4。工艺设备布置和管道设计4。1.一般规定4,1。1。生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定 4。1。2.设备布置设计应符合下列规定 1，应满足工艺流程。安全生产。环境保护和消防工程的要求，2,设备总体布置应合理 3。施工。操作.维修应方便.4,应节省用地和减少能耗，4.1。3.工艺设备应按流程顺序布置,并应避免交叉往返、同类设备应按适当集中的原则进行布置，4 1.4,设备的间距除应满足国家现行有关防火,防爆的规定外。还应符合下列规定.1.应为操作、检修,装卸和吊装留有场地和通道.2，应满足设备平台及工作扶梯的布置要求，3.应满足设备基础.地下埋设的管道.管沟、电缆沟和排水井的布置要求,较深的设备地坑应避免靠墙，靠柱、4.应满足管道、风管,仪表和电缆桥架的安装要求 5。带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点，6.平台,梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作 管理 维修等综合要求 4.1,5,工艺设备的竖向布置应符合下列规定 1，重型运转设备应落地布置,不能满足要求时应靠近柱子布置、2，真空 重力流、固体卸料等设备、应按工艺流程的要求布置，且应布置在合适的高程位置 4.1 6,设备的放空管宜集中布置 放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域，有液封要求时应采用液封装置、4 1,7,管道设计应根据工艺管道和仪表流程图。PID,设备平立面布置图.建筑物平立面布置图确定、并应符合现行国家标准.工业金属管道设计规范 GB.50316的有关规定.4，1、8、工艺管道布置时应根据流程并结合电气。仪表管线,桥架。风管，公用工程管线等的走向进行统筹规划、合理布置。4.1 9、车间内部的管道宜集中布置或设置管廊，并应便于安装和维修,4 1，10。管道的法兰。焊接点应避免设置在电机，电气柜和仪表盘等的上方，4、1、11。管道设计应保证安全可靠,操作便利、整齐美观，除应满足正常生产需要外、还应满足开 停车。事故处理时的需要、