4.工艺设备布置和管道设计4.1、一般规定4、1、1 生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定。4，1 2、设备布置设计应符合下列规定。1、应满足工艺流程、安全生产，环境保护和消防工程的要求、2，设备总体布置应合理。3.施工，操作，维修应方便.4，应节省用地和减少能耗。4、1。3 工艺设备应按流程顺序布置、并应避免交叉往返，同类设备应按适当集中的原则进行布置。4.1、4。设备的间距除应满足国家现行有关防火，防爆的规定外。还应符合下列规定,1。应为操作。检修.装卸和吊装留有场地和通道，2。应满足设备平台及工作扶梯的布置要求 3.应满足设备基础 地下埋设的管道 管沟,电缆沟和排水井的布置要求。较深的设备地坑应避免靠墙，靠柱,4、应满足管道，风管。仪表和电缆桥架的安装要求、5 带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点,6、平台,梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作，管理,维修等综合要求，4、1,5、工艺设备的竖向布置应符合下列规定,1，重型运转设备应落地布置 不能满足要求时应靠近柱子布置,2。真空.重力流，固体卸料等设备.应按工艺流程的要求布置,且应布置在合适的高程位置.4,1,6，设备的放空管宜集中布置 放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域.有液封要求时应采用液封装置。4.1,7.管道设计应根据工艺管道和仪表流程图、PID、设备平立面布置图 建筑物平立面布置图确定。并应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范，GB。50316的有关规定，4,1、8,工艺管道布置时应根据流程并结合电气,仪表管线、桥架,风管,公用工程管线等的走向进行统筹规划，合理布置，4,1 9,车间内部的管道宜集中布置或设置管廊、并应便于安装和维修、4,1。10.管道的法兰.焊接点应避免设置在电机、电气柜和仪表盘等的上方.4 1，11,管道设计应保证安全可靠，操作便利，整齐美观。除应满足正常生产需要外，还应满足开,停车。事故处理时的需要,