9、3 混凝剂和助凝剂的投配9。3，1，混凝剂和助凝剂品种的选择及其用量应根据原水混凝沉淀试验结果或参照相似条件下的水厂运行经验等 经综合比较确定、聚丙烯酰胺加注量应控制出厂水中的聚丙烯酰胺单体含量不超过现行国家标准,生活饮用水卫生标准。GB.5749规定的限值，9.3 2，混凝剂和助凝剂的储备量应按当地供应。运输等条件确定,宜按最大投加量的7d。15d计算、9,3 3,混凝剂和助凝剂的投配应采用溶液投加方式.有条件的水厂应采用液体原料经稀释配置后或直接投加，9。3，4.混凝剂和助凝剂的原料储存和溶液配置设计应符合下列规定,1，计算固体混凝剂和助凝剂仓库面积时。其堆放高度可为1 5m.2。0m，有运输设备时堆放高度可适当增加 2 液体原料混凝剂宜储存在地下储液池中,储液池不应少于2个,3.混凝剂和助凝剂溶液配置应包括稀释配置投加溶液的溶液池和与投加设备相连的投加池，当混凝剂和助凝剂为固体时应配置溶解池，当设置2个及以上溶液池时.溶液池可兼作投加池。并互为备用和交替使用,4。混凝剂和助凝剂的溶解和稀释配置应按投加量,混凝剂性质。选用水力 机械或压缩空气等搅拌。稀释方式,5,混凝剂和助凝剂溶解和稀释配置次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定。每日不宜大于3次、6 混凝剂和助凝剂溶解池不宜少于2个。溶液池和投加池的总数不应少于2个，溶解池宜设在地下,溶液池和投加池宜设在地上，7,采用聚丙烯酰胺为助凝剂时,聚丙烯酰胺的原料储存和溶液配置应符合现行行业标准、高浊度水给水设计规范、CJJ，40的有关规定、8，混凝剂和助凝剂的溶解池,溶液池,投加池和原料储存池应采用耐腐蚀的化学储罐或混凝土池。采用酸 碱为助凝剂时，原料储存和溶液配置应采用耐腐蚀的化学储罐。化学储罐宜设在地上 储罐下方周边应设药剂泄漏的收集槽.9。采用氯为助凝剂时.应符合本标准第9。9节的有关规定、10.采用石灰,高锰酸钾,聚丙烯酰胺为助凝剂时,宜采用成套配置与投加设备、9 3。5,混凝剂和助凝剂投配的溶液浓度可采用5.20、固体原料按固体重量或有效成分计算，液体原料按有效成分计算,酸.碱可采用原液投加 聚丙烯酰胺投配的溶液浓度应符合现行行业标准、高浊度水给水设计规范,CJJ，40的有关规定.9、3。6，混凝剂和助凝剂的投加应符合下列规定.1。应采用计量泵加注或流量调节阀加注,且应设置计量设备并采取稳定加注量的措施,2 加注设备宜按一对一加注配置、且每一种规格的加注设备应至少配置1套备用设备、当1台加注设备同时服务1个以上加注点时。加注点的设计加注量应一致.加注管道宜同程布置.同时服务的加注点不宜超过2个。3,应采用自动控制投加.有反馈控制要求的加注设备应具备相应的功能，4。聚丙烯酰胺的加注应符合现行行业标准,高浊度水给水设计规范 CJJ,40的有关规定 9,3、7、与混凝剂和助凝剂接触的池内壁，设备.管道和地坪,应根据混凝剂或助凝剂性质采取相应的防腐措施，9，3.8、加药间宜靠近投药点并应尽量设置在通风良好的地段。室内应设置每小时换气8次.12次的机械通风设备 入口处的室外应设置应急水冲淋设施,9，3 9 药剂仓库及加药间应根据具体情况,设置计量工具和搬运设备,