4，工艺设备布置和管道设计4，1.一般规定4 1，1。生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定，4。1.2、设备布置设计应符合下列规定,1 应满足工艺流程。安全生产、环境保护和消防工程的要求。2。设备总体布置应合理。3。施工.操作.维修应方便,4,应节省用地和减少能耗。4 1.3,工艺设备应按流程顺序布置 并应避免交叉往返.同类设备应按适当集中的原则进行布置，4.1 4,设备的间距除应满足国家现行有关防火 防爆的规定外，还应符合下列规定,1，应为操作、检修、装卸和吊装留有场地和通道,2 应满足设备平台及工作扶梯的布置要求,3、应满足设备基础,地下埋设的管道，管沟，电缆沟和排水井的布置要求。较深的设备地坑应避免靠墙、靠柱，4.应满足管道 风管。仪表和电缆桥架的安装要求。5.带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点。6.平台。梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作,管理.维修等综合要求，4，1，5、工艺设备的竖向布置应符合下列规定 1,重型运转设备应落地布置 不能满足要求时应靠近柱子布置 2,真空、重力流.固体卸料等设备 应按工艺流程的要求布置，且应布置在合适的高程位置.4,1.6.设备的放空管宜集中布置。放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域,有液封要求时应采用液封装置 4.1。7，管道设计应根据工艺管道和仪表流程图.PID,设备平立面布置图.建筑物平立面布置图确定。并应符合现行国家标准.工业金属管道设计规范.GB.50316的有关规定 4、1。8。工艺管道布置时应根据流程并结合电气，仪表管线、桥架.风管。公用工程管线等的走向进行统筹规划 合理布置,4.1，9。车间内部的管道宜集中布置或设置管廊,并应便于安装和维修、4.1，10、管道的法兰,焊接点应避免设置在电机 电气柜和仪表盘等的上方、4，1。11。管道设计应保证安全可靠,操作便利,整齐美观 除应满足正常生产需要外、还应满足开.停车，事故处理时的需要、