6。4，辅助设备及系统6.4。1。内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置 排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压、6。4.2、多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时 应进行排烟系统阻力平衡计算。烟管汇集时应设置导流措施。各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施 6、4.3，内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀 泄爆口应朝向安全处.6，4、4 内燃式瓦斯发电机组排烟管.应设置防止凝结水倒流人机组的装置。并应采取排水措施。6。4.5.内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定.管壁厚度应按强度，刚度条件计算确定并预留腐蚀余量，且不宜小于3mm,6，4 6。内燃式瓦斯发电机组排烟管。宜设置火星熄灭型排烟消音器。6，4。7。排烟管道穿楼板 屋面.墙体处应采取隔热措施,隔热层外表面温度不应高于60，保温长度应超出楼板，屋面、墙体2m.6 4、8,内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气。宜回收利用或处理后排放,6,4。9，瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候，水源选择空冷式或水冷式、当采用空冷式冷却器时。应采用单元制配置 当采用间接水冷式冷却系统时,宜采用母管制配置，6。4、10。冷却塔及直接空冷式冷却器的布置。应避开发电机间的排风口和排烟管 6、4。11.采用间接水冷式冷却系统时.冷却塔的布置应符合现行国家标准。工业循环水冷却设计规范 GB.T，50102的有关规定.6。4 12。直接空冷式冷却器距周边建、构.筑物的水平距离不宜小于2m.直接空冷式冷却器下净空高度.应满足空冷器的进风要求、安装在地面或屋面的不宜小于2m，安装在集装箱顶时不宜小于1,5m，6 4。13.在严寒地区 寒冷地区，夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液 宜采用防冻液，采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计。6、4.14 冷却系统应设置定压补液装置、并应设置高位排气口及低位排液口,当冷却液介质采用防冻液时.宜设置冷却液暂存罐 6，4。15。站区内宜设置润滑油库、间。储油能力宜按15d使用量，设置、当交通便利时、宜按7d使用量设置,6，4.16，润滑油补油系统应根据机组的要求设置，采用管道系统补油时.应采取保持冬季润滑油流动性的措施 6.4。17,机组废油应回收、机组较多时可统一设置废油罐 废油回收装置容量.应根据废油处理方式和运输能力确定.6、4,18，瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前.应设手动切断阀和紧急自动切断阀，紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁.紧急自动切断阀应选用常闭型 并应在故障消除确认后手动开启，室外手动切断阀前应设置检修放散口,6,4。19.发电机组瓦斯进口阀组。应包含管道阻火器。快速切断阀.电磁阀.安全阀等保护装置、6 4,20.不可控放散与可控放散宜集中设置.放散管布置位置应符合本规范第4，4 7条的规定，不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上 在放散管口20m半径以外、以放散口高度为基准45、射线角以内,不应有平台或建筑物.图6.4，20.放散管口还应高出所在地面10m，图6、4.20。放散管允许最低高度示意6，4、21,不可控放散管排放口前应设置管道阻火器,并应设置相应的防雷保护、6.4，22，当可控放散与不可控放散分开设置时。可控放散口与发电机组排烟管、火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m。放散口宜高于5m半径范围内最高建.构 筑物最高点2、2m以上，放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方 6 4,23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀。检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定,放散量宜为吹扫管段容积的10倍 20倍.放散时间宜为15min.30min、不可控放散管的放散量应取管道最大输送量、放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定 放散背压应小于放散设定值，6、4.24,检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门.取样管径不应大于DN15、取样阀门应布置在便于操作的位置，6,4,25 寒冷及严寒地区有防冻要求的设备 阀门及仪表、宜布置在室内,室内应设防冻采暖,室外布置的管道，设备。阀门及仪表,应采取防冻措施，