3.工艺设计3.1,一般规定3 1,1,工艺设计应满足先进、可靠、安全 环保.节能,节约原材料和循环利用的要求.应选用运转效率高、运行稳定,维修方便,节能的设备 3。1、2 工艺设计范围应符合下列规定。1,原料储存宜包括液态PTMEG，液态MDI槽车卸料至原料储罐、固态PTMEG储存。MDI冷库储存.添加剂和纺丝油剂的存放等 2 聚合宜包括PTMEG输送 MDI准备 预聚合。聚合 添加剂添加 聚合物溶液储存和输送、3。纺丝宜包括过滤、纺丝，上油，卷绕落筒.存放，分级包装和产品入库 4 辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配、添加剂调配.滤芯清洗.原料及辅助原料的化验等 纺丝单元的纺丝热风系统，尾气淋洗系统，热媒系统、聚合和纺丝热水系统,油剂准备。组件清洗。半成品及成品的物理性能检验.机电维护保养等。5,溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料。储存和输送。回收溶剂的蒸馏脱水 精馏脱酸等、3。1。3,工厂设计生产能力应符合下列规定、1 聚合装置应以100、负荷下的聚合物产能为计算依据、并应以,t d.计。2.纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100，负荷下的成品纤维产能为计算依据.并应以。t,a。计。3、1,4，生产能力的操作弹性宜为设计能力的80。110.3,1、5、年生产天数宜按350d,8400h。计算、3.1,6.保护气体应采用露点在.40、以下，且纯度不应低于99,9、的氮气。3 1 7 氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3、1.7确定 表3.1.7、主要物料毒性及生产火灾危险性分类