6、4,辅助设备及系统6.4，1.内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置 排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压 6、4。2.多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时，应进行排烟系统阻力平衡计算.烟管汇集时应设置导流措施，各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施,6,4，3.内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀。泄爆口应朝向安全处，6 4。4，内燃式瓦斯发电机组排烟管,应设置防止凝结水倒流人机组的装置。并应采取排水措施,6.4 5,内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定、管壁厚度应按强度,刚度条件计算确定并预留腐蚀余量，且不宜小于3mm，6 4，6 内燃式瓦斯发电机组排烟管 宜设置火星熄灭型排烟消音器、6，4，7 排烟管道穿楼板、屋面.墙体处应采取隔热措施.隔热层外表面温度不应高于60 保温长度应超出楼板。屋面.墙体2m。6 4 8 内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气、宜回收利用或处理后排放，6。4，9。瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候。水源选择空冷式或水冷式,当采用空冷式冷却器时，应采用单元制配置，当采用间接水冷式冷却系统时 宜采用母管制配置,6、4 10,冷却塔及直接空冷式冷却器的布置,应避开发电机间的排风口和排烟管,6、4,11,采用间接水冷式冷却系统时。冷却塔的布置应符合现行国家标准.工业循环水冷却设计规范,GB、T.50102的有关规定,6、4 12,直接空冷式冷却器距周边建 构.筑物的水平距离不宜小于2m。直接空冷式冷却器下净空高度,应满足空冷器的进风要求。安装在地面或屋面的不宜小于2m 安装在集装箱顶时不宜小于1。5m,6。4.13。在严寒地区.寒冷地区、夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液，宜采用防冻液,采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计，6 4,14.冷却系统应设置定压补液装置，并应设置高位排气口及低位排液口 当冷却液介质采用防冻液时。宜设置冷却液暂存罐、6。4、15、站区内宜设置润滑油库。间、储油能力宜按15d使用量.设置.当交通便利时。宜按7d使用量设置.6。4,16，润滑油补油系统应根据机组的要求设置、采用管道系统补油时、应采取保持冬季润滑油流动性的措施,6.4,17 机组废油应回收,机组较多时可统一设置废油罐、废油回收装置容量。应根据废油处理方式和运输能力确定 6，4，18。瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前 应设手动切断阀和紧急自动切断阀。紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁.紧急自动切断阀应选用常闭型,并应在故障消除确认后手动开启,室外手动切断阀前应设置检修放散口.6。4.19、发电机组瓦斯进口阀组 应包含管道阻火器。快速切断阀，电磁阀.安全阀等保护装置.6，4.20。不可控放散与可控放散宜集中设置.放散管布置位置应符合本规范第4。4、7条的规定 不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上。在放散管口20m半径以外、以放散口高度为基准45 射线角以内.不应有平台或建筑物，图6.4、20.放散管口还应高出所在地面10m.图6，4，20，放散管允许最低高度示意6,4、21，不可控放散管排放口前应设置管道阻火器 并应设置相应的防雷保护。6.4、22 当可控放散与不可控放散分开设置时 可控放散口与发电机组排烟管,火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m、放散口宜高于5m半径范围内最高建、构,筑物最高点2.2m以上。放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方、6,4 23。放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀,检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定.放散量宜为吹扫管段容积的10倍。20倍、放散时间宜为15min，30min、不可控放散管的放散量应取管道最大输送量，放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定.放散背压应小于放散设定值,6，4,24。检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门.取样管径不应大于DN15 取样阀门应布置在便于操作的位置,6，4、25 寒冷及严寒地区有防冻要求的设备.阀门及仪表 宜布置在室内,室内应设防冻采暖.室外布置的管道 设备,阀门及仪表。应采取防冻措施