3、工艺设计3，1。一般规定3.1。1、工艺设计应满足先进,可靠。安全、环保.节能。节约原材料和循环利用的要求。应选用运转效率高、运行稳定，维修方便.节能的设备 3，1 2.工艺设计范围应符合下列规定,1.原料储存宜包括液态PTMEG，液态MDI槽车卸料至原料储罐 固态PTMEG储存，MDI冷库储存.添加剂和纺丝油剂的存放等 2,聚合宜包括PTMEG输送,MDI准备.预聚合、聚合 添加剂添加,聚合物溶液储存和输送，3。纺丝宜包括过滤,纺丝.上油。卷绕落筒，存放,分级包装和产品入库，4,辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配.添加剂调配,滤芯清洗、原料及辅助原料的化验等 纺丝单元的纺丝热风系统.尾气淋洗系统、热媒系统。聚合和纺丝热水系统、油剂准备。组件清洗 半成品及成品的物理性能检验.机电维护保养等,5.溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料，储存和输送。回收溶剂的蒸馏脱水，精馏脱酸等、3 1。3.工厂设计生产能力应符合下列规定,1.聚合装置应以100 负荷下的聚合物产能为计算依据.并应以,t d，计，2,纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100.负荷下的成品纤维产能为计算依据 并应以 t,a,计 3，1,4.生产能力的操作弹性宜为设计能力的80 110。3 1，5，年生产天数宜按350d 8400h。计算,3 1 6、保护气体应采用露点在,40.以下，且纯度不应低于99、9 的氮气 3 1,7。氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3、1、7确定。表3、1.7.主要物料毒性及生产火灾危险性分类