3,工艺设计3、1.一般规定3.1。1,工艺设计应满足先进。可靠 安全 环保 节能。节约原材料和循环利用的要求.应选用运转效率高.运行稳定、维修方便.节能的设备 3、1，2。工艺设计范围应符合下列规定 1。原料储存宜包括液态PTMEG。液态MDI槽车卸料至原料储罐，固态PTMEG储存.MDI冷库储存.添加剂和纺丝油剂的存放等、2,聚合宜包括PTMEG输送、MDI准备，预聚合 聚合。添加剂添加，聚合物溶液储存和输送 3。纺丝宜包括过滤。纺丝.上油.卷绕落筒,存放，分级包装和产品入库、4，辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配 添加剂调配，滤芯清洗.原料及辅助原料的化验等.纺丝单元的纺丝热风系统.尾气淋洗系统,热媒系统。聚合和纺丝热水系统,油剂准备，组件清洗。半成品及成品的物理性能检验、机电维护保养等.5，溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料，储存和输送 回收溶剂的蒸馏脱水。精馏脱酸等,3 1.3,工厂设计生产能力应符合下列规定.1，聚合装置应以100 负荷下的聚合物产能为计算依据.并应以 t、d。计，2 纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100。负荷下的成品纤维产能为计算依据.并应以 t，a，计。3 1 4 生产能力的操作弹性宜为设计能力的80 110.3、1.5,年生产天数宜按350d、8400h.计算 3，1 6，保护气体应采用露点在，40.以下,且纯度不应低于99、9、的氮气 3.1，7,氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3、1 7确定、表3、1,7,主要物料毒性及生产火灾危险性分类