6,4.辅助设备及系统6 4,1、内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置 排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压。6 4，2，多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时.应进行排烟系统阻力平衡计算、烟管汇集时应设置导流措施，各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施，6,4,3、内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀 泄爆口应朝向安全处 6。4。4、内燃式瓦斯发电机组排烟管，应设置防止凝结水倒流人机组的装置，并应采取排水措施，6、4 5.内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定、管壁厚度应按强度、刚度条件计算确定并预留腐蚀余量 且不宜小于3mm 6、4.6.内燃式瓦斯发电机组排烟管 宜设置火星熄灭型排烟消音器,6、4，7。排烟管道穿楼板。屋面.墙体处应采取隔热措施、隔热层外表面温度不应高于60。保温长度应超出楼板.屋面。墙体2m 6 4、8、内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气 宜回收利用或处理后排放 6、4。9，瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候，水源选择空冷式或水冷式,当采用空冷式冷却器时.应采用单元制配置.当采用间接水冷式冷却系统时 宜采用母管制配置 6、4。10、冷却塔及直接空冷式冷却器的布置，应避开发电机间的排风口和排烟管.6,4、11、采用间接水冷式冷却系统时,冷却塔的布置应符合现行国家标准 工业循环水冷却设计规范,GB，T、50102的有关规定 6、4 12。直接空冷式冷却器距周边建 构。筑物的水平距离不宜小于2m 直接空冷式冷却器下净空高度,应满足空冷器的进风要求、安装在地面或屋面的不宜小于2m 安装在集装箱顶时不宜小于1、5m,6。4，13,在严寒地区。寒冷地区、夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液.宜采用防冻液。采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计，6。4.14，冷却系统应设置定压补液装置 并应设置高位排气口及低位排液口 当冷却液介质采用防冻液时 宜设置冷却液暂存罐,6。4,15、站区内宜设置润滑油库 间 储油能力宜按15d使用量，设置 当交通便利时，宜按7d使用量设置、6，4 16、润滑油补油系统应根据机组的要求设置，采用管道系统补油时,应采取保持冬季润滑油流动性的措施 6 4。17 机组废油应回收。机组较多时可统一设置废油罐，废油回收装置容量.应根据废油处理方式和运输能力确定.6.4。18。瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前、应设手动切断阀和紧急自动切断阀 紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁.紧急自动切断阀应选用常闭型。并应在故障消除确认后手动开启。室外手动切断阀前应设置检修放散口 6。4 19,发电机组瓦斯进口阀组、应包含管道阻火器 快速切断阀,电磁阀 安全阀等保护装置 6.4，20,不可控放散与可控放散宜集中设置，放散管布置位置应符合本规范第4、4 7条的规定 不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上 在放散管口20m半径以外，以放散口高度为基准45。射线角以内.不应有平台或建筑物,图6,4.20.放散管口还应高出所在地面10m.图6.4，20.放散管允许最低高度示意6.4,21，不可控放散管排放口前应设置管道阻火器，并应设置相应的防雷保护,6，4，22、当可控放散与不可控放散分开设置时、可控放散口与发电机组排烟管。火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m，放散口宜高于5m半径范围内最高建 构 筑物最高点2。2m以上,放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方、6 4，23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀、检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定，放散量宜为吹扫管段容积的10倍，20倍 放散时间宜为15min.30min。不可控放散管的放散量应取管道最大输送量.放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定。放散背压应小于放散设定值 6.4，24.检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门,取样管径不应大于DN15，取样阀门应布置在便于操作的位置，6，4、25。寒冷及严寒地区有防冻要求的设备,阀门及仪表,宜布置在室内 室内应设防冻采暖。室外布置的管道,设备,阀门及仪表.应采取防冻措施