3,工艺设计3.1，一般规定3.1,1、工艺设计应满足先进。可靠 安全、环保 节能,节约原材料和循环利用的要求.应选用运转效率高,运行稳定、维修方便.节能的设备、3 1。2、工艺设计范围应符合下列规定。1、原料储存宜包括液态PTMEG。液态MDI槽车卸料至原料储罐、固态PTMEG储存.MDI冷库储存。添加剂和纺丝油剂的存放等。2、聚合宜包括PTMEG输送.MDI准备 预聚合,聚合、添加剂添加,聚合物溶液储存和输送，3 纺丝宜包括过滤。纺丝,上油，卷绕落筒。存放.分级包装和产品入库.4,辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配,添加剂调配。滤芯清洗.原料及辅助原料的化验等、纺丝单元的纺丝热风系统。尾气淋洗系统。热媒系统。聚合和纺丝热水系统、油剂准备，组件清洗.半成品及成品的物理性能检验，机电维护保养等,5.溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料、储存和输送、回收溶剂的蒸馏脱水、精馏脱酸等 3，1、3 工厂设计生产能力应符合下列规定、1 聚合装置应以100.负荷下的聚合物产能为计算依据,并应以 t。d,计，2，纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100，负荷下的成品纤维产能为计算依据、并应以.t,a。计.3,1。4 生产能力的操作弹性宜为设计能力的80,110,3.1、5.年生产天数宜按350d.8400h。计算,3 1。6.保护气体应采用露点在，40.以下、且纯度不应低于99、9.的氮气。3。1.7，氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3、1,7确定。表3 1，7,主要物料毒性及生产火灾危险性分类