4.工艺设备布置和管道设计4，1 一般规定4。1、1，生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定.4 1,2.设备布置设计应符合下列规定 1。应满足工艺流程，安全生产、环境保护和消防工程的要求.2 设备总体布置应合理,3，施工,操作.维修应方便、4,应节省用地和减少能耗.4,1.3、工艺设备应按流程顺序布置。并应避免交叉往返，同类设备应按适当集中的原则进行布置、4，1，4,设备的间距除应满足国家现行有关防火。防爆的规定外.还应符合下列规定 1、应为操作。检修，装卸和吊装留有场地和通道,2,应满足设备平台及工作扶梯的布置要求，3,应满足设备基础。地下埋设的管道。管沟 电缆沟和排水井的布置要求、较深的设备地坑应避免靠墙.靠柱,4,应满足管道，风管 仪表和电缆桥架的安装要求 5 带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点。6、平台.梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作、管理、维修等综合要求.4 1。5。工艺设备的竖向布置应符合下列规定。1、重型运转设备应落地布置,不能满足要求时应靠近柱子布置 2 真空 重力流、固体卸料等设备、应按工艺流程的要求布置、且应布置在合适的高程位置.4，1,6,设备的放空管宜集中布置.放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域、有液封要求时应采用液封装置，4。1 7。管道设计应根据工艺管道和仪表流程图,PID，设备平立面布置图。建筑物平立面布置图确定.并应符合现行国家标准，工业金属管道设计规范,GB 50316的有关规定 4。1 8，工艺管道布置时应根据流程并结合电气、仪表管线,桥架、风管。公用工程管线等的走向进行统筹规划 合理布置.4,1 9、车间内部的管道宜集中布置或设置管廊、并应便于安装和维修，4。1、10。管道的法兰.焊接点应避免设置在电机、电气柜和仪表盘等的上方。4,1、11。管道设计应保证安全可靠.操作便利、整齐美观、除应满足正常生产需要外。还应满足开、停车 事故处理时的需要。