4.工艺设备布置和管道设计4，1、一般规定4,1。1.生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定、4,1，2.设备布置设计应符合下列规定。1 应满足工艺流程。安全生产，环境保护和消防工程的要求,2，设备总体布置应合理,3。施工。操作，维修应方便,4、应节省用地和减少能耗、4.1、3，工艺设备应按流程顺序布置,并应避免交叉往返.同类设备应按适当集中的原则进行布置，4,1。4，设备的间距除应满足国家现行有关防火 防爆的规定外，还应符合下列规定、1.应为操作,检修 装卸和吊装留有场地和通道 2。应满足设备平台及工作扶梯的布置要求,3，应满足设备基础.地下埋设的管道、管沟.电缆沟和排水井的布置要求，较深的设备地坑应避免靠墙.靠柱.4。应满足管道，风管。仪表和电缆桥架的安装要求 5,带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点。6，平台 梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作.管理,维修等综合要求，4 1.5。工艺设备的竖向布置应符合下列规定.1，重型运转设备应落地布置，不能满足要求时应靠近柱子布置 2 真空、重力流.固体卸料等设备.应按工艺流程的要求布置。且应布置在合适的高程位置,4。1 6。设备的放空管宜集中布置、放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域,有液封要求时应采用液封装置,4,1。7、管道设计应根据工艺管道和仪表流程图，PID，设备平立面布置图,建筑物平立面布置图确定、并应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范，GB、50316的有关规定,4 1 8 工艺管道布置时应根据流程并结合电气，仪表管线,桥架.风管 公用工程管线等的走向进行统筹规划、合理布置。4，1、9.车间内部的管道宜集中布置或设置管廊 并应便于安装和维修 4.1,10,管道的法兰.焊接点应避免设置在电机,电气柜和仪表盘等的上方 4.1、11.管道设计应保证安全可靠,操作便利。整齐美观,除应满足正常生产需要外,还应满足开 停车，事故处理时的需要.