3.工艺设计3。1 一般规定3.1、1,工艺设计应满足先进，可靠,安全。环保。节能。节约原材料和循环利用的要求，应选用运转效率高,运行稳定,维修方便，节能的设备，3,1 2.工艺设计范围应符合下列规定。1.原料储存宜包括液态PTMEG、液态MDI槽车卸料至原料储罐.固态PTMEG储存.MDI冷库储存.添加剂和纺丝油剂的存放等。2.聚合宜包括PTMEG输送、MDI准备，预聚合,聚合,添加剂添加,聚合物溶液储存和输送。3。纺丝宜包括过滤.纺丝,上油.卷绕落筒、存放、分级包装和产品入库。4，辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配 添加剂调配.滤芯清洗.原料及辅助原料的化验等 纺丝单元的纺丝热风系统 尾气淋洗系统。热媒系统,聚合和纺丝热水系统,油剂准备。组件清洗。半成品及成品的物理性能检验、机电维护保养等、5,溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料、储存和输送、回收溶剂的蒸馏脱水.精馏脱酸等，3,1.3.工厂设计生产能力应符合下列规定.1.聚合装置应以100,负荷下的聚合物产能为计算依据,并应以。t,d 计.2。纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100 负荷下的成品纤维产能为计算依据，并应以,t。a 计、3,1 4.生产能力的操作弹性宜为设计能力的80.110 3.1、5。年生产天数宜按350d 8400h，计算。3。1.6、保护气体应采用露点在.40,以下.且纯度不应低于99。9、的氮气、3。1，7，氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3.1、7确定，表3，1 7。主要物料毒性及生产火灾危险性分类