14.2 防火与防爆14.2、1,光伏压延玻璃工厂的火灾危险性类别.耐火等级,防火分区最大允许建筑面积.安全疏散距离及安全出口数目应符合本规范附录E的规定 14、2,2 各生产车间的防火间距、易燃油品。或可燃气体、储罐区及附属设施的布置和防火间距、应符合现行国家标准,建筑设计防火规范.GB，50016的有关规定、14,2，3，联合车间的燃气配气室，应紧靠联合车间熔化工段的外墙毗邻布置.并应采取防火及防爆的分隔措施。14、2 4，光伏压延玻璃工厂应根据燃油，燃气的特性,设定储油罐.储气罐的温度及压力参数、并应设置限位报警及紧急切断。或放空 装置 14，2 5 燃油.燃气的储罐及输送管道均应有良好的接地.并应符合现行国家标准.液体石油产品静电安全规程、GB.13348的有关规定、14.2,6、对可能聚集有爆炸危险性气体的场所应安装可燃气体的监测、报警装置、14，2。7.光伏压延玻璃工厂电力装置的防爆设计应符合现行国家标准，爆炸危险环境电力装置设计规范.GB,50058的有关规定，14,2。8、光伏压延玻璃工厂的事故通风设计应符合下列规定 1。对生产过程中有可能突然散发大量有爆炸危险性气体的场所应设置事故通风装置。2.事故排风的风机吸风口应设在爆炸危险物质可能最大散发量的地点.事故排风的排风口.不应布置在人员经常停留或经常通行的地点。3，事故通风的防爆风机应与爆炸危险性气体的报警装置联动，并应分别在室内及室外便于操作的位置设置防爆风机的开关 4。事故通风的部位和要求应符合本规范附录H中表H。0.2的规定 14。2，9、光伏压延玻璃工厂的消防设计 应符合现行国家标准、建筑设计防火规范 GB,50016 建筑灭火器配置设计规范。GB.50140的有关规定 14 2 10，压力容器和压力管道的设计应符合现行国家标准、压力管道规范、工业管道，GB，T.20801。工业金属管道设计规范、GB，50316，钢制压力容器,GB 150的有关规定,