4.工艺设备布置和管道设计4、1，一般规定4 1.1 生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定。4。1。2 设备布置设计应符合下列规定。1 应满足工艺流程、安全生产.环境保护和消防工程的要求.2、设备总体布置应合理 3.施工.操作，维修应方便 4，应节省用地和减少能耗 4,1.3、工艺设备应按流程顺序布置、并应避免交叉往返,同类设备应按适当集中的原则进行布置.4。1，4、设备的间距除应满足国家现行有关防火 防爆的规定外,还应符合下列规定 1。应为操作。检修，装卸和吊装留有场地和通道。2、应满足设备平台及工作扶梯的布置要求.3,应满足设备基础。地下埋设的管道.管沟。电缆沟和排水井的布置要求 较深的设备地坑应避免靠墙.靠柱 4,应满足管道.风管.仪表和电缆桥架的安装要求,5,带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点，6 平台。梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作 管理，维修等综合要求，4 1,5,工艺设备的竖向布置应符合下列规定、1 重型运转设备应落地布置.不能满足要求时应靠近柱子布置.2 真空.重力流.固体卸料等设备。应按工艺流程的要求布置.且应布置在合适的高程位置，4。1、6 设备的放空管宜集中布置 放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域,有液封要求时应采用液封装置。4、1、7,管道设计应根据工艺管道和仪表流程图 PID,设备平立面布置图 建筑物平立面布置图确定、并应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范、GB.50316的有关规定,4、1，8、工艺管道布置时应根据流程并结合电气,仪表管线，桥架.风管.公用工程管线等的走向进行统筹规划，合理布置。4,1、9,车间内部的管道宜集中布置或设置管廊,并应便于安装和维修，4、1,10,管道的法兰、焊接点应避免设置在电机。电气柜和仪表盘等的上方.4 1,11.管道设计应保证安全可靠、操作便利.整齐美观、除应满足正常生产需要外。还应满足开,停车、事故处理时的需要。