6、4 辅助设备及系统6,4、1,内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置,排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压、6、4.2,多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时,应进行排烟系统阻力平衡计算.烟管汇集时应设置导流措施 各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施.6.4,3、内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀 泄爆口应朝向安全处，6。4.4，内燃式瓦斯发电机组排烟管,应设置防止凝结水倒流人机组的装置，并应采取排水措施,6.4。5,内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定。管壁厚度应按强度.刚度条件计算确定并预留腐蚀余量，且不宜小于3mm 6。4、6。内燃式瓦斯发电机组排烟管 宜设置火星熄灭型排烟消音器,6。4、7.排烟管道穿楼板,屋面,墙体处应采取隔热措施,隔热层外表面温度不应高于60,保温长度应超出楼板.屋面，墙体2m.6 4。8 内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气。宜回收利用或处理后排放、6,4.9,瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候，水源选择空冷式或水冷式 当采用空冷式冷却器时.应采用单元制配置、当采用间接水冷式冷却系统时，宜采用母管制配置 6.4.10,冷却塔及直接空冷式冷却器的布置.应避开发电机间的排风口和排烟管。6。4。11，采用间接水冷式冷却系统时、冷却塔的布置应符合现行国家标准 工业循环水冷却设计规范，GB。T 50102的有关规定。6.4，12 直接空冷式冷却器距周边建 构.筑物的水平距离不宜小于2m,直接空冷式冷却器下净空高度。应满足空冷器的进风要求 安装在地面或屋面的不宜小于2m。安装在集装箱顶时不宜小于1。5m、6、4.13.在严寒地区、寒冷地区 夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液，宜采用防冻液.采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计。6、4，14.冷却系统应设置定压补液装置 并应设置高位排气口及低位排液口，当冷却液介质采用防冻液时，宜设置冷却液暂存罐,6，4.15，站区内宜设置润滑油库 间 储油能力宜按15d使用量，设置。当交通便利时。宜按7d使用量设置.6 4,16、润滑油补油系统应根据机组的要求设置,采用管道系统补油时，应采取保持冬季润滑油流动性的措施.6.4。17 机组废油应回收 机组较多时可统一设置废油罐，废油回收装置容量.应根据废油处理方式和运输能力确定.6.4 18.瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前、应设手动切断阀和紧急自动切断阀,紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁,紧急自动切断阀应选用常闭型、并应在故障消除确认后手动开启 室外手动切断阀前应设置检修放散口.6.4，19.发电机组瓦斯进口阀组.应包含管道阻火器、快速切断阀.电磁阀。安全阀等保护装置。6，4.20。不可控放散与可控放散宜集中设置,放散管布置位置应符合本规范第4 4 7条的规定、不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上.在放散管口20m半径以外 以放散口高度为基准45。射线角以内、不应有平台或建筑物，图6 4.20 放散管口还应高出所在地面10m.图6 4,20，放散管允许最低高度示意6，4,21。不可控放散管排放口前应设置管道阻火器。并应设置相应的防雷保护.6.4，22，当可控放散与不可控放散分开设置时。可控放散口与发电机组排烟管.火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m、放散口宜高于5m半径范围内最高建 构,筑物最高点2 2m以上、放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方.6 4。23.放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀、检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定,放散量宜为吹扫管段容积的10倍、20倍。放散时间宜为15min,30min、不可控放散管的放散量应取管道最大输送量,放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定.放散背压应小于放散设定值.6 4.24,检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门、取样管径不应大于DN15.取样阀门应布置在便于操作的位置,6 4。25,寒冷及严寒地区有防冻要求的设备，阀门及仪表、宜布置在室内，室内应设防冻采暖，室外布置的管道，设备，阀门及仪表,应采取防冻措施,