4.工艺设备布置和管道设计4.1。一般规定4 1.1、生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定,4 1,2.设备布置设计应符合下列规定。1 应满足工艺流程 安全生产。环境保护和消防工程的要求。2 设备总体布置应合理，3、施工，操作、维修应方便，4，应节省用地和减少能耗、4,1。3，工艺设备应按流程顺序布置，并应避免交叉往返 同类设备应按适当集中的原则进行布置。4。1。4 设备的间距除应满足国家现行有关防火 防爆的规定外 还应符合下列规定 1、应为操作，检修、装卸和吊装留有场地和通道,2，应满足设备平台及工作扶梯的布置要求.3。应满足设备基础。地下埋设的管道 管沟.电缆沟和排水井的布置要求.较深的设备地坑应避免靠墙.靠柱、4,应满足管道。风管 仪表和电缆桥架的安装要求，5。带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点，6,平台,梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作、管理,维修等综合要求.4,1。5,工艺设备的竖向布置应符合下列规定.1、重型运转设备应落地布置，不能满足要求时应靠近柱子布置，2 真空,重力流。固体卸料等设备，应按工艺流程的要求布置，且应布置在合适的高程位置.4.1 6,设备的放空管宜集中布置,放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域,有液封要求时应采用液封装置 4.1、7 管道设计应根据工艺管道和仪表流程图、PID、设备平立面布置图 建筑物平立面布置图确定，并应符合现行国家标准、工业金属管道设计规范.GB.50316的有关规定、4 1,8。工艺管道布置时应根据流程并结合电气。仪表管线 桥架。风管，公用工程管线等的走向进行统筹规划.合理布置.4.1,9.车间内部的管道宜集中布置或设置管廊.并应便于安装和维修，4、1 10。管道的法兰 焊接点应避免设置在电机，电气柜和仪表盘等的上方。4 1,11、管道设计应保证安全可靠.操作便利、整齐美观。除应满足正常生产需要外.还应满足开，停车、事故处理时的需要。