5。2 高浓度瓦斯输送5.2。1，瓦斯输送系统阻力大于瓦斯抽采泵许用背压时.将导致瓦斯抽采泵电机过电流而跳闸.影响煤矿安全,故需增设加压输送系统 5，2，2，由于高浓度瓦斯加压会引起瓦斯爆炸极限范围扩大、也增加了运行费用。出于安全.经济的角度考虑，限定瓦斯发电工程中高浓度瓦斯输送压力.5，2.3 为防止瓦斯管道超压运行，特制订本条文,5，2,4 为控制瓦斯输送系统在经济流速的范围内运行。特制订本条文。5。2。5 从瓦斯抽采站直接送至电站的瓦斯、含有大量的水。工程案例证明、在机组和瓦斯抽采站之间以及预处理前设预脱水装置，可大大减少发电机组和预处理的运行费用和检修量、5 2，6.本条提出设置稳压储气罐的目的是平衡瓦斯抽放系统在瓦斯管路排水.井下工作面接替等导致的供气压力波动、5、2。7。两个以上气源存在瓦斯压力和浓度的差异，特别是浓度差异容易导致发电机组供气浓度波动。当波动范围超过发电机组允许值时易引起发电机组异常停机,在储气罐内由于瓦斯速度低.浓度混合效果差。故推荐采用混气装置、采用混气装置时.应注意各气源在设计流量下在混气装置中的阻力平衡 5,2、9，为了防止储气罐产生负压或超压.造成罐体损坏。特制订本条文.5，2。11。加压机吸入管在负压工况下工作时。当管道不严密，易吸入空气、使高浓度瓦斯气稀释 导致爆炸危险性提高.防止负压措施主要是通过压力检测和风机变频联锁实现,5、2。12，设置循环管路是为了避免压缩机产生喘振、最小循环量由压缩机厂家提供 5,2 13、瓦斯预处理装置的处理工艺。应根据气源的成分,温度 压力和发电机组的进气要求具体确定 5、2 14.瓦斯预处理装置的正常排水关系到装置的正常运行,应由瓦斯预处理装置生产厂配套设计供货，条文中对排水的要求、意在提醒设计人员在设备订货时注意审查此类问题 5、2，15。瓦斯预处理与发电机组的配合有一对一的单元制 切换母管制和母管制，采用母管制有利于简化供气系统。降低投资,