8、6.制动绳防坠器 主控项目8、6.1。抓捕器的主拉杆.楔子、楔背,壁板和连接器应经无损探伤检测。其结果应符合现行行业标准.矿用防坠器技术条件、MT 355的规定，检查数量 全数检查.检验方法,核查产品无损探伤检测报告、8.6.2.制动绳防坠器静负荷试验应符合下列规定.1，防坠器应能稳定地制动住罐笼、2。抓捕器下滑距离应小于40mm,3 缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象、检查数量、全数检查,检验方法。观察及尺量检查,8 6。3,制动绳防坠器脱钩试验应符合下列规定，1、脱钩试验时，防坠器应能稳定地制动住罐笼。2 两组抓捕机构制动时的动作时间差 应用罐笼通过的距离表示、不应超过0,5m。3，防坠器动作空行程时间不应大于0。25s。4、抓捕机构沿制动钢丝绳下滑距离不应大于150mm，罐笼相对井架的降落高度应小于400mm.5.以最大载荷试验时、缓冲绳由缓冲器中拉出长度应为抓捕机构下滑距离的1、25倍.1,30倍,6。脱钩试验后应检查防坠器的零部件。各零部件应无损坏或产生永久变形，并应恢复至正常运行状态，检查数量。全数检查、检验方法 观察及尺量检查,时间用分度值为0,01s的电秒表检测.7 防坠器在制动过程中减速度应符合下列规定.1，在最小终端载荷.相当于罐内只乘1人、时、最大允许负加速度不应大于50m，s2、制动过程时间不应大于0.25s 2.在最大终端载荷时,负加速度不应小于5m。s2 检查数量、全数检查,检验方法，时间用分度值为0。01s的电秒表检测，减速度用分辨率不低于0，1m，s2。精确度不低于2。0,的专用设备检测。也可通过进行零速脱钩试验.测量罐笼对罐道绳的相对降落高度 缓冲距离等 计算出防坠器制动过程中的负加速度和制动持续时间.一般项目8,6、4,抓捕器的安装应符合下列规定。1 主拉杆，连杆、拨杆，滑楔等滑动 转动的零件动作应灵活、滑楔应随拨杆或连杆的转动而顺利起落、应无卡滞现象。检查数量,全数检查 检验方法,观察检查.2,抓捕机构为非滚动型滑楔的防坠器 连杆行程与连杆最大行程之比应小于3.4、抓捕机构为滚动型滑楔的防坠器。滚动滑楔外露长度应为220mm，5mm、检查数量.全数检查.检验方法,尺量检查.3，楔子绳槽与制动钢丝绳间每侧的间隙应为8，10mm。检查数量。全数检查 检验方法.尺量检查,4，驱动弹簧在最大工作负荷下的长度应符合设备技术文件的规定,检查数量，全数检查 检验方法，尺量检查，5,导向套中心线与楔合中心线的同轴度偏差不得大于1mm、检查数量，全数检查，检验方法.吊线尺量检查。8。6。5,双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定.1,缓冲器中心孔位置的偏差不应大于1mm.检查数量。全数检查,检验方法。拉线尺量检查、2,缓冲钢丝绳在缓冲器中的挠度为零时，滑块与壁板侧边距离允许偏差应为00.3mm、检查数量、全数检查，检验方法 用内径百分尺检查.3.调整缓冲阻力应符合设计要求 检查数量.全数检查 检验方法.根据缓冲器阻力标定结果,将滑块调整到对应位置上,8,6，6,缓冲钢丝绳及制动钢丝绳悬挂应符合下列规定、1，井底拉紧梁中心线及制动钢丝绳孔中心与设计位置的偏差不应大于3mm,检查数量，全数检查 检验方法，吊线尺量检查 2。缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍。3倍 缓冲绳的端部应用合金浇注成锥形体,余留长度应搭在木梁上.尾部应自由下垂、检查数量.全数检查、检验方法、尺量及观察检查,3,井底制动钢丝绳的余留长度不应小于5m。绳头应固定在拉紧梁上部的缓冲绳子上、检查数量、全数检查.检验方法 尺量及观察检查 4、制动钢丝绳和缓冲钢丝绳应用连接器连接、连接工艺应符合设备技术文件的规定.检查数量。全数检查、检验方法,观察检查.5,制动钢丝绳应按设计要求张紧后。用可断螺栓固定在拉紧梁上。检查数量，全数检查 检验方法.核查施工记录、