4，工艺设备布置和管道设计4，1.一般规定4，1、1、生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定.4,1 2,设备布置设计应符合下列规定,1。应满足工艺流程,安全生产，环境保护和消防工程的要求，2 设备总体布置应合理、3 施工、操作、维修应方便.4。应节省用地和减少能耗。4。1、3 工艺设备应按流程顺序布置、并应避免交叉往返 同类设备应按适当集中的原则进行布置，4，1。4，设备的间距除应满足国家现行有关防火、防爆的规定外、还应符合下列规定、1。应为操作。检修、装卸和吊装留有场地和通道、2,应满足设备平台及工作扶梯的布置要求。3 应满足设备基础，地下埋设的管道。管沟。电缆沟和排水井的布置要求.较深的设备地坑应避免靠墙、靠柱 4，应满足管道.风管、仪表和电缆桥架的安装要求。5、带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点。6。平台。梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作。管理。维修等综合要求.4 1 5、工艺设备的竖向布置应符合下列规定、1.重型运转设备应落地布置 不能满足要求时应靠近柱子布置.2，真空。重力流.固体卸料等设备。应按工艺流程的要求布置、且应布置在合适的高程位置 4。1、6，设备的放空管宜集中布置、放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域 有液封要求时应采用液封装置,4 1。7。管道设计应根据工艺管道和仪表流程图 PID，设备平立面布置图、建筑物平立面布置图确定、并应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范、GB.50316的有关规定，4.1,8 工艺管道布置时应根据流程并结合电气。仪表管线 桥架,风管，公用工程管线等的走向进行统筹规划,合理布置、4，1.9,车间内部的管道宜集中布置或设置管廊，并应便于安装和维修。4。1 10、管道的法兰 焊接点应避免设置在电机,电气柜和仪表盘等的上方、4.1。11,管道设计应保证安全可靠。操作便利。整齐美观.除应满足正常生产需要外,还应满足开。停车,事故处理时的需要