3,工艺设计3.1、一般规定3，1 1、工艺设计应满足先进，可靠。安全。环保。节能。节约原材料和循环利用的要求。应选用运转效率高,运行稳定,维修方便.节能的设备,3.1，2.工艺设计范围应符合下列规定.1，原料储存宜包括液态PTMEG,液态MDI槽车卸料至原料储罐，固态PTMEG储存，MDI冷库储存,添加剂和纺丝油剂的存放等.2,聚合宜包括PTMEG输送.MDI准备 预聚合。聚合，添加剂添加、聚合物溶液储存和输送。3.纺丝宜包括过滤.纺丝 上油，卷绕落筒、存放、分级包装和产品入库,4。辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配，添加剂调配。滤芯清洗,原料及辅助原料的化验等,纺丝单元的纺丝热风系统.尾气淋洗系统、热媒系统,聚合和纺丝热水系统。油剂准备,组件清洗，半成品及成品的物理性能检验。机电维护保养等。5。溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料.储存和输送 回收溶剂的蒸馏脱水,精馏脱酸等，3，1。3、工厂设计生产能力应符合下列规定 1，聚合装置应以100 负荷下的聚合物产能为计算依据 并应以，t d，计，2、纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100、负荷下的成品纤维产能为计算依据 并应以、t.a。计,3 1。4。生产能力的操作弹性宜为设计能力的80，110 3 1。5、年生产天数宜按350d、8400h,计算.3 1,6.保护气体应采用露点在、40,以下。且纯度不应低于99，9，的氮气，3,1。7,氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3、1.7确定。表3.1，7，主要物料毒性及生产火灾危险性分类