6。4.1.内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置 排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压 6.4.2、多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时。应进行排烟系统阻力平衡计算.烟管汇集时应设置导流措施,各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施、6.4,3 内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀.泄爆口应朝向安全处、6,4，4、内燃式瓦斯发电机组排烟管。应设置防止凝结水倒流人机组的装置 并应采取排水措施,6、4、5,内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定.管壁厚度应按强度，刚度条件计算确定并预留腐蚀余量。且不宜小于3mm，6、4。6。内燃式瓦斯发电机组排烟管,宜设置火星熄灭型排烟消音器,6，4。7,排烟管道穿楼板、屋面,墙体处应采取隔热措施。隔热层外表面温度不应高于60.保温长度应超出楼板，屋面 墙体2m,6，4。8 内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气 宜回收利用或处理后排放 6 4，9.瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候.水源选择空冷式或水冷式、当采用空冷式冷却器时，应采用单元制配置.当采用间接水冷式冷却系统时、宜采用母管制配置。6 4,10。冷却塔及直接空冷式冷却器的布置.应避开发电机间的排风口和排烟管、6 4 11，采用间接水冷式冷却系统时，冷却塔的布置应符合现行国家标准,工业循环水冷却设计规范，GB，T、50102的有关规定。6。4.12.直接空冷式冷却器距周边建，构,筑物的水平距离不宜小于2m、直接空冷式冷却器下净空高度。应满足空冷器的进风要求、安装在地面或屋面的不宜小于2m.安装在集装箱顶时不宜小于1，5m。6，4，13、在严寒地区.寒冷地区，夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液.宜采用防冻液、采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计，6 4 14,冷却系统应设置定压补液装置,并应设置高位排气口及低位排液口,当冷却液介质采用防冻液时.宜设置冷却液暂存罐,6。4 15、站区内宜设置润滑油库 间，储油能力宜按15d使用量.设置,当交通便利时。宜按7d使用量设置。6,4。16 润滑油补油系统应根据机组的要求设置，采用管道系统补油时,应采取保持冬季润滑油流动性的措施 6,4，17、机组废油应回收。机组较多时可统一设置废油罐，废油回收装置容量.应根据废油处理方式和运输能力确定,6 4,18，瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前、应设手动切断阀和紧急自动切断阀 紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁 紧急自动切断阀应选用常闭型。并应在故障消除确认后手动开启。室外手动切断阀前应设置检修放散口，6.4 19 发电机组瓦斯进口阀组，应包含管道阻火器，快速切断阀,电磁阀、安全阀等保护装置 6、4。20,不可控放散与可控放散宜集中设置.放散管布置位置应符合本规范第4.4,7条的规定、不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上，在放散管口20m半径以外。以放散口高度为基准45 射线角以内 不应有平台或建筑物.图6，4、20,放散管口还应高出所在地面10m.图6,4,20.放散管允许最低高度示意6，4、21.不可控放散管排放口前应设置管道阻火器。并应设置相应的防雷保护 6 4.22、当可控放散与不可控放散分开设置时,可控放散口与发电机组排烟管，火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m、放散口宜高于5m半径范围内最高建.构 筑物最高点2.2m以上、放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方.6,4，23.放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀。检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定,放散量宜为吹扫管段容积的10倍、20倍。放散时间宜为15min.30min 不可控放散管的放散量应取管道最大输送量，放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定.放散背压应小于放散设定值,6、4、24，检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门。取样管径不应大于DN15。取样阀门应布置在便于操作的位置，6，4。25,寒冷及严寒地区有防冻要求的设备,阀门及仪表。宜布置在室内.室内应设防冻采暖,室外布置的管道，设备、阀门及仪表 应采取防冻措施.