8。2,缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车 主控项目8.2 1.本条是根据现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50270的有关规定制定的 其中主轴轴线标高的允许偏差为20mm是根据现行行业标准。有色金属矿山井巷工程测量规程、YSJ、415的有关规定制定的、8。2,3、卷筒组装质量不良，会使卷筒失去稳定的工作状态.以致发生螺栓扭断、卷筒串动发响，变形和开裂等现象,8 2,5.液压油的清洁度应符合液压系统的要求,如其中混有铁屑、木碴,棉纱及其他杂物、有可能堵塞电液调压装置的喷嘴,节流孔，卡住滑阀 使油压失控。造成正在运行的提升机闸不住或突然抱闸等危险情况 提升机工作制动力矩的变化。取决于制动手柄扳动的方向和位置、在全制动位置 如残压过大,制动力矩达不到所需值、在全松闸位置、油压达不到最大工作压力.提升机不能解除制动，制动手柄从全制动位置向全松闸位置缓慢移动时。电液调压装置的电流在全行程范围内相应增加、油压相应增高，手柄反向移动时，油压在全行程范围内相应下降.调整合适，能减少系统的不灵敏区.使制动器能良好工作。如达不到上述要求 应进行处理.8 2,6 制动力矩不应小于最大静力矩的3倍,使提升机能迅速制动。质量模数较小的绞车、为保证满载提升时安全制动减速度值符合安全规程的要求 其倍数有所减少 但不得小于2倍 双卷筒提升机调绳或变换水平时，一个卷筒固定。另一个卷筒随主轴转动、两卷筒产生的力矩失去平衡，而制动器只有50。的制动力矩，为保证安全、在此情况下，特规定制动盘上产生的力矩，严禁小于提升容器和钢丝绳质量之和的最大静力矩的1,2倍.检验方法是根据现行国家标准、矿井提升机和矿用绞车安全要求、GB,20181的有关规定制定的,8 2,7、安全制动要求动作要快。以免造成设备损坏及人员伤亡事故，故限定安全制动空行程时间。安全制动的空行程时间及检验方法是根据现行国家标准，矿井提升机和矿用绞车安全要求，GB,20181的有关规定制定的、8,2。8 限制下放重物安全制动减速度的最小值,是为使提升系统在紧急情况下能尽快制动.限制提升重物安全制动减速度的最大值,是为了防止安全制动时提升钢丝绳张力过大造成提升机卷筒载荷过大而发生事故。质量模数较小的绞车、如果上提升重载减速度超过自然减速度 提升容器会在惯性力作用下继续前进,使提升钢丝绳松弛。提升容器失去控制而发生事故，检验方法是根据现行国家标准，矿井提升机和矿用绞车安全要求,GB,20181的有关规定制定的、一般项目8 2,10,行星齿轮减速器安装有特殊要求。本规范只能明确应符合设备技术文件的规定