8.6.制动绳防坠器、主控项目8,6 1、抓捕器的主拉杆，楔子、楔背、壁板和连接器应经无损探伤检测,其结果应符合现行行业标准，矿用防坠器技术条件、MT.355的规定。检查数量 全数检查 检验方法,核查产品无损探伤检测报告，8，6 2 制动绳防坠器静负荷试验应符合下列规定，1，防坠器应能稳定地制动住罐笼。2 抓捕器下滑距离应小于40mm,3,缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象、检查数量、全数检查、检验方法、观察及尺量检查,8、6。3.制动绳防坠器脱钩试验应符合下列规定 1、脱钩试验时。防坠器应能稳定地制动住罐笼、2，两组抓捕机构制动时的动作时间差、应用罐笼通过的距离表示、不应超过0.5m。3。防坠器动作空行程时间不应大于0、25s，4、抓捕机构沿制动钢丝绳下滑距离不应大于150mm.罐笼相对井架的降落高度应小于400mm，5，以最大载荷试验时、缓冲绳由缓冲器中拉出长度应为抓捕机构下滑距离的1。25倍,1.30倍。6,脱钩试验后应检查防坠器的零部件.各零部件应无损坏或产生永久变形。并应恢复至正常运行状态、检查数量、全数检查.检验方法,观察及尺量检查,时间用分度值为0。01s的电秒表检测，7 防坠器在制动过程中减速度应符合下列规定。1、在最小终端载荷 相当于罐内只乘1人,时 最大允许负加速度不应大于50m、s2 制动过程时间不应大于0。25s,2 在最大终端载荷时。负加速度不应小于5m s2,检查数量、全数检查。检验方法。时间用分度值为0，01s的电秒表检测，减速度用分辨率不低于0,1m s2.精确度不低于2、0。的专用设备检测、也可通过进行零速脱钩试验。测量罐笼对罐道绳的相对降落高度 缓冲距离等 计算出防坠器制动过程中的负加速度和制动持续时间、一般项目8,6、4，抓捕器的安装应符合下列规定 1 主拉杆 连杆,拨杆,滑楔等滑动.转动的零件动作应灵活。滑楔应随拨杆或连杆的转动而顺利起落，应无卡滞现象,检查数量，全数检查 检验方法，观察检查，2 抓捕机构为非滚动型滑楔的防坠器.连杆行程与连杆最大行程之比应小于3。4,抓捕机构为滚动型滑楔的防坠器，滚动滑楔外露长度应为220mm。5mm.检查数量、全数检查,检验方法.尺量检查。3.楔子绳槽与制动钢丝绳间每侧的间隙应为8，10mm,检查数量、全数检查 检验方法、尺量检查,4,驱动弹簧在最大工作负荷下的长度应符合设备技术文件的规定，检查数量，全数检查。检验方法,尺量检查,5、导向套中心线与楔合中心线的同轴度偏差不得大于1mm。检查数量、全数检查,检验方法 吊线尺量检查 8，6、5。双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定 1 缓冲器中心孔位置的偏差不应大于1mm、检查数量.全数检查、检验方法。拉线尺量检查、2,缓冲钢丝绳在缓冲器中的挠度为零时、滑块与壁板侧边距离允许偏差应为00、3mm，检查数量.全数检查，检验方法.用内径百分尺检查，3，调整缓冲阻力应符合设计要求，检查数量。全数检查。检验方法 根据缓冲器阻力标定结果,将滑块调整到对应位置上 8.6.6,缓冲钢丝绳及制动钢丝绳悬挂应符合下列规定，1,井底拉紧梁中心线及制动钢丝绳孔中心与设计位置的偏差不应大于3mm.检查数量，全数检查 检验方法。吊线尺量检查,2.缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍。3倍，缓冲绳的端部应用合金浇注成锥形体。余留长度应搭在木梁上,尾部应自由下垂，检查数量 全数检查 检验方法。尺量及观察检查。3、井底制动钢丝绳的余留长度不应小于5m，绳头应固定在拉紧梁上部的缓冲绳子上.检查数量，全数检查。检验方法、尺量及观察检查。4.制动钢丝绳和缓冲钢丝绳应用连接器连接，连接工艺应符合设备技术文件的规定、检查数量。全数检查 检验方法。观察检查,5，制动钢丝绳应按设计要求张紧后,用可断螺栓固定在拉紧梁上，检查数量，全数检查。检验方法。核查施工记录.