3.工艺设计3、1、一般规定3 1 1、工艺设计应满足先进，可靠 安全 环保,节能.节约原材料和循环利用的要求。应选用运转效率高 运行稳定、维修方便,节能的设备、3。1 2.工艺设计范围应符合下列规定，1，原料储存宜包括液态PTMEG.液态MDI槽车卸料至原料储罐,固态PTMEG储存,MDI冷库储存。添加剂和纺丝油剂的存放等,2,聚合宜包括PTMEG输送,MDI准备,预聚合、聚合、添加剂添加。聚合物溶液储存和输送，3，纺丝宜包括过滤、纺丝,上油。卷绕落筒 存放,分级包装和产品入库 4 辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配,添加剂调配,滤芯清洗.原料及辅助原料的化验等、纺丝单元的纺丝热风系统。尾气淋洗系统、热媒系统.聚合和纺丝热水系统、油剂准备.组件清洗 半成品及成品的物理性能检验,机电维护保养等.5.溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料、储存和输送 回收溶剂的蒸馏脱水.精馏脱酸等.3、1 3、工厂设计生产能力应符合下列规定，1、聚合装置应以100,负荷下的聚合物产能为计算依据，并应以。t d，计 2,纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100.负荷下的成品纤维产能为计算依据。并应以 t、a，计。3.1.4，生产能力的操作弹性宜为设计能力的80,110。3，1。5.年生产天数宜按350d 8400h.计算、3、1、6、保护气体应采用露点在，40.以下。且纯度不应低于99。9。的氮气，3。1 7,氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3.1。7确定。表3.1、7,主要物料毒性及生产火灾危险性分类