8。6 制动绳防坠器。主控项目8,6 1，抓捕器的主拉杆,楔子 楔背。壁板和连接器应经无损探伤检测，其结果应符合现行行业标准、矿用防坠器技术条件。MT 355的规定。检查数量.全数检查.检验方法,核查产品无损探伤检测报告。8、6 2。制动绳防坠器静负荷试验应符合下列规定 1 防坠器应能稳定地制动住罐笼 2,抓捕器下滑距离应小于40mm。3,缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象,检查数量,全数检查，检验方法.观察及尺量检查。8，6。3，制动绳防坠器脱钩试验应符合下列规定,1。脱钩试验时,防坠器应能稳定地制动住罐笼.2、两组抓捕机构制动时的动作时间差 应用罐笼通过的距离表示、不应超过0。5m。3、防坠器动作空行程时间不应大于0 25s、4，抓捕机构沿制动钢丝绳下滑距离不应大于150mm，罐笼相对井架的降落高度应小于400mm、5,以最大载荷试验时 缓冲绳由缓冲器中拉出长度应为抓捕机构下滑距离的1.25倍、1、30倍。6,脱钩试验后应检查防坠器的零部件。各零部件应无损坏或产生永久变形,并应恢复至正常运行状态.检查数量。全数检查 检验方法 观察及尺量检查 时间用分度值为0 01s的电秒表检测，7 防坠器在制动过程中减速度应符合下列规定.1、在最小终端载荷.相当于罐内只乘1人，时,最大允许负加速度不应大于50m.s2,制动过程时间不应大于0 25s，2、在最大终端载荷时、负加速度不应小于5m。s2,检查数量.全数检查、检验方法.时间用分度值为0。01s的电秒表检测。减速度用分辨率不低于0、1m、s2、精确度不低于2，0,的专用设备检测 也可通过进行零速脱钩试验 测量罐笼对罐道绳的相对降落高度,缓冲距离等,计算出防坠器制动过程中的负加速度和制动持续时间，一般项目8,6 4。抓捕器的安装应符合下列规定。1。主拉杆,连杆,拨杆.滑楔等滑动 转动的零件动作应灵活，滑楔应随拨杆或连杆的转动而顺利起落,应无卡滞现象。检查数量.全数检查、检验方法。观察检查.2，抓捕机构为非滚动型滑楔的防坠器,连杆行程与连杆最大行程之比应小于3 4,抓捕机构为滚动型滑楔的防坠器，滚动滑楔外露长度应为220mm。5mm.检查数量、全数检查,检验方法、尺量检查,3,楔子绳槽与制动钢丝绳间每侧的间隙应为8、10mm.检查数量，全数检查 检验方法.尺量检查.4 驱动弹簧在最大工作负荷下的长度应符合设备技术文件的规定.检查数量.全数检查，检验方法 尺量检查,5，导向套中心线与楔合中心线的同轴度偏差不得大于1mm。检查数量、全数检查 检验方法。吊线尺量检查，8,6,5。双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定，1.缓冲器中心孔位置的偏差不应大于1mm 检查数量,全数检查,检验方法,拉线尺量检查、2。缓冲钢丝绳在缓冲器中的挠度为零时.滑块与壁板侧边距离允许偏差应为00,3mm，检查数量 全数检查 检验方法、用内径百分尺检查。3 调整缓冲阻力应符合设计要求,检查数量、全数检查,检验方法、根据缓冲器阻力标定结果、将滑块调整到对应位置上,8,6,6、缓冲钢丝绳及制动钢丝绳悬挂应符合下列规定.1,井底拉紧梁中心线及制动钢丝绳孔中心与设计位置的偏差不应大于3mm.检查数量、全数检查，检验方法、吊线尺量检查、2,缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍 3倍。缓冲绳的端部应用合金浇注成锥形体 余留长度应搭在木梁上，尾部应自由下垂、检查数量.全数检查.检验方法。尺量及观察检查。3 井底制动钢丝绳的余留长度不应小于5m。绳头应固定在拉紧梁上部的缓冲绳子上.检查数量。全数检查，检验方法.尺量及观察检查.4 制动钢丝绳和缓冲钢丝绳应用连接器连接。连接工艺应符合设备技术文件的规定、检查数量,全数检查，检验方法，观察检查，5.制动钢丝绳应按设计要求张紧后 用可断螺栓固定在拉紧梁上。检查数量，全数检查 检验方法,核查施工记录.